【正文】 采取連接面生浮銹后用鋼絲刷清除浮銹的方法，以提高連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)。用于制作的材料（鋼材、焊材、涂料）在制作全過(guò)程進(jìn)行跟蹤管理，保證可追溯性。⑤焊材由器材部門(mén)主管，質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員配合。②現(xiàn)場(chǎng)焊接檢驗(yàn)人員由專(zhuān)職焊接質(zhì)檢員擔(dān)任，且持有有效的崗位合格證書(shū)。制定分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。⑶、以每周計(jì)劃為節(jié)點(diǎn)，執(zhí)行好每日生產(chǎn)例會(huì)、每周協(xié)調(diào)會(huì)制度，加強(qiáng)計(jì)劃實(shí)施的嚴(yán)肅性。⑺、建立工期進(jìn)度控制點(diǎn)，明確關(guān)鍵線(xiàn)路，分解工期進(jìn)度計(jì)劃表，確定工期進(jìn)度計(jì)劃控制的有關(guān)人員分工負(fù)責(zé)。⑶、有計(jì)劃、有目的地針對(duì)該項(xiàng)目重點(diǎn)難點(diǎn)，充分研究、理解設(shè)計(jì)意圖，深入細(xì)致地開(kāi)展工作。四、其它保證措施要求全體人員能堅(jiān)守工作崗位，深入施工第一線(xiàn)，及時(shí)解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題；嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好施工進(jìn)度記錄；組織定期與不定期的進(jìn)度專(zhuān)題會(huì)議，及時(shí)分析施工進(jìn)度狀況；加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，協(xié)同工作；在生產(chǎn)施工中密切保持與氣象部門(mén)的聯(lián)系，掌握每日的氣象變化情況，并在出現(xiàn)異常氣候時(shí)能及時(shí)調(diào)整日作業(yè)計(jì)劃，把氣候可能對(duì)工程進(jìn)度的影響降低到最低限度。為保證施工機(jī)械設(shè)備在施工過(guò)程中運(yùn)行的可靠性，我們將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時(shí)采取以下措施。在工程實(shí)施階段開(kāi)展以下幾項(xiàng)具體工作：（1） 制定實(shí)施階段目標(biāo)分解圖；（2） 確定施工階段進(jìn)度控制的主要工作內(nèi)容和深度；（3） 明確各類(lèi)人員進(jìn)度控制的明確分工；（4） 確定與進(jìn)度控制有關(guān)的各項(xiàng)工作的時(shí)間安排、總的工作流程；（5）進(jìn)度控制所采取的具體措施（包括進(jìn)度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進(jìn)度報(bào)表形式、統(tǒng)計(jì)分析方法等）；（6） 進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析。二、技術(shù)保證措施采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度的動(dòng)態(tài)控制與管理，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步確?？偣て诳刂朴?jì)劃的實(shí)現(xiàn)。每日召開(kāi)各專(zhuān)業(yè)碰頭會(huì)，解決生產(chǎn)中應(yīng)集中協(xié)調(diào)的問(wèn)題。（詳見(jiàn)工期進(jìn)度表）第二節(jié) 施工工期保證措施任何一個(gè)工程項(xiàng)目，要保證其實(shí)施進(jìn)程按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對(duì)有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際的偏差，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的事前控制。雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面及螺栓不得有水及其它污染物。第四節(jié) 構(gòu)件安裝的允許偏差鋼柱序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1對(duì)中2柱高＋－3撓曲矢高H/1000且≤4垂直度10mm序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/1000且≤10mm2主梁與梁面高差177。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根準(zhǔn)線(xiàn)，這根線(xiàn)和第一塊鋼板做為引導(dǎo)線(xiàn)，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。板縱向連接間距不小于500mm。屋脊處兩坡彩鋼板間至少留出50mm 左右空隙，以便插入上彎工具。屋脊處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)上彎80。止水膠泥線(xiàn)寬度約6mm，為了有效粘結(jié)，所有需要打止水膠泥的地方均需潔凈、干燥且無(wú)油，不受原來(lái)的密封劑或油的污染。