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生態(tài)社區(qū)工程會所地下室頂板梁支模施工方案-全文預(yù)覽

2025-05-31 23:41 上一頁面

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【正文】 09000104)=;方木的最大允許撓度 [ν]=1000/250= mm;方木的最大撓度計算值 ν= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ν]= mm,滿足要求!梁底模板邊支撐傳遞的集中力:P1=RA=梁底模板中間支撐傳遞的集中力:P2=RB=梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力:P3=()/4(+)+2()= 簡圖(kN最大撓度計算公式如下:ν= (100EI)≤[ν]=l/250其中,q作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/=; l計算跨度(梁底支撐間距): l =; E面板的彈性模量: E = ;面板的最大允許撓度值:[ν] =;面板的最大撓度計算值: ν= (1006000104)=;面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] =,滿足要求!(七)、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,主楞采用木方,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 251010/6 = ;I = 25101010/12 = ;E = N/mm2; 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kNmm;面板的最大支座反力為:N=+=+=;經(jīng)計算得到,面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105 / 104=;面板的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2,滿足要求! ν=(100EI)≤l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q=; l計算跨度: l = 250mm; E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2; I面板的截面慣性矩: I = 108;面板的最大撓度計算值: ν= 2504/(1006000105) = mm;面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =250/250 = 1mm;面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=1mm,滿足要求?。ㄋ模⒘簜?cè)模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。(三)、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。,立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置;《扣件架規(guī)范》的要求;,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的;。,可以采用等步距設(shè)置;,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多;。 k2 計算長度附加系數(shù),h+2a = ;lo/i = / = 106 ;由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ;σ= (424) = N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。m ;最大變形 νmax = mm ;最大支座力 Rmax = kN ;最大應(yīng)力 σ =M/W= 106 /(103 )= N/mm2;支撐鋼管的抗彎強度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2;支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度νmax=,滿足要求!(九)、扣件抗滑移的計算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編,P96頁, 。鋼管的截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W= cm3;I= cm4;E= 206000 N/mm2;支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中力P= kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm;最大應(yīng)力 σ= M / W = 106/ = N/mm2;抗彎強度設(shè)計值 [f] =13 N/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足:τ = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V = = kN;方木受剪應(yīng)力計算值 τ = 31000/(250100) = N/mm2;方木抗剪強度設(shè)計值 [τ] = N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木抗剪強度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下:ν = (100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計算值 ν= 2004 /(1009000104)=;方木的最大允許撓度 [ν]=1000/250= mm;方木的最大撓度計算值 ν= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ν]= mm,滿足要求!梁底模板邊支撐傳遞的集中力:P1=RA=梁底模板中間支撐傳遞的集中力:P2=RB=梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力:P3=()/4(+)+2()= 簡圖(kN最大撓度計算公式如下:ν= (100EI)≤[ν]=l/250其中,q作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/=; l計算跨度(梁底支撐間距): l =; E面板的彈性模量: E = ;面板的最大允許撓度值:[ν] =;面板的最大撓度計算值: ν= 2004/(1006000104)=;面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] =,滿足要求?。ㄆ撸?、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,主楞采用木方,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 251010/6 = ;I = 25101010/12 = ;E = N/mm2; 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kNmm;面板的最大支座反力為:N=+=+=;經(jīng)計算得到,面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105 / 104=;面板的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2,滿足要求! ν=(100EI)≤l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q=; l計算跨度: l = 250mm; E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2; I面板的截面慣性矩: I = 155;面板的最大撓度計算值: ν= 2504/(1006000105) = mm;面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =250/250 = 1mm;面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=1mm,滿足要求?。ㄋ模?、梁側(cè)模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。(三)、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。因本工程梁支架高度大于4米,根據(jù)有關(guān)文獻建議,如果僅按規(guī)范計算,架體安全性仍不能得到完全保證。24軸上2C與2A軸間,跨度共計18m,梁為700*1200。