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新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程施工組織設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽

2025-05-31 23:21 上一頁面

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【正文】 保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。并做補(bǔ)償跨越接地線。4. 管路連接暗配管采用套管連接,~3 倍,連接管口對接處在套管的中心,焊口焊接牢固嚴(yán)密。 施工技術(shù)措施 .1 鋼管暗敷設(shè)工程1. 鋼管暗敷設(shè)工藝流程鋼管暗敷設(shè):焊管、切管、套絲—測定盒、箱位置—穩(wěn)固盒、箱—鋼管敷設(shè)2. 材料要求(1)鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱角和凹扁現(xiàn)象,鍍鋅鋼管內(nèi)外表層,鍍鋅層完整,無剝落現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。(6) 澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。(2) 在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑,摻量要準(zhǔn)確。(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進(jìn)行交底。測溫管線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志,便于保溫后查找。(5)現(xiàn)場按每澆筑100m3(或一個臺班)制作3組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度,歸技術(shù)檔案資料用。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。組織隱蔽工程驗(yàn)收,合格后方可澆筑混凝土。按規(guī)范規(guī)定,對大體積混凝土養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在25℃。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。2. 混凝土配合比(1)混凝土采用由本公司擬建HE25攪拌站供應(yīng)的混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)質(zhì)檢站給出的配合比單提前做好混凝土試配。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。 施工注意事項(xiàng)(1) 鋼構(gòu)件拼裝時的定位點(diǎn)焊,需由有合格證的焊工操作,用于點(diǎn)焊的焊接材料、型號、材質(zhì)應(yīng)與焊件相同,焊縫的高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,長度不宜超過高度的6~7 倍,間距宜為300~400mm,點(diǎn)焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè)計(jì)要求相符;(2) 除定點(diǎn)焊外,嚴(yán)禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無用的焊點(diǎn)或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火;(3) 安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專門小組承擔(dān),以確保安裝連接的質(zhì)量;(4) 鋼構(gòu)件安裝定位軸線應(yīng)從地面控制,軸線直接引上,不得從下層構(gòu)件的軸線引上,同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件,全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗(yàn)收合格,方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。咬連必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定;(6) 允許偏差必須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205—2001 的表中規(guī)定要求。3. 作業(yè)條件(1)計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量;(2)制定安裝措施、機(jī)械設(shè)備的選用安裝程序,方法,構(gòu)件設(shè)置,保證質(zhì)量、安全防范措施等;(3)檢查構(gòu)件質(zhì)量如超出設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的偏差應(yīng)予糾正;(4)在鋼構(gòu)件上根據(jù)就位和校正的需要,彈好軸線,安裝位置線及安裝中心線;(5)根據(jù)構(gòu)件長度,牛腿間距離,鋼板底板平整度的檢查結(jié)果,進(jìn)行找平,并檢查預(yù)埋地腳螺檢位置和標(biāo)高表面鑿毛等;(6)29 號皮帶走廊鋼桁架拼裝后整體吊裝;(7)30 號皮帶走廊鋼柱及桁架吊裝,首先安裝鋼柱就位后立即對垂直度軸線牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初校,安裝就位,臨時進(jìn)行加固,桁架安裝校正后,對鋼柱柱底進(jìn)行灌漿,用濕草袋或麻袋護(hù)蓋養(yǎng)護(hù);桁架拼裝后整體吊裝。