【正文】 間內(nèi)提高工作量。保證工期的主要措施如下：一、調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化項目管理。碾壓作業(yè)應(yīng)按由下而上，先靜壓后振動碾壓。(2) 瀝青路面攤鋪施工工藝控制：①攤鋪機(jī)的攤鋪進(jìn)度控制，攤鋪機(jī)應(yīng)該勻速，不停頓地連續(xù)攤鋪，嚴(yán)禁時快時慢； ②攤鋪機(jī)操作控制措施，選用熟練的攤鋪機(jī)操作手，并進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。但當(dāng)拌和料溫度不夠，或設(shè)備出現(xiàn)故障時，又可能會出現(xiàn)溫度不均勻。在個別情況下，也可采用不同指標(biāo)進(jìn)行測試，但在這種情況下，對比測試方法測得的指標(biāo)應(yīng)與基本方法測得的指標(biāo)具有較為準(zhǔn)確的相關(guān)關(guān)系或設(shè)計上有明確的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。抽檢工作同項目部質(zhì)檢中心和監(jiān)理同時實施，抽檢結(jié)果應(yīng)由質(zhì)檢中心質(zhì)檢工程師和監(jiān)理同時簽字，并與跟蹤檢測，復(fù)檢資料一起作為驗收資料的依據(jù)。（2） 復(fù)檢：項目部工程質(zhì)檢或監(jiān)理對“跟蹤檢測”結(jié)果不能滿意或工程進(jìn)度達(dá)到“復(fù)檢”規(guī)定的頻度時，要進(jìn)行“復(fù)檢”。在施工進(jìn)行檢測之前通知項目部質(zhì)檢工程師和監(jiān)理后，如果質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師不需參加檢測監(jiān)督，則他們對施工隊本次檢測的結(jié)果應(yīng)予以承認(rèn)，并由質(zhì)檢員將檢測結(jié)果送交兩者審閱簽字。6．嚴(yán)格的施工過程檢測驗收制度主要按三級進(jìn)行施工過程質(zhì)量檢測。4．正確的施工工藝（1）正確的施工工藝都嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行；（2）各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工；（3）對難度較大，技術(shù)性強(qiáng)的操作，要組織開工前示范和專門講解，以便使所有施工人員掌握要領(lǐng)。2．施工管理程序針對本工程施工作業(yè)具體內(nèi)容，我公司制定了施工過程的控制程序，施工中嚴(yán)格按此程序施工。質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由工程項目（單位工程）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。儀器設(shè)備由工地試驗室指定專人管理。按采購計劃制定書面的采購定貨單，選擇供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期。對易受潮的物品要做好防雨防潮工作。(5) 建立施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測是對施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制的具體實施，通過對施工過程的質(zhì)量檢測做到質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)，及時解決的目的，以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好的基礎(chǔ)。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施（一）、 建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，管理程序，確保計劃目標(biāo)的落實；為了確保工程質(zhì)量，我公司將在開工之前，根據(jù)工程建設(shè)的需要，建立系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度，質(zhì)量管理程序，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。