【正文】 滿刮 膩子找平大面，第二遍可用石膏膩子找平，膩子的厚度應(yīng)減薄，在其五至六成干時，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，最后用干凈的抹布將表面灰粒擦凈。滿刮膩子，將混凝土和抹灰面氣孔、麻點、凸凹不平填刮平整、光滑；空裂處剔鑿重做，再重刮膩子磨平；需要增加刮膩子遍數(shù)時每遍膩子應(yīng)薄，打磨后再刮。 （ 3）機具準(zhǔn)備： 1）壁紙刀； 2）裁紙案臺（長寬 =2m1m 左右，高 70cm），浸水盆。 6） 樣板間經(jīng)認(rèn)可后方可大面積施工。 2）電氣和其他設(shè)備已安裝完，影響裱糊的設(shè)備或附件臨時拆除；墻上、頂棚上的釘帽臥入基層表面，并涂刷防銹油，用膩子填平。 3）所用地彈簧轉(zhuǎn) 軸與定位銷的中心線在同一垂直線上；彈簧自動定位準(zhǔn)確，開關(guān)靈活，門扇間隙均勻。全玻璃門扇上的拉手孔洞，在裁割玻璃時加工完成；拉手連接部分插入洞口時不能過緊，應(yīng)略有松動；若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，并測量門扇高度；若門扇 上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，即門扇高度不夠，可在上下門夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條；若門扇高度超過安裝尺寸時，則需裁去玻璃扇的多余部分，鋼化玻璃則需按安裝尺寸重新定制。在四周限位槽注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的膠，并用布擦凈膠跡。限位槽的寬度大于玻璃厚度 2~4mm，槽深為10~20mm。 當(dāng)采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，把玻璃擠緊，上面不再注膠；橡膠壓條規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。 （ 2） 門窗的玻璃下部應(yīng)加減震墊塊，外側(cè)用玻璃膠填封，使玻璃與鋁框連成整體。 作業(yè)指導(dǎo)書 （ 6） 安裝后的鏡面應(yīng)平整、潔凈、接縫順直嚴(yán)密，不得有翹起、松動、裂縫、掉角；裝有邊框時，線條應(yīng)順直，線型清秀，割角連接緊密吻合，不得有離縫、錯縫、高低不平等現(xiàn)象。 （ 3）安裝鏡面玻璃的墻面應(yīng)干燥、平整，且具有固定玻璃鏡的承載能力。采用線條壓邊時，在粘貼鏡面玻璃時留出壓邊線條的位置；用玻璃膠收邊時，可將玻璃膠注在線條與鏡面玻璃交接的角位，也可注在兩塊鏡面玻璃的對口處。然后分別在鏡背面的牛皮紙和木基層的膠合板面上涂刷萬能膠，當(dāng)膠面不粘手時，把鏡面玻璃按彈線位置粘到膠合板上，用手抹壓玻璃鏡，使其與膠合板墻面粘合緊密，并注意邊緣和四角都應(yīng)粘牢。將鏡面上的留孔位置畫到襯板上，放下鏡面玻璃，用 Φ2mm鉆頭鉆孔，孔眼落在木龍骨上，然后再將鏡面玻璃就位，穿過玻璃鏡上的孔擰入玻璃釘，最后擰上裝飾釘帽。木壓條采用 20~25mm 汽釘固定在龍骨上，避免用普通圓釘，以防止釘壓條時振碎鏡面；鋁壓條和不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部；無釘工藝時，先將木襯條卡固玻璃鏡，用玻璃膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻 璃鏡周邊封玻璃膠。為使木筋橫平豎直，以便于襯板和鏡面的固定，在木筋 安裝過程和安裝完成時，都要用長靠尺檢查其垂直、平整度。 對于混凝土墻、柱面按鏡面大小在墻、柱面上彈線分格，用沖擊鉆打眼，塞木楔。木磚需經(jīng)防腐處理，位置與鏡面相配，即其橫向、豎向距離分別與鏡面寬度、高度相等。 鏡面玻璃飾面： （一）工藝流程：基層處理 立筋 鋪釘木基層襯底 鏡面安裝。 （ 4） 玻璃磚墻完工后，其表面清潔無污痕。 8） 玻璃磚墻的外框可與增強玻璃磚 墻剛度的框架結(jié)合起來，飾邊材料可用木質(zhì)或不銹鋼。 作業(yè)指導(dǎo)書 5） 在金屬框架內(nèi)砌玻璃磚時，先在金屬框架內(nèi)側(cè)設(shè)置塑料薄膜或其他防腐措施。 