【正文】 ，確定混凝土生產(chǎn)廠家。、對進(jìn)場施工機(jī)具進(jìn)行安裝調(diào)試?；又ёo(hù)長螺旋鉆孔灌注樁及高壓旋噴樁的施工與淺表土方開挖、網(wǎng)噴施工、冠梁施工等可交叉進(jìn)行。項目部的主要管理人員及施工人員配置如下表：主要管理人員及施工人員的配置表 職 務(wù)職 稱人數(shù)職 責(zé)備 注項目經(jīng)理高級工程師1工地全面負(fù)責(zé)　項目技術(shù)負(fù)責(zé)工程師1全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作　施工員助理工程師4負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理　質(zhì)檢員助理工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理　測量人員工程師、測工2負(fù)責(zé)測量工作　安全員助理工程師1負(fù)責(zé)安全工作　材料員助理工程師1材料檢驗及樁驗收　資料員助理工程師1負(fù)責(zé)資料整理及管理　機(jī)長技師2負(fù)責(zé)樁施工及管理　班長五級工2負(fù)責(zé)樁施工　吊車司機(jī)五級工2負(fù)責(zé)吊車操作　電焊工五級工3負(fù)責(zé)樁尖焊接及維修　操作工五級工34負(fù)責(zé)樁施工操作　普通技工三～四級工20樁機(jī)施工時的輔助工作　合計75　　六、施工工期（一）、施工工期支護(hù)樁的施工總施工時間為 60 個日歷天，施工工期從2015年 12 月 10 日至2016年 2 月 10 日。（8）、積極利用測試成果，進(jìn)行理論分析指導(dǎo)現(xiàn)場施工工作。(4)、監(jiān)測工作開始前認(rèn)真分析本項工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的體型、施工上的特征，做到心中有數(shù)。（3）、觀測點的埋設(shè)、并用紅色油漆標(biāo)注。（2）、測量手段、沉降觀測使用高精度的水準(zhǔn)儀測試，采用閉合線路二等水準(zhǔn)測量。在監(jiān)測工作內(nèi)容的安排和實際監(jiān)測過程中，應(yīng)抓住重點，緊緊圍繞確?；拥陌踩@一目的展開。 （1）、基坑開挖期間，在此期間，由于基坑的開挖，基坑內(nèi)側(cè)土體的突然卸載，土體急劇失穩(wěn)，該期間無論是基坑本身，或基坑外土體的變形和位移都是快速的，因此在該期間應(yīng)對基坑本身的沉降和位移進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測的頻率在開挖期間要加密進(jìn)行，每天定時觀測1～2次。施工工期根據(jù)基坑支護(hù)樁的施工進(jìn)度，在基坑支護(hù)長螺旋鉆孔灌注樁長及高壓旋噴樁施工結(jié)束7天后，即開始進(jìn)行冠梁的施工。（6）、冠梁的高度為700mm，寬度為1200mm，砼標(biāo)號為C30。（2）、清理出的基坑支護(hù)長螺旋鉆孔灌注樁及高壓旋噴樁樁頭，應(yīng)無泥土、污漬，樁頂面應(yīng)平整，樁頂錨入冠梁的鋼筋應(yīng)平直無扭曲。（2）、按設(shè)計要求的尺寸進(jìn)行冠梁鋼筋的綁扎。預(yù)計施工工期為2015年12月10日至2016年1月10日。（5）、砼標(biāo)號為C20噴射細(xì)石混凝土，其配合比通過有資質(zhì)的試驗單位確定；（6）、砼中加入水泥重量5%的速凝劑，以縮短砼的初凝時間；（7）；（8）、砼的噴射厚度為100mm，～；（9）、Φ25mm鋼筋土釘錨桿的長度誤差177。機(jī)械開挖時嚴(yán)禁擾動掛網(wǎng)以下土體和碰撞支護(hù)樁及止水樁。施工工期基坑支護(hù)長螺旋鉆孔灌注樁及高壓旋噴樁的施工安排2臺樁機(jī)分段進(jìn)行施工，施工總工期為60天。 高壓旋噴樁的施工由于場地內(nèi)地下水位較高，因是水泥土樁，泵送的坍落度較大（含水量大），樁體施工后在密實固結(jié)的過程中樁頂會下沉，因此高壓旋噴樁的施工其拌合料的灌注也需灌注至地表。在樁機(jī)的塔身上懸掛兩個錘球（左右各一個）進(jìn)行吊線，將樁機(jī)調(diào)整成水平狀態(tài)，以保證樁機(jī)在平穩(wěn)狀態(tài)下施工。長螺旋鉆孔灌注樁施工的樁機(jī)高度大、噸位大，樁機(jī)無法進(jìn)場。