中心試驗室承擔(dān)本工程建筑材料檢控，相關(guān)瀝青試驗，工程現(xiàn)場常規(guī)試驗檢測項目。1520m1用水準(zhǔn)儀測量中線偏位（mm）≤20100m1 用經(jīng)緯儀測量平整度(mm)標(biāo)準(zhǔn)差243。（5）底層與封面層緊密配施工，流水作業(yè)。對底層要認(rèn)真做好排水工作。 （5）嚴(yán)防設(shè)備漏油污染路面。施工力量配備如：（1）主要人員配備如下:拌和廠：操作手3人，輔助工3人，施工技術(shù)組：施工員4人，測量員2人，普工13人，試驗檢驗組：前后場試驗員3人，機(jī)械組：操作手11人，安全2人。橫向接縫的碾壓首先要進(jìn)行橫向碾壓。下次繼續(xù)攤鋪時，在面層切割面上涂上粘層瀝青，相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。 上下鋪層的縱向接縫，應(yīng)錯開15㎝左右，下中面層縱向接縫采用斜接縫。（4）雙鋼輪在小半徑彎道處碾壓時，要防止轉(zhuǎn)彎時橫向推擠產(chǎn)生裂縫。終壓溫度不宜低于80℃，碾壓速度為3～4km/h。然后采用輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，碾壓速度為3～5km/h。以保證攤鋪機(jī)速不間斷地攤鋪瀝青混合料。（6）普通瀝青混合料攤鋪時，攤鋪機(jī)攤鋪速度應(yīng)在3～4m/min，能夠保證混合料連續(xù)供應(yīng)，從而減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料次數(shù)，保證路面平整度。（4）攤鋪機(jī)起步前，～1小時。掌握中、邊樁部位相對高差是否滿足要求。（4）運(yùn)輸途中保持勻速行駛并控制運(yùn)行時間，避免顛簸，防止離析。（7）每班抽樣做瀝青混合料性能，油石比，礦石料級配試驗，若有偏差及時糾正，不符合規(guī)定的瀝青混合料禁止出廠。（3）設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌合溫度裝置的瀝青混凝土拌合站。放樣：面層鋪筑前應(yīng)準(zhǔn)確地進(jìn)行放樣，確定邊線、中線的高程，以引導(dǎo)攤鋪機(jī)正確地就位攤鋪。瀝青砼之間更好的粘結(jié)在一起，應(yīng)灑乳化瀝青，178。灑透層、粘層油：透層瀝青采用乳化瀝青制成，178。（8）瀝青應(yīng)定期進(jìn)行三大指標(biāo)試驗，必要時應(yīng)進(jìn)行含蠟量檢驗。（6）批號不同的瀝青應(yīng)分別存放。對于粒徑變化較大的材料分層堆放，以減少離析?；旌狭嫌玫V粉質(zhì)量要求項目單位指標(biāo)試驗方法表觀密度，不小于t/m3T0352含水量，不大于%1T0103烘干法級配范圍 %%%10090～10075～100T0351外觀－無團(tuán)粒結(jié)塊—親水系數(shù)－1T0353塑性指數(shù)%4T0354加熱安定性－實測記錄T0355抗裂防水粘結(jié)膜抗裂防水粘結(jié)膜是一種具有自粘性，能夠有效抑制裂縫并吸收基層應(yīng)力的路用復(fù)合材料，其生產(chǎn)工藝是將柔韌性很好的高聚物涂于具有抗裂、耐高溫的無機(jī)織物表面上，并經(jīng)過嚴(yán)格的擠壓工藝預(yù)制而成。機(jī)制砂的級配應(yīng)該符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F40－2004）中S16的要求。細(xì)集料細(xì)集料包括天然砂、機(jī)制砂和石屑，細(xì)集料的生產(chǎn)必須由具有生產(chǎn)許可證的采石場、采砂場生產(chǎn)，細(xì)集料必須具有一定的級配，要符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F40－2004）。粗集料應(yīng)潔凈具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性、干燥、表面粗糙、無雜質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。