2） 砌筑第一層玻璃磚后擺放木墊塊，每塊玻璃磚上放 2~3 塊；在放置時應(yīng)在木墊塊的底面涂少許萬能膠，將其粘在玻璃磚的凹槽內(nèi)。 4） 如果玻璃磚是砌筑在木質(zhì)或金屬框架中，則應(yīng)先將框架做出來。 （一） 施工要點： (1) 施工準(zhǔn)備 1） 根據(jù)需砌筑玻璃磚墻的面積和形狀，計算玻璃磚的數(shù)量和排列次序。 （ 4） 注膠整齊、均勻 ，無斷頭，溢出的膠液應(yīng)擦凈。 屏風(fēng)玻璃外露的板邊應(yīng)做磨光、倒角處理。 (4)不銹鋼柱框直鑲玻璃屏風(fēng)制安： 1） 按圖紙要求，根據(jù)玻璃厚度，在屏風(fēng)的不銹鋼管柱上銑出長度及寬度都比玻璃高度及厚度略大 1~2mm 的槽口。 組裝是先在不銹鋼槽條側(cè)面上鉆孔，孔距 200~300mm，鉆頭要小于自攻螺絲 。不銹鋼槽條下料時，在角位處開出 45176。常用的框架為木制框架和不銹鋼框架；常用的玻璃為噴砂厚玻璃和彩繪玻璃。 （ 3） 框架與結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實，不滲漏。做上半部玻璃隔墻，參見（一）有框落地玻璃隔墻的施工方法操作。 （三） 半玻璃隔墻：半玻璃隔墻是只有上半部為玻璃的隔墻，其下半部900~1000mm 高用其它材料做成。 4）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)，使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃兩面刮平膠面，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。 2）安裝固定玻璃的型鋼夾具沒有預(yù)埋件或預(yù)埋件已不符合要求，則應(yīng)先設(shè) 作業(yè)指導(dǎo)書 置膨脹螺栓；在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的夾具及上框，其上框位置即吊頂標(biāo)高。 6)待膠凝固后，清潔溢出膠縫的膠跡；粘貼不干膠紙條做出醒目標(biāo)志。玻璃裁割尺寸縮 5~8mm；安裝時，用吸盤將玻璃豎直抬起，在余留半開槽口側(cè)，下端先進入框架槽口內(nèi)，緩緩豎立靠入上端槽口，固定上下口收邊條，釘距 200mm，釘帽入板面內(nèi) 。 2) 按定位彈線，固定骨架木基層。 作業(yè)指導(dǎo)書 玻璃施工作業(yè)指導(dǎo)書 一、 適用范圍：玻璃隔墻、玻璃屏風(fēng)、玻璃磚隔墻、鏡面玻璃飾面、玻璃門窗等玻璃工程。 飾面板鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。尺寸較大的板材不宜平運，有暗縫和半貫通色紋時，注意防止板材因受 自重產(chǎn)生的彎矩而破裂。 作業(yè)指導(dǎo)書 f、清潔上蠟：做好成品保護工作，在完工后做成品保護工作之前，做一次清潔和上蠟，最后交工前再做清潔上蠟。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實為止。有柱子的先鋪設(shè)柱子中間的部分，然后向兩邊展開，最后收口。 地面鋪設(shè)： a、基層清理：檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的事先鑿平修補，清掃干凈。待聚脂砂漿固化并起到固定拉緊作用以后，在進行一般石材施工時的灌漿操作，一次灌漿不高于 150mm；待初凝后，再灌第二次，不論灌漿次數(shù)與高度如何，每皮板的上口留 8~10cm 余量，為上層板材灌漿時的結(jié)合層。 c、打孔埋銅絲：在柱面預(yù)埋錨固體和銅絲，連接固定板面。 柱面安裝： a、彈線：鑲貼柱面之前，首先彈出柱子中心線和柱子之間的水平通線，并彈出每塊石板的墻面線，校核石板規(guī)格與柱面設(shè)計尺寸是否吻合，發(fā)生差異好作調(diào)整。每層灌注 150mm 左右，每次間隔 1~2 小時，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌低于板面上口 80~100mm，作為 上一層板灌漿的結(jié)合層。