9. 支撐制作支撐采用角鋼組成,直桿角鋼支撐在中間及兩端設(shè)連接板進(jìn)行焊接,制作程序?yàn)椴牧铣C正→樣板樣桿制作→劃線下料→組裝焊接→變形矯正→檢查→除銹→油漆,交叉支撐必須放樣制作,通過實(shí)際放樣制出連接板和樣桿尺寸,按樣板下料,支撐組裝時也必須按放樣組裝,為了交叉支撐,工地安裝的方便。6. 組裝必須在操作平臺上進(jìn)行,確保截面尺寸準(zhǔn)確。4. 端銑對要求刨平頂緊的拉端面,采用H 型鋼切割機(jī)進(jìn)行工型切割,切割后對局部不平處應(yīng)用角向磨光機(jī)進(jìn)行修磨。(6) 鋼支柱、鋼桁架所用鋼材、焊條、焊劑配備齊全、質(zhì)量合格、規(guī)格齊全,按照型號、規(guī)格整齊堆放備用。加工制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢修維護(hù)試用,處于良好狀態(tài)后方可實(shí)施操作。 鋼結(jié)構(gòu)工程 加工制作場地設(shè)置根據(jù)本工程的工程量,鋼支柱、桁架加工制作量較大,且工藝標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量要求較高,為確保本項(xiàng)目精品目標(biāo),需在施工現(xiàn)場設(shè)置一處50m6m=300mm 操作平臺,工程做法:對場地進(jìn)行精平后,原土碾壓密實(shí)然后澆筑15cm 厚C20 混凝土并趕平壓實(shí),最后表面滿鋪10mm 鋼板,經(jīng)預(yù)檢復(fù)核、檢查、驗(yàn)收合格后方可操作使用。(7)在腳手架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。(4)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。 安全管理(1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB 5036)等考核合格的專業(yè)架子工。鋼桁架上部結(jié)構(gòu)搭設(shè)挑掛式腳手架。m;3) 在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm;4) 對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);(10)作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);2) ;3) 擋腳板高度不應(yīng)小于180mm;4) 中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。高度在24m 以上的腳手架應(yīng)在外側(cè)整個立面的整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐;5)剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。RC=8kN,滿足要求。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。2) 作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2;3) 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。C.縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。3) 開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)固后,方可根據(jù)情況拆除;4) 當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時,在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件;5) 。(3)腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)按要求放線定位。,平整搭設(shè)場地,并使排水暢通。.m 時,不得發(fā)生破壞。 腳手架施工6.. 施工準(zhǔn)備1. 構(gòu)配件(1)鋼管1)腳手架鋼管采用Φ48mm,;橫向水平桿最大長度2200mm,其他桿最大長度6500mm,且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg?;炷翝补嗪筮M(jìn)行振搗,采用插入式振搗器及平板振搗器,把混凝土內(nèi)部的空氣排擠出去,讓砂子充滿石子間空隙,水泥漿充滿砂間空隙,以達(dá)到混凝土的密實(shí)度。如混凝土澆筑間歇時,間歇時間應(yīng)盡量縮短。 混凝土的運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后,由混凝土輸送泵傳送至澆筑現(xiàn)場,特殊條件由三輪翻斗車少量運(yùn)輸。3%外,其余都為177。4. 水:采用飲用水,作為拌制混凝土用水。2. 