【正文】 的要求。②最大焊腳尺寸應(yīng)滿足下式：hfmax≤=20=24mm。因此,取b=80mm，鋼板厚度t=25mm能滿足吊耳抗拉、抗剪的要求。一個(gè)鋼柱柱頂設(shè)一個(gè)吊耳，一根屋面梁頂設(shè)兩個(gè)吊耳。能滿足鋼柱及屋面梁的吊裝需要。鋼絲繩安全系數(shù)：K=7。初步選用637+1的鋼絲繩，即鋼絲637，繩芯1。5. 各構(gòu)件吊裝方案 鋼柱吊裝 安裝前的準(zhǔn)備。 多臺(tái)吊車同時(shí)吊裝時(shí)需相互避讓，同時(shí)，二者交叉施工時(shí)不能在同一區(qū)域裝卸構(gòu)件，避免吊車臂桿相碰。 吊裝原則：自下至上，先遠(yuǎn)后近，先兩端后中間。 施工的基礎(chǔ)是否與廠房控制軸線統(tǒng)一。2. 基礎(chǔ)復(fù)檢：首先檢查土建基礎(chǔ)交接資料是否齊全，各種控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)是否齊全，在資料齊全的基礎(chǔ)上開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，重點(diǎn)檢查與泰鋼地區(qū)的測(cè)量控制網(wǎng)的高程和坐標(biāo)是否一致；廠房柱網(wǎng)控制坐標(biāo)與基礎(chǔ)軸線有無(wú)偏差；各基礎(chǔ)十字線、標(biāo)高線是否給出及有無(wú)超差。，要有防雨防潮措施。，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。 制定詳細(xì)可行的安裝方案，并對(duì)參與作業(yè)的施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。、面漆的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；每遍涂層干漆膜厚度偏差不小于5μm。，其操作環(huán)境和保護(hù)要求如下：涂裝油漆工作地點(diǎn)溫度應(yīng)在5 38℃之間。，無(wú)明顯起皺、流掛，附著良好，膜最大厚度應(yīng)≤30μm。第一遍底漆干后，除去表面浮物后，再刷第二遍底漆，刷法與第一遍相同。鋼構(gòu)件涂裝方法：：所有鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆按施工圖紙要求進(jìn)行涂裝。 檢查方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892388規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。油漆的涂裝底漆刷醇酸鐵紅防銹漆二道，然后再刷中間漆醇酸云鐵防銹漆一道。：當(dāng)構(gòu)件的變形符合下列情況之一，應(yīng)采取混合矯正的方法：構(gòu)件變形比較嚴(yán)重，并且兼有死彎；變形構(gòu)件截面尺寸較大，校正設(shè)備能力不足；構(gòu)件變形形狀復(fù)雜；構(gòu)件變形方向有兩個(gè)及其以上的不同方向；第八節(jié) 涂 裝構(gòu)件除銹方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。－800176。 構(gòu)件變形比較復(fù)雜，并具有一定的結(jié)構(gòu)剛度，矯正時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：，后矯正局部變形； ，后矯正次要變形；，后矯正上部變形；，后矯正副件；矯正時(shí)采用頂彎?rùn)C(jī)、壓力機(jī)矯正彎曲構(gòu)件。 剛性固定法：對(duì)塑性較好的低碳鋼和低合金鋼的焊接構(gòu)件，焊接時(shí)，事先用剛性較大的夾具臨時(shí)加固，增加剛性后，再進(jìn)行焊接。，并應(yīng)符合支承的強(qiáng)度要求不使構(gòu)件因失穩(wěn)下墜，造成拼裝構(gòu)件焊接處彎曲變形。 磨光返修部位的表面。 對(duì)表面裂紋、表面夾渣、表面氣孔、弧坑 裂紋應(yīng)按無(wú)損檢驗(yàn)顯示缺陷的處理方案返修。焊縫外觀缺陷的返修方法 對(duì)焊縫余高過(guò)大、焊縫過(guò)寬、電弧檫傷、飛濺、焊瘤等采用砂輪打磨平整?！堋?，長(zhǎng)度不限弧坑 裂紋－允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤。焊接電流與焊絲直徑匹配參數(shù)焊絲直徑(mm)焊接電流 (A)20040035060050080070010008001200焊接電流與電弧電壓匹配參數(shù)焊接電流 (A)20040035060050080070010008001200電弧電壓(v)3638384040424244 CO2氣體保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)主要有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊接速度、,－,－.,短路過(guò)渡焊接時(shí)焊絲伸出長(zhǎng)度為6－13毫米.焊接所用的氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計(jì),,使用前做放水處理,壓力小于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。平焊時(shí)直徑可選大一些,立焊時(shí)直徑不應(yīng)大于4mm；仰,橫焊時(shí)焊條直徑最大為4mm；。 