根據(jù)設(shè)計要求，支護(hù)樁及止水樁間的咬合較小，因此在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制樁位的水平偏差和樁的垂直偏差，防止樁向基坑內(nèi)、外側(cè)偏移，達(dá)不到樁間咬合質(zhì)量，影響止水效果和支護(hù)強(qiáng)度。①、根據(jù)設(shè)計樁頂標(biāo)高，分段測量出場地的實際標(biāo)高，分別計算出樁的施工深度。（10）、現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察資料核對鉆孔時鉆出的土層是否與勘察資料一致，并分析是否已達(dá)到設(shè)計要求的樁端持力層。②、挖土?xí)r不得擾動設(shè)計樁頂標(biāo)高以下的樁間原土。（Φ600mm樁） m3（Φ800mm樁）?；炷恋奶涠葢?yīng)控制在180～220mm。（4）、在成孔鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿晃動、跳動、或鉆不進(jìn)時，應(yīng)停機(jī)檢查原因，并用慢速試探鉆進(jìn)。樁機(jī)就位后應(yīng)將鉆機(jī)調(diào)平，鉆桿應(yīng)垂直、并對準(zhǔn)樁位，以保證樁的垂直度偏差不大于規(guī)范規(guī)定的垂直度允許偏差1%。樁頂以上按設(shè)計要求支護(hù)樁主筋預(yù)留錨固入冠梁內(nèi)長度不少于50cm。按每個施工臺班（或100m3砼）現(xiàn)場制作砼試塊1組，以便檢驗樁的樁身強(qiáng)度。（5）、 鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于40mm且不大于80mm，主筋保護(hù)層允許偏差為177。50mm。長螺旋鉆孔灌注支護(hù)樁各里程段基坑支護(hù)樁的鋼筋籠規(guī)格如下表：各里程段基坑支護(hù)樁鋼筋籠制作規(guī)格 里 程樁徑（mm）樁長（m）主 筋加勁筋螺旋箍筋方案一K0+～K0+Φ90020Φ22Φ162000Φ8200方案二K0+～K0+Φ90020Φ22Φ162000Φ8200（3）、鋼筋籠的制作允許偏差如下：主筋間距離177。 （11）、支護(hù)樁混凝土坍落度為180～220mm。（7）、拔管應(yīng)連續(xù)，拌合料及混凝土的泵送也必須連續(xù)。（5）、。樁頂標(biāo)高為：，方案一K0+～K0++～K0+（方案二K0+～K0++～K0+）。根據(jù)工序要求，其施工工藝流程如下：移機(jī)至下個樁位提升鉆桿至地面拌合料送至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上30cm邊提升鉆桿邊泵壓拌合料鉆進(jìn)至設(shè)計深度鉆機(jī)就位樁位測 放平整場 地泵送樁拌合料調(diào)試輸送泵bengbeng按配合比制作樁體拌合料停止送料鉆泥清運(yùn)高壓螺旋樁施工工藝流程圖（2）、基坑支護(hù)長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝長螺旋鉆孔灌注樁的施工工序為：長螺旋成孔、泵壓灌注砼、壓入鋼筋籠，三個主要工序。對進(jìn)場的各項施工材料，由專人進(jìn)行現(xiàn)場分類驗收及標(biāo)注堆放。（三）、施工材料的現(xiàn)場驗收施工使用的水泥進(jìn)場要有合格證及水泥檢驗報告單，進(jìn)場后按規(guī)范規(guī)定的批次由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣進(jìn)行復(fù)檢合格后才能使用。采用全站儀對控制點進(jìn)行檢校，對軸線基準(zhǔn)點的測放，坐標(biāo)采用所提供的坐標(biāo)系統(tǒng)。做好施工現(xiàn)場軸線控制點的測放和保護(hù)工作，所有準(zhǔn)備工作完成后報告給業(yè)主和監(jiān)理，并等待業(yè)主和監(jiān)理的開工通知。工程施工中，虛心接受建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、及有關(guān)人員的監(jiān)督檢查和指導(dǎo)。高差大于5m的采用土釘墻支護(hù)方案。富陽市大橋路延伸段(公園東路~迎賓北路)工程過水隧洞出口基坑工程位于富陽區(qū)委黨校的西側(cè)。