砂:拌制混凝土用的砂,采用含泥量不大于3%中粗砂,采用自卸汽車運(yùn)輸。板:板的受力鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋→受拉區(qū)的受力鋼筋→架立鋼筋及其他構(gòu)造鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→鋼箍。盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋,必須操作時,要系好安全帶。(5)施工安全措施:1)綁扎鋼筋必須注意安全,嚴(yán)格按照安全技術(shù)要求操作。綁扎時,梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。必須重視焊接現(xiàn)場的消防工作。(3)鋼筋焊接必須注意安全,嚴(yán)格按安全技術(shù)要求操作。;接頭軸線如有偏移,(d—鋼筋直徑),同時也不得大于2mm。 鋼筋連接1. 鋼筋閃光對焊(1)施工中需用長鋼筋采用閃光對焊,因長度而斷開的主筋,單面電弧焊10d,長度12m 以上的長鋼筋,均采用閃光對焊連接。機(jī)械彎曲成型能減輕勞動強(qiáng)度,提高工效,現(xiàn)場設(shè)二臺鋼筋彎曲機(jī),鋼筋彎曲機(jī)的操作順序和人工彎曲鋼筋順序基本相同,但操作時必須注意運(yùn)轉(zhuǎn)安全。操作時要保證斷料正確,鋼筋和切斷機(jī)刀口要垂直,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全。機(jī)械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)(用于細(xì)鋼筋)和卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直(用于粗、細(xì)鋼筋)。鋼筋除銹采用手工除銹(用鋼絲刷、砂盤),或用機(jī)械方法除銹(如電動除銹機(jī))。堆放時,鋼筋下面要設(shè)墊木,離地不宜少于20cm,也可用鋼筋堆放架堆放,以防鋼筋銹蝕和污染。合格后方可用于本工程。(4) 進(jìn)入現(xiàn)場時,必須配戴安全帽,高空作業(yè)拴好安全帶。(2) 搭設(shè)腳手架時,嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。(3)不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模。6. 梁模板安裝:梁模板如采用木模時宜采用側(cè)包底的支模法。3. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑。(2)應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度,應(yīng)保證在混凝土澆筑過程中,不變形、不位移。(4)嵌縫材料采用橡皮條、馬糞紙、油灰膩?zhàn)?,為保證混凝土的工程質(zhì)量及模板周轉(zhuǎn)次數(shù),采用脫模劑。 混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)工程主要有29 號、30 號皮帶走廊混凝土框架結(jié)構(gòu)和排架柱,驅(qū)動站、變電站、轉(zhuǎn)載站混凝土框架等。 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 將基坑內(nèi)建筑垃圾雜物等清理干凈。 場地精平預(yù)檢,經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后按照建設(shè)單位指定的紅線位置樁,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位放線,自檢合格,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)線后進(jìn)行機(jī)械開挖基坑、暗道土方,為確保工期,根據(jù)進(jìn)度安排分塊分段由淺向深逐層開挖,在基坑土方開挖施工中基坑挖深達(dá)34m,除留下足夠的回填土外,剩余土方用15t 自卸汽車運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土地點(diǎn),基坑暗道挖土放坡,以現(xiàn)場揭露的土質(zhì)情況嚴(yán)格按《土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行放坡,必要時進(jìn)行有效的支護(hù)和防護(hù),特別是深基坑如暗道和驅(qū)動站基坑開挖時,根據(jù)實(shí)際情況作必要的抗滑樁等。(2)30 號皮帶走廊和八號轉(zhuǎn)載站連接暗道工藝流程與29 號相同。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特性,可分為:(1)29 號皮帶走廊(含配電室)施工段;(2)30 號皮帶走廊和八號轉(zhuǎn)載站連接暗道施工段;(3)鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工段。對特種作業(yè)人員要進(jìn)行驗(yàn)證考核、錄用后要進(jìn)行入場教育。 物資進(jìn)場,按照計(jì)劃要求組織,按不同規(guī)格、型號,并按平面布置的規(guī)定妥善保管和存放。 技術(shù)準(zhǔn)備 .1 認(rèn)真作好圖紙自審工作,積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系圖紙會審和設(shè)計(jì)交底,為順利施工創(chuàng)造條件。 