先把下口銅絲綁扎在橫筋上，再綁扎板材上口銅絲，并用木楔墊平穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)整后，再緊系銅絲。 b、 彈線：用線錘從上到下在墻面、柱面和門窗套找出垂直線，考慮石材板的厚度、灌注沙漿的空隙，以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面距離為 50mm。 安裝后，注意臨時固定，較大的塊材應(yīng)加支撐。 ?石膏粉：無結(jié)塊現(xiàn)象。 施工料 具：除一般常用工具外，還應(yīng)配備手提式?jīng)_擊電鉆、電動鋸石機、細(xì)砂輪、水平尺、橡皮錘、 2 米靠尺板、 ㎏線錘、鋼絲鉗、尼龍線等施工工具。不可用 22鐵絲，鐵要生繡，時間長了繡黃水浸透飾面板表面，污染石材面層，影響裝飾效果。在石材斷面上由背面算起大約 2／ 3 處，用筆點好鉆孔位置，相對應(yīng)的背面也點出鉆孔位置，距邊緣不小于 30mm，然后用電鉆鉆孔，直到橫孔和豎孔連通時為止，孔徑 Φ4mm，深度 12mm，切不可過大，有傷板材斷面。 預(yù)排編號：將石材按預(yù)定部位順次擺開（在地面上），選色和對花紋，色澤有明顯不一致的要挑出，換上合適的。 7. 防火保溫用填充材料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，無遺漏。 3. 石材縫隙寬窄一致，陰陽角板壓向正確， 無缺棱掉角，無裂縫，上下口平直。 8. 在高層石板幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護網(wǎng)；在離地面 3 米高處，應(yīng)搭設(shè)挑出 6 米的水平安全網(wǎng)。 4. 現(xiàn)場電焊時，在焊接下方應(yīng)設(shè)接火斗，防止電火花濺落引起火災(zāi)或燒傷其他建筑成品。 7. 固定金屬掛件的螺栓要加彈簧墊圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許大理石膠固定。 3. 測量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各專業(yè)施工因測量和放線誤差發(fā)生施工矛盾。 vii. 大風(fēng)和下雨 時不能注膠。 iii. 在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶保護。 f) 嵌膠縫：石材間的膠縫是石材幕墻的 第一道防水措施。 iv. 安裝時要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。 （ 4） 外墻保溫層施工時，保溫層最好應(yīng)有防水保護層，在金屬骨架內(nèi)填塞、固定要嚴(yán)密、牢固。 vii. 金屬骨架完工后應(yīng)通過質(zhì)監(jiān)站隱蔽檢查后，方可進行下道工序。 iv. 將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核 v. 按照設(shè)計圖尺寸安裝金屬橫梁。 ix. 所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。 v. 確定好每個立面的中線。 b) 測量放線： i. 由于土建施工允許誤差較大，幕墻施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水平點重新測量復(fù)核。對改變原立面設(shè)計的裝飾工程，必須經(jīng)原設(shè)計單位進行主體結(jié)構(gòu)強度驗算合格后方可實施。 二、 概述：石板幕墻是一種獨立的圍護結(jié)構(gòu)體系，它是利用金屬掛件將石材飾面板直接懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。 ，四周留出通道以便行走，并采取措施防止龍骨變形、生銹。 、適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。 ，場地內(nèi)拒絕明火出現(xiàn)。；碼放整齊，且 留有間距，便于人員行走、檢查、搬運。