指標(biāo)單 位技術(shù)要求針入度（25℃，100g，5s）40～60針入度指數(shù)PI，不小于0延度5℃，5cm/min不小于cm20軟化點(diǎn)，不小于℃60運(yùn)動粘度135℃,不大于Pa在施工安排上以確保質(zhì)量、工期為重點(diǎn)，必須做到組織緊湊、周密、合理，人員機(jī)械設(shè)備保障有力，要編制切實可行的施工方案，以指導(dǎo)正常施工。首批進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備有：自動伸縮攤鋪機(jī)二臺、雙鋼輪振動壓路機(jī)三臺、膠輪壓路機(jī)二臺、小型振動壓路機(jī)一臺、5T瀝青灑布車一臺、15KW發(fā)電機(jī)一臺、工程指揮車、測量儀器、試驗設(shè)備等（見《進(jìn)場設(shè)備和檢測儀器清單》）。臨時設(shè)施主要是選擇項目部駐地及相關(guān)設(shè)施，解決好水、電、通訊等設(shè)施。道路全線紅線寬度40~45m，其中解放大道~苗栗路段道路紅線寬度45m，苗栗路～金門路段道路紅線寬度44m，金門路~唐家墩路道路紅線寬度40m。2．科學(xué)合理安排施工作業(yè)面和工作程序,配足施工生產(chǎn)所需資源,確保工程按期完成。二、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計規(guī)范》CJJ1692012《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F402004《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》JTGD502006三、編制原則1. 加大質(zhì)量投入，科學(xué)組織、精心施工，以確保本合同段工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。四、工程概況香港路（解放大道～唐家墩路）改造工程全長約3100m，南起解放大道，北至唐家墩路，道路等級為城市主干路，設(shè)計時速50km/h，雙向6車道。我公司攪拌站的華通阿倫3000型瀝青拌和樓經(jīng)過使用調(diào)試，各項指標(biāo)正常。試驗設(shè)備經(jīng)過計量單位校驗已投入使用。根據(jù)本合同段的瀝青砼工程量，施工工期及氣候特點(diǎn)，應(yīng)為面層施工隊配備滿足其面層施工任務(wù)的機(jī)械設(shè)備。改性瀝青指標(biāo)要求如下。粗集料必須采用大型反擊式破碎機(jī)加工成具有良好的顆粒形狀，盡量減少針片狀顆粒的含量。若粗集料和瀝青的粘附性不理想，必須進(jìn)行粘附性改善，使粗集料與瀝青的粘附性達(dá)到檢驗標(biāo)準(zhǔn)后，方可用于施工。在通常情況下，熱拌瀝青混合料中，天然砂的用量不宜超過集料總量的20%。礦粉質(zhì)量應(yīng)該符合下表要求。（3）不同規(guī)格材料分隔堆放。其進(jìn)料或料源發(fā)生變化時，應(yīng)對粒徑分布檢查。（7）瀝青貯運(yùn)和存放應(yīng)有良好的防水和防污染措施。 抗裂防水粘結(jié)膜：鋪裝時應(yīng)注意以下具體事項：（1）搭接要求對齊，盡量避免有空白或搭接超過三層；（2）抗裂防水粘結(jié)膜隔離紙應(yīng)全部揭干凈，以免影響與路面的粘結(jié)；（3）鋪裝層應(yīng)完全覆蓋基層，不裸露；（4）抗裂防水粘結(jié)膜鋪設(shè)時從低處往高處進(jìn)行鋪裝。為防止被乳化瀝青污染，在灑布乳化瀝青前應(yīng)先將路緣石等其它結(jié)構(gòu)物用塑料薄膜帶水粘貼。下雨、結(jié)露、環(huán)境溫度低于10℃時不宜灑布。（2）各種集料分類堆放，每個料源均進(jìn)行試驗，按要求的配合比進(jìn)行配料。（6）出廠的混合料必須均勻一致，無花白料，無粗細(xì)粒離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符合要求時廢棄。（3）運(yùn)輸中我們將采取覆蓋保溫油布等保護(hù)措施，滿足瀝青混合料的保溫、防風(fēng)、要求。（2）攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī)，并對熨平板進(jìn)行充分加熱，為保證熨平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80℃。（3）攤鋪機(jī)在基層上起時，熨平板和均衡梁后滑靴下墊上與松鋪厚度等厚度的木板；當(dāng)在已鋪的面層上起步時，熨平板和均衡后后滑雪下面均墊上與松鋪厚度等壓實厚度之差的木板。且要注意保持兩臺攤鋪機(jī)之間的距離，宜10～20