過水隧洞及箱涵具有截流，長輸雨水及洪水的功能。基坑支護(hù)采用長螺旋鉆孔灌注支護(hù)樁+兩道內(nèi)撐的支護(hù)方法來對基坑進(jìn)行支護(hù)，具體支護(hù)加強(qiáng)方式如下：（1）、K0+~ K0++~ K0+，已施工土釘不能移除考慮高壓旋噴樁方案；（2）、K0+~ K0++~ K0+。進(jìn)場的各種材料嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行檢驗和驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣，檢驗合格后的材料才能進(jìn)行施工使用。施工前對場地標(biāo)高進(jìn)行測量，并作記錄，觀察場地標(biāo)高變化情況，以便控制施工支護(hù)方樁的樁頂標(biāo)高。確定場地標(biāo)高，制作高程控制點。施工過程中采用測量儀器對不易辨認(rèn)及標(biāo)志被破壞的控制點進(jìn)行校檢，如發(fā)現(xiàn)各控制點有變動要及時修正，將誤差控制在2cm以內(nèi)。對進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有材料合格證，并按規(guī)范規(guī)定批次由監(jiān)理現(xiàn)場見證隨機(jī)抽樣送質(zhì)檢部門檢驗合格后使用。（3）、螺旋樁施工工藝高壓旋噴樁的施工工序為：螺旋成孔、泵壓灌注膠體拌合料，二個主要工序。（2）、根據(jù)該標(biāo)段施工設(shè)計圖的要求，樁頂嵌固在冠梁內(nèi)100mm。（4）、長螺旋鉆孔灌注支護(hù)樁樁身砼的強(qiáng)度為C30，為確保鋼筋籠的壓入深度，采用細(xì)石商品砼進(jìn)行施工。最終由委托有資質(zhì)的試驗單位按照規(guī)范要求由試驗單位給配合比。（10）、樁施工至設(shè)計樁底標(biāo)高時應(yīng)原地停頓10～20秒鐘，待泵送的拌合料或砼到達(dá)孔底時，再開始緩慢提升鉆桿以確保樁端樁的直徑達(dá)到設(shè)計要求和混凝土密實。（2）、鋼筋籠制作規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按樁的設(shè)計大樣圖進(jìn)行制作，基坑高壓旋噴樁為素混凝土樁。10mm；鋼筋籠長度177。在同一截面上接頭的數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的50%。施工用的拌合料及細(xì)石C30商品砼，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。（2）、采用ZD20振動器將鋼筋籠振動壓入樁身混凝土中。施工前嚴(yán)格按基坑各里程段《現(xiàn)狀圍護(hù)加強(qiáng)布置平面圖》將樁位測放準(zhǔn)確，其樁位誤差應(yīng)小于20mm。鉆到設(shè)計深度時，停鉆準(zhǔn)備灌注砼。混凝土攪拌應(yīng)均勻，攪拌時間應(yīng)大于60秒。（7）、嚴(yán)格控制混凝土的投入量，～，并控制好樁頂標(biāo)高，混凝土灌注至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上30～50cm時，停止泵送混凝土。采取措施如下：①、任何機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入鉆孔灌注樁施工場地。（9）、施工中應(yīng)認(rèn)真做好施工記錄，記錄要準(zhǔn)確可靠，記錄的深度誤差不得大于5cm，記錄的時間誤差不得大于5秒鐘。（12）、對施工樁長的控制措施長螺旋鉆孔灌注樁是基坑支護(hù)工程樁，施工中控制好施工樁長是保證長螺旋鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵，也是基坑支護(hù)和止水帷幕施工質(zhì)量的保證。（13）、樁位水平偏差及樁身垂直度的保證措施本項工程場地內(nèi)土層為高壓縮性的軟土地基，在樁施工過程中成樁產(chǎn)生的渣土較多，而且兩種樁性質(zhì)不同，先施工膠體止水樁，后施工鉆孔灌注支護(hù)樁，對樁的水平位移會產(chǎn)生較大的影響。施工技術(shù)措施（1）、場地平整原場地地面標(biāo)高不在同一標(biāo)高。使樁機(jī)施工及行走