裝飾面板進場后，涂刷清油一道，干后兩兩面層相對存放。 ，須兩人豎直抬起玻璃，上端斜靠與工作臺面上（上鋪設(shè)純毛地毯），放平，推入工作臺面進行裁割，裁好的規(guī)格玻璃按相同尺寸進行分類存放，若不同尺寸玻 璃放置一起時，以從里到外由大到小原則，直至使用。 在轉(zhuǎn)角處及落地時，動作放慢，落地處加墊木方，不可使玻璃與硬質(zhì)地面直接碰觸。 三． 材料搬運與貯存： 1． 玻璃的搬運與貯存： ，不得穿系帶鞋。 作業(yè)指導(dǎo)書 裝飾工程作業(yè)指導(dǎo)書匯編 搬運、貯存作業(yè)指導(dǎo)書 石板幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 花崗石施工作業(yè)指導(dǎo)書 玻璃施工作業(yè)指導(dǎo)書 裱糊施工作業(yè)指導(dǎo)書 涂飾施工作業(yè)指導(dǎo)書 幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 吊頂施工作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書 搬運、貯存作業(yè)指導(dǎo)書 一． 適用范圍： 玻璃、各類罩面板、石材、油漆、墻紙、龍骨等材料的場內(nèi)二次搬運和貯存。 3． 搬運通道清理暢通，保證整個工作面的照明要求；各類材料相對集中，分類貯存，標(biāo)注材質(zhì)，材料庫封閉保管。大規(guī)格的厚重玻璃搬運可相應(yīng)加多人手。 、貯存過程中對玻璃的防潮，避免產(chǎn)生霉變影響使用。 、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處，防止受潮變形。 ，傾斜度不能小于 82176。 4． 油漆的搬運與貯存： ，不得損傷容器，造成液料揮發(fā)。 ，整箱墻紙應(yīng)先平放緩慢豎起，避免邊角受損卷曲，影響使用。木龍骨應(yīng)成捆置于通風(fēng)干燥處，陰干后散開貯存在倉庫中。 作業(yè)指導(dǎo)書 石板幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 一、 適用范圍：室內(nèi)外 墻、柱面石材干掛施工。 石材飾面板安裝 石材飾面板安裝防火保溫棉安裝 灌注嵌縫硅膠 金屬骨架安裝 測量放線 安裝預(yù)埋件 預(yù)埋 件位置尺寸檢查 復(fù)側(cè)預(yù)埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸 繪制工程放樣圖 金屬骨架加工 鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆 隱蔽工程驗收 石材表面防護 安裝質(zhì)量檢查 石材飾面板加工 安裝質(zhì)量檢查 質(zhì)量檢查 幕墻表面清洗 工程驗收 作業(yè)指導(dǎo)書 在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，不僅要對金屬骨架體系的構(gòu)件進行計算，對石材面板、金屬掛件、錨固螺栓、聯(lián)結(jié)焊縫等都應(yīng)進行必要的計算，對所選用的錨固螺栓必須進行現(xiàn)場拉拔試驗。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時，根據(jù)實際情況提出選用 膨脹螺栓的方案，并必須報設(shè)計單位審核批準(zhǔn)，在現(xiàn)場做拉拔試驗。 iv. 使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。 viii. 放線定位后要對控制線定時校核 ，以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的正確。 iii. 先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱。檢查焊縫質(zhì)量合格后，刷防銹漆。 （ 3） 在窗框四周嵌縫處應(yīng)用保溫材料防護，防止冷橋形成。 iii. 注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，