該工程地下一層,地上三層,坡屋面結(jié)構(gòu),總建筑面積約為3639㎡,工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ):條形基礎(chǔ),擋土墻條形基礎(chǔ)。⑤、截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源,防止事態(tài)擴大。(2)、應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則①、緊急事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。③、指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險物資和人員參與搶救救援,確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當發(fā)生緊急事件時,能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展,及時展開救援,搶救受傷人員,使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救,將事故損失減小到最低程度。(9)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。每搭完一步架后,應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度,確保立桿的垂直度符合要求,防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。(2)所有鋼管、連接件、木方等支撐材料使用前均進行全面檢查,不得使用不合格的材料。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。(13)模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志,由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護,嚴禁無關(guān)人員進入模板下方警戒區(qū)域。(10)進行高處拆模作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架,工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。(9)五級及五級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。(7)設(shè)專人負責(zé)對支架進行經(jīng)常檢查和保修工作。(5)模板支架應(yīng)自成體系,嚴禁與腳手架進行連接。(3)施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。進行高處作業(yè)之前,應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。 (11)進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生,并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應(yīng)用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。應(yīng)有組織、有計劃進行檢查,對不合格項要制訂整改計劃,并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施,有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。(3)工地專職安全員要對作業(yè)區(qū)段進行定時檢查。要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。(3)根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計,由技術(shù)負責(zé)人向操作施工人員交底,并進行雙方簽字確認。(4)工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,具體負責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行,領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè),是安全生產(chǎn)有力保證層。七、安全保證措施安全生產(chǎn)保證體系 項目部安全組織機構(gòu)項目經(jīng)理孫義才生產(chǎn)經(jīng)理王貴學(xué)技術(shù)負責(zé)人李永博鋼筋工班組長劉洪砼工班組長王紅衛(wèi)木工班組長劉洪架子工班組長何 勇安全負責(zé)人劉俊立(1)以項目經(jīng)理為首的分級負責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。并應(yīng)及時掌握天氣預(yù)報情況,盡可能避開大寒潮天氣。 混凝土的澆筑1)在澆筑混凝土前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。六、混凝土澆筑方法混凝土澆筑方法(1)本工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆注,商品砼用汽車砼泵進行輸送。不得留有懸空模板。(7)、通長水平桿和剪刀撐等,必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除。(5)拆除順序:先松開頂托、然后按照先支的后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。在梁板施工符合設(shè)計要求后,模板支撐體系經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人檢查驗證確認不再需要,并監(jiān)理單位審批同意后,方可拆除。(3)樓面模板鋪完后,應(yīng)復(fù)核模板面標高和板面平整度,預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準確。(3)根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。(2)按設(shè)計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?,然后安裝梁底模板,并拉線找平。剪刀撐采用搭接,搭接接頭不得小于500㎜,并用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100㎜處固定。m。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè),并用扣件與立桿連牢。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。高支模支撐體系安裝施工順序立桿位置放線→墊腳板→立桿→水平拉桿→接長立桿→水平拉桿至頂托→剪刀斜撐→縱向底枋→橫向面枋→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)板安裝→平板底模板安裝→平板鋼筋安裝→檢查驗收→混凝土澆筑。(3)、用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置,定好水平控制標高。(3)對進場鋼管、扣件、木方、多層板、對拉螺栓、配件、加固件按規(guī)范要求進行檢查、驗收;嚴禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。支撐架搭設(shè)的要求:嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置;確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范的要求;確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。在支撐上調(diào)整梁底短鋼管,預(yù)留梁底模板的厚度,拉線安裝梁底模板并找直?!?0176。立柱鋼管嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不得大于步距1/3。在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。支柱和龍骨間距按模板設(shè)計定。設(shè)置直徑12的對拉螺栓,豎向間距400mm,縱向間距500mm;梁支架要設(shè)置掃地桿和縱、橫向拉桿。若與柱相交,則不刻意躲開柱頭,只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng),下墊方木作為柱頭的龍骨。主龍骨采用Φ48,主龍骨間距為900mm,立桿縱、橫間距最大按900mm,水平拉桿設(shè)置:在立桿距地面200mm高處,搭設(shè)縱、橫向水掃地桿,縱桿在下,橫桿在上;掃地桿與頂部水平拉桿之間搭設(shè)縱、橫向水平拉桿,間距≤1800mm。(4)方案及技術(shù)交底的落實、檢查工作為本工程模板施工的又一個重點。(2)本工程框架
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