下雨天氣、6級(jí)風(fēng)、環(huán)境濕度85/100以上不得焊接；手工電弧焊3級(jí)風(fēng)以上,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1級(jí)風(fēng)以上應(yīng)該采取有效的防風(fēng)措施。定位焊的焊縫高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,長(zhǎng)度大于40mm,間距50060mm。 焊成凹形的角焊縫,焊接金屬與母材應(yīng)平緩過(guò)渡,加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。,每一層焊道完成后應(yīng)減少清理,檢查。自動(dòng)焊引出板長(zhǎng)度大于或等于150毫米,焊縫的引出長(zhǎng)度應(yīng)不小于100毫米。 焊條的保管:各種規(guī)格的焊條應(yīng)按不同類別,型號(hào)或牌號(hào)分別在不同的位置存放焊條不應(yīng)直接放置在地面上,應(yīng)墊高,離地面,墻面均大于300毫米。氣候條件檢查；中心軸線偏差檢測(cè)；焊機(jī)工作狀態(tài)，焊接材料檢查；確定安全施焊條件等。：上弦桿、下弦桿、腹桿使用多頭數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割，其允許偏差177。搭設(shè)整體組裝胎具232。接料232。h≥1000177。用直尺鋼尺寬度177。用焊縫量規(guī)搭接長(zhǎng)度177。 型鋼拼接的原則 采用標(biāo)準(zhǔn)接頭形式進(jìn)行拼接。上下翼緣板拼接位置與腹板拼接縫錯(cuò)開(kāi)200毫米以上。 鋼構(gòu)件安裝中所需用的控制線應(yīng)在組裝后標(biāo)注,注明構(gòu)件的中心線、標(biāo)高控制線,定位線等,并且打上永久標(biāo)記,作為鋼構(gòu)件檢查、預(yù)檢及驗(yàn)收的依據(jù)。 要求磨光頂緊的部位,其頂緊的貼合面應(yīng)有75%以上的面積密貼,,塞入面積小于25%,。 遇有隱蔽焊縫時(shí),必須先進(jìn)行焊接,經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序。177。177。 .磁座鉆、壓杠鉆只適用于固定鉆床無(wú)法使用的部位。用鋼尺、直尺加工邊直線度L/3000且用鋼尺、拉線相鄰兩邊夾角177。 切割缺陷的處理:對(duì)于1缺棱3毫米的缺陷,采用磨光機(jī)修磨平整.坡口不超過(guò)1/10的缺棱,。用鋼尺、 直尺孔 距177。10 號(hào)料4． 號(hào)料時(shí)要根據(jù)加工工藝圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)規(guī)定，應(yīng)及時(shí)反饋到質(zhì)量科、生產(chǎn)科、供應(yīng)部門(mén)。177。177。1。177。177。177。177。177。20＇用鋼尺和塞尺 放樣、號(hào)料使用的量具必須符合量具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)使用要求和規(guī)定常用量具的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：常用量具的允許偏差種類標(biāo)稱長(zhǎng)度全長(zhǎng)偏差分度偏差至尺寸端任意一段長(zhǎng)度毫米分度厘米分度米分度大于至偏差鋼直尺500100015002000177。用鋼尺和直尺寬度、長(zhǎng)度177。 樣板應(yīng)用不易變形的鐵皮，扁鐵等材料制成，樣板（桿）上應(yīng)明確標(biāo)注零件的規(guī)格，數(shù)量，基準(zhǔn)邊，孔徑等。刨邊、銑端的加工余量每一加工端: 3—4mm。其收縮量見(jiàn)下表： 畫(huà)線號(hào)料外形尺寸測(cè)量樣板內(nèi)卡樣板: 。第三節(jié) 主要工序加工方案1 鋼構(gòu)件放樣、號(hào)料、切割 放樣 放樣人員必須熟悉圖紙和工藝要求，放樣要根據(jù)加工工藝圖進(jìn)行。墻面圍護(hù)結(jié)構(gòu) 232。第二節(jié) 施工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃施工所需設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)下表。第三章 主要資源計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃由于工程實(shí)物量較大,施工周期短,投入人員工種多、技術(shù)水平要求高,高峰時(shí)操作工人約140名,勞動(dòng)力工種構(gòu)成見(jiàn)下表： 工種人數(shù)工種人數(shù)鉚工20電工2起重工20檢驗(yàn)工5鉗工10測(cè)量工3電焊工20油工20輔助工40合計(jì)140 施工交叉進(jìn)行,在整個(gè)施工過(guò)程中,除加強(qiáng)安全消防保衛(wèi)工作外,還要加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育和管理,以防發(fā)生安全質(zhì)量事故。，基地由80m100m的制作場(chǎng)地構(gòu)成，配以10～30t門(mén)式起重機(jī)以及相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備、焊接設(shè)備。，接通施工電源。