工期目標(biāo):開工時間2003 年7 月20 日開工;竣工時間2004 年5 月24 日竣工。 工程概況xxx有限責(zé)任公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程,主要包括29 號皮帶走廊、30 號皮帶走廊、八號轉(zhuǎn)載站、高低壓配電所工程等。我公司的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作,多年來一直委托準(zhǔn)煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室進(jìn)行。鋼材(板材、管材、線材、型鋼)標(biāo)準(zhǔn)加工配件及機(jī)電產(chǎn)品、五金小件均可從薛家灣、呼市、包頭、大同等地采購或委托廠家生產(chǎn)。 施工條件(1)xxx有限責(zé)任公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程在既有選煤廠西側(cè),可經(jīng)2 號公路由露天礦礦區(qū),選煤廠廠區(qū)進(jìn)入施工區(qū),外部交通方便,施工場區(qū)已場平,只需修臨時道路方可進(jìn)入,且可滿足多種施工機(jī)械工程材料及構(gòu)件的運(yùn)輸。 1 地質(zhì)、地形、地貌概況從區(qū)域地質(zhì)來看,位于準(zhǔn)格爾煤田區(qū)內(nèi),大地構(gòu)造位置處于華北臺地鄂爾多斯斜向東北邊緣,選煤廠一期工程西側(cè)。基礎(chǔ)均坐落在基巖及黃土狀粉土和黃土狀粉末黏土上,地基承載力特征值分別為fka=500kPa 及165kPa、180 kPa。本區(qū)地震設(shè)防烈度為7 度。其他地方材料也都方便。與我公司均隸屬準(zhǔn)能公司,長期合作,可以委托加工和制作非標(biāo)件,并可進(jìn)行現(xiàn)場的試驗(yàn)等,露天礦有大型吊裝和運(yùn)輸設(shè)備,同樣是一個公司,且多年給予我公司支持和幫助,可提供吊裝和運(yùn)輸設(shè)備。(4)xxx工程的終端就是點(diǎn)岱溝裝車站,我公司點(diǎn)岱溝工務(wù)工區(qū)、房建工區(qū)均在裝車站旁,距場區(qū)幾百米,有可利用的浴室、食堂、宿舍、庫房等,為我公司保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)提供了后勤保障。三、質(zhì)量、工期、安全、文明目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo):(1)精品工程;(2)分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%以上;(3)分部分項(xiàng)工程合格率100%。四、施工準(zhǔn)備工作 組織準(zhǔn)備選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營、會管理的專業(yè)技術(shù)人員,優(yōu)化組建施工項(xiàng)目部,明確職責(zé)范圍,保質(zhì)量、保安全、保工期,以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場的計(jì)劃執(zhí)行、檢查處理等各項(xiàng)工作,不斷改進(jìn)過程控制。 物資準(zhǔn)備與要求 1 根據(jù)施工進(jìn)度安排做出工料分析,提出成品半成品加工定貨計(jì)劃單,做好材料物資采購運(yùn)輸,經(jīng)現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)合格后使用。 勞動力準(zhǔn)備組織技術(shù)過硬,業(yè)務(wù)能力強(qiáng),有敬業(yè)精神的施工操作人員進(jìn)場。五、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖(略)六、主要施工方案 施工順序根據(jù)常規(guī)的施工做法:先地下后地上、先主體后裝飾、先加工預(yù)制后拼裝、先土建后安裝的原則進(jìn)行施工。工藝流程:定位放線—土方分段分層挖運(yùn)—基坑支護(hù)—測量預(yù)檢復(fù)核—修坡—整平—留足預(yù)留土層—復(fù)測標(biāo)高軸線等幾何尺寸—混凝土墊層澆筑—彈中心線和軸線—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)—拆?!ɑ摇摻Y(jié)構(gòu)拼裝—槽形板安裝—走廊墻板安裝—走廊屋面板安裝—屋面防水—走廊裝飾裝修—采暖安裝—電氣安裝—完工清理檢查。 土方工程 施工順序施工現(xiàn)場平整—定位放線—基坑開挖—預(yù)檢復(fù)核基坑—驗(yàn)槽—回填。 工藝流程坑底清理→土質(zhì)試驗(yàn)→人工分層攤鋪→夯實(shí)碾壓→檢查密實(shí)度→人工攤鋪→碾壓夯實(shí)→檢查密實(shí)度→找平整驗(yàn)收 夯填前對土樣進(jìn)行試驗(yàn)按檢驗(yàn)報(bào)告要求進(jìn)行施工。 . 深淺基坑先填深坑,深淺一致后同時回填。 . 回填土允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。(3)木模板及支架所用木材,應(yīng)選質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的松木和杉木,不低于Ⅲ等材,含水率低于25
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