c. 鋪設(shè)面以自攻螺絲沿每一板肋中心固定于檁條上如下圖d. 于鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)每隔一跨,覆核一次鋼板屋脊與檐口是否平行。施工方法(1)墻面板(或由右而左)依順序鋪設(shè)如下圖,其搭接處則由板肋中心固定。每捆重量不大于2 噸。地面堆放材料時(shí)為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高于6cm 以上),材料不得接觸地面,枕木間距不大于3M,且需安排傾斜放置,以利排水。檢驗(yàn)成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長(zhǎng)度及寬度。(四). 機(jī)具準(zhǔn)備1. 依吊裝計(jì)劃時(shí)程，應(yīng)到場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備。(三). 提供吊裝計(jì)劃擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計(jì)劃。其他特殊材料之確認(rèn)?？辈焓┕て陂g相對(duì)于廠房之臺(tái)風(fēng)，以安排施工方向。鋼架校正完畢且須油漆（含補(bǔ)漆）完妥。二. 施工步驟三. 施工方法(一). 現(xiàn)場(chǎng)勘察及丈量勘查屋面(含雨庇)檁條,墻面圍梁(墻筋)須安裝完妥。第一片板需吊垂線(xiàn)確保鋼板垂直于建物后用自攻螺絲安裝。安裝柱與柱之間的主梁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對(duì)柱的垂直度進(jìn)監(jiān)測(cè)。鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。鋼索與鋼梁接觸處采用橡膠墊及麻布片進(jìn)行保護(hù)。采用纜風(fēng)繩校正柱時(shí)，松開(kāi)纜風(fēng)繩，柱應(yīng)仍保持垂直的狀態(tài)。測(cè)量與控制測(cè)量與校正采用邊安裝，邊測(cè)量，邊校正的方式。（3）就位：就位方法原則上是從上往下落放，當(dāng)鋼架起吊到柱頂標(biāo)高處時(shí)，作水平移動(dòng)，按事先作好的就位標(biāo)記，向下落放，落放時(shí)應(yīng)緩慢，落放后吊繩不得松開(kāi)，等待校正對(duì)口。(2)、框架柱定位軸線(xiàn)的控制，采用建筑物外部設(shè)輔助線(xiàn)的方法。構(gòu)件總體安裝順序流程為： 鋼柱的吊裝、校正、固定→鋼梁的吊裝、校正、固定→高強(qiáng)螺栓的安裝→屋面、墻面構(gòu)件安裝、補(bǔ)漆→屋面、墻面檁條安裝→屋面、墻面彩板安裝→收邊、泛水安裝→雨蓬安裝→工程收尾、修理補(bǔ)漆、資料整理、分步交工吊裝時(shí)應(yīng)首先從有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始安裝，剛架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查其鉛垂度。梁堆放重疊層數(shù)不宜超過(guò)3 層，其它構(gòu)件不宜超過(guò)4 層。檢查構(gòu)件有無(wú)損傷、外觀缺陷、變形。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的臨時(shí)用電線(xiàn)路、給水線(xiàn)路的搭設(shè)以及臨時(shí)住房、庫(kù)房的搭設(shè)。指派現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員配合土建單位預(yù)埋螺栓和埋件。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。成品轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照構(gòu)件清單查驗(yàn)構(gòu)件是否齊備，按照構(gòu)件轉(zhuǎn)序手續(xù)進(jìn)行驗(yàn)收和交接。大型構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意滑移、松動(dòng)，必要時(shí)設(shè)置阻擋器或定位器防止構(gòu)件碰撞及變形。保證進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件按軸線(xiàn)從低標(biāo)高至高標(biāo)高無(wú)遺漏，其連接板等配件配套齊全。構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)防止發(fā)生扭曲。吊卸時(shí)有專(zhuān)人指揮協(xié)調(diào)，并應(yīng)在構(gòu)件上系好拉繩，防止發(fā)生構(gòu)件碰撞。成品散件包裝時(shí)，應(yīng)在單件構(gòu)件端頭統(tǒng)一涂色并掛牌標(biāo)注明確后發(fā)運(yùn)。關(guān)鍵工序的半成品交接時(shí)，要有構(gòu)件轉(zhuǎn)序單并應(yīng)具有經(jīng)辦人簽字。第二節(jié) 成品（半成品）包裝、保護(hù)、驗(yàn)收措施鋼結(jié)構(gòu)按標(biāo)書(shū)要求對(duì)梁、柱、支撐等組成的主體結(jié)構(gòu)編制預(yù)拼裝方案送業(yè)主方審核，并進(jìn)行加工廠預(yù)拼裝的驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再分解運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀、數(shù)量、編號(hào)等內(nèi)容的再次驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收交接手續(xù)。