1. ，由于鑄鐵機(jī)處于廠區(qū)最北邊，緊離北側(cè)圍墻，東側(cè)為5線及8線通廊，吊車均無(wú)法站位，A列柱系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)只能站在AB跨中間進(jìn)行吊裝，因此需要土建配合，將吊車行走路線及站位鋪設(shè)一層500mm厚的沙土并壓實(shí)，確保鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)。最后再涂刷C0442醇酸面漆兩遍。焊接材料：手工焊接，Q235A、Q235B鋼采用E430E4303型焊條，焊條的性能需符合GB/T51171995的規(guī)定；自動(dòng)或半自動(dòng)焊（埋弧焊）Q235鋼采用HO8A焊絲，Q345鋼的焊接采用H08A、H08MnA焊絲，并配以相應(yīng)的焊劑，焊絲及焊劑應(yīng)符合GB/T52931999。鋼柱H型鋼板材為Q345B,吊車梁板材采用Q345C，均要求長(zhǎng)尺搭接，避免對(duì)接焊縫過(guò)多，減少材料浪費(fèi)。目 錄第一章、編制依據(jù) 1 第二章、工程概況、特點(diǎn) 1第三章、主要資源計(jì)劃 4第四章、鋼結(jié)構(gòu)制作 5第五章、鋼結(jié)構(gòu)安裝 26第六章、質(zhì)量控制及保證措施 39第七章、安全文明施工、環(huán)保方案 41附頁(yè)、部組織機(jī)構(gòu)圖……………………………………………………………..43第一章 編制依據(jù)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)一覽表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱1.GB50026－2007工程測(cè)量規(guī)范2.GB50205－2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3.GB50207－2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.GB50236－1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5.GB/T12467－1990焊接質(zhì)量保證 一般原則6.GB50270－1998連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7.YBJ232－1991冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.YB9254－1995鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程9.YB/T9256－1996鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程10.YBJ212－1988冶金建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范11.JGJ81－2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程12.JGJ82－1991鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程13.JGJ104－1997建筑工程冬期施工規(guī)程14.HGJ229－1991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范15.SYJ4007－1986涂裝前鋼材表面處理規(guī)范第二章 工程概況、特點(diǎn)第一節(jié) 工程概況本工程為泰鋼煉鐵技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目高爐干煤棚鋼結(jié)構(gòu)，包括柱系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、機(jī)前鋼支架平臺(tái)、及零星鋼結(jié)構(gòu)。屋面支撐、系桿、拉條、隅撐等均為角鋼螺栓連接加焊接。，螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件需符合GB/T57802000、GB/T412000和GB/T952002的規(guī)定。然后涂刷C5310醇酸鐵紅防銹中間漆一遍。第二節(jié) 工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)1． 工程特點(diǎn)：1. 1工期緊：從2011年4月15日至2011年6月30日。，上報(bào)安全、質(zhì)量管理制度及保證體系框圖。各部位要進(jìn)行詳細(xì)的交底、檢查和驗(yàn)收,使施工過(guò)程處于嚴(yán)格的控制之下,把工程質(zhì)量目標(biāo)真正落到實(shí)處。屋面系統(tǒng)及維護(hù)結(jié)構(gòu) 232。設(shè)計(jì)或業(yè)主有預(yù)拼裝要求的部位應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。 放樣要根據(jù)工藝要求,統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量,焊接收縮量,起拱,板厚處理等。δ≥28mm:鋸切的加工余量砂輪鋸:鋸片厚度加1mm。: 。 樣板（桿）制作的精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求無(wú)特殊要求時(shí)