工程部、器材部必須對(duì)運(yùn)輸全過(guò)程進(jìn)行安全認(rèn)證，裝卸車(chē)、起吊現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，必須按安全操作規(guī)程組織作業(yè)。二、運(yùn)輸準(zhǔn)備工程投標(biāo)過(guò)程中，盡快完成對(duì)本地區(qū)到施工地域內(nèi)的公路運(yùn)輸、裝卸設(shè)備詳細(xì)情況的考察，并根據(jù)構(gòu)件安裝計(jì)劃（進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃）編制詳盡的運(yùn)輸方案。涂漆檢驗(yàn)采用涂漆厚度無(wú)損檢測(cè)儀器測(cè)量干漆膜厚度，并符合設(shè)計(jì)要求。177。拆卸過(guò)程應(yīng)本著“既保證人身安全，又確保構(gòu)件無(wú)損”的原則，拆卸順序應(yīng)按與拼裝相反的順序進(jìn)行。根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ 8191)中附錄六規(guī)定即可定出下料的預(yù)留量。拼裝前，綜合考慮鋼構(gòu)安裝后實(shí)際的軸線(xiàn)、水平度、間距等有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行拼裝的相對(duì)控制，以利拼裝順利進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。涂裝完畢后，在構(gòu)件上用不同顏色的油漆（如白漆）標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)、軸線(xiàn)標(biāo)記及長(zhǎng)度。經(jīng)表面處理后的連接板立即貼單面不干膠帶保護(hù)。所有螺栓孔皆須在工廠制作，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)制孔。六、H 型鋼校正焊接H 型鋼塌肩采用H 型鋼校正機(jī)進(jìn)行校正。拼接采用加引弧板焊接，必須在H 型鋼組裝前進(jìn)行。五、焊接、組裝焊接H 型鋼所有零、部件組裝前在進(jìn)行接料、焊接、校平，并除去表面除銹、毛刺和油污等雜物方可進(jìn)行組裝。下料后的板料尺寸和切割斷面質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求。105Pa 壓力時(shí)，停止使用。按每條焊縫收縮余量計(jì)算如下：貼角焊縫 號(hào)料偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。加勁板、連接板采用鐵皮樣板號(hào)料，必須號(hào)出檢查線(xiàn)。（詳見(jiàn)前組織機(jī)構(gòu)圖及勞動(dòng)力安排表）六、后勤準(zhǔn)備后勤配備炊事、醫(yī)務(wù)人員、保安人員、生活專(zhuān)用車(chē)，以保證現(xiàn)場(chǎng)后勤供應(yīng)，切實(shí)服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)施工需要。焊材的烘焙（1）由焊材庫(kù)對(duì)低氫型焊條進(jìn)行烘焙處理，烘焙要點(diǎn)如下：焊條牌號(hào) 烘焙溫度 烘焙時(shí)間E5016 350℃177。材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位、用戶(hù)同意后方可實(shí)施。鋼材的發(fā)放以工程管理部門(mén)下達(dá)的加工配料單為準(zhǔn)，不得擅自串用。我方質(zhì)檢工程師接到鋼材材質(zhì)證明書(shū)等資料后，組織人員對(duì)進(jìn)廠材料按批次取樣，并進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施：進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全交底，在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)扛?0 米安放一臺(tái)泡沫型滅火器，預(yù)防突發(fā)性火災(zāi)事故。施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，形成總平面管理制度及場(chǎng)容管理?xiàng)l例。技術(shù)交底主要包括設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。二、技術(shù)準(zhǔn)備配合業(yè)主進(jìn)行圖紙會(huì)審，并根據(jù)圖紙會(huì)審記錄，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖的深化設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主審核無(wú)誤后，組織施工。３、本廠房鋼結(jié)構(gòu)工程工期要求緊，分項(xiàng)工程較多，且工期很緊，需合理安排各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度、交叉作業(yè)，滿(mǎn)足業(yè)主的進(jìn)度要求。⑸、鋼結(jié)構(gòu)除銹后噴保養(yǎng)底漆，制作完成后噴涂防銹底漆，運(yùn)到工地后涂刷防火涂料。具體包括主鋼構(gòu)（鋼梁、鋼柱）、次構(gòu)件、屋面及墻體彩鋼板、天溝、落水管及各種附件、雨蓬、支撐系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)油漆等的制作、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收。科技進(jìn)步目標(biāo)我司充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮我司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料，為業(yè)主節(jié)約投資，創(chuàng)造效益。配備高素質(zhì)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)施先進(jìn)的項(xiàng)目管理方法。二、指導(dǎo)思想我們施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，遵循GB/T19000ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系。安全文明施工目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，‰以下,把工地建成景點(diǎn)式施工現(xiàn)場(chǎng),場(chǎng)院內(nèi)各種材料、機(jī)械設(shè)備服從總平面管理，材料堆碼整齊，實(shí)行無(wú)垃圾管理，保持場(chǎng)容，協(xié)調(diào)處理施工場(chǎng)地周?chē)叵鹿芫€(xiàn)和鄰近建筑物、構(gòu)筑物、古樹(shù)名木的保護(hù)工作，創(chuàng)建文明施工優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié) 工程概況一、工程概況：制作武漢****閥門(mén)制造有限公司新建工程一期工程：湖北省武漢市：本工程為武漢****閥門(mén)制造有限公司新建工程一期項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)廠房制作和安裝工程，廠房均采用門(mén)式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)。⑵、屋面采用暗扣板（顏色為海藍(lán)，墻面外板為乳白色，⑶、雨蓬采用輕鋼結(jié)構(gòu)雨蓬。吊裝的鋼構(gòu)件類(lèi)型多，吊裝時(shí)應(yīng)合理的安排吊裝路線(xiàn)和順序。屋面板現(xiàn)場(chǎng)一體成型。根據(jù)GB/T19000ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)要求，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃書(shū)、各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，與班組進(jìn)行技術(shù)交底工作和各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的熟悉，交底書(shū)簽字存檔。施工區(qū)道路要平整堅(jiān)實(shí)，以便于材料的運(yùn)輸、堆放及大型吊車(chē)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的需要。施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施：每日安排現(xiàn)場(chǎng)保安人員3 名進(jìn)行全天候巡邏檢查。采購(gòu)鋼材時(shí)，對(duì)供貨商要求有一定資質(zhì)，并要求其出具質(zhì)量保證書(shū)、批號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等各項(xiàng)清單。為了減少對(duì)接接頭，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，主材盡量采購(gòu)定尺鋼材。屋面材料外購(gòu)時(shí)，對(duì)供貨商嚴(yán)格評(píng)審，要求其出具質(zhì)量保證書(shū)和所供材料各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)仔細(xì)檢查和把關(guān)，確保其提供材料滿(mǎn)足本工程的設(shè)計(jì)要求。焊材的領(lǐng)用應(yīng)填具焊材領(lǐng)用單，領(lǐng)用數(shù)量以一天的消耗量為原則，逐日領(lǐng)取。五、施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備組織精干的施工隊(duì)伍，由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，配備高效、精干的項(xiàng)目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的工人班組，并建立相應(yīng)的管理機(jī)制。二、放樣、號(hào)料號(hào)料前對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行標(biāo)記移植。放樣、號(hào)料必須預(yù)留余量，預(yù)留余量按以下計(jì)算：⑴、氣割縫寬度：板厚δ≤14mm ⑵、考慮焊接收縮余量、少量熱校收縮余量，板料寬度方向預(yù)留余量。切割所需氧氣和乙