【正文】 保護地線的顏色應加以區(qū)分。并做補償跨越接地線。4. 管路連接暗配管采用套管連接，～3 倍，連接管口對接處在套管的中心,焊口焊接牢固嚴密。 施工技術(shù)措施 .1 鋼管暗敷設(shè)工程1. 鋼管暗敷設(shè)工藝流程鋼管暗敷設(shè):焊管、切管、套絲—測定盒、箱位置—穩(wěn)固盒、箱—鋼管敷設(shè)2. 材料要求(1)鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱角和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅鋼管內(nèi)外表層，鍍鋅層完整，無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。(6) 澆筑混凝土前應將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。(2) 在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準確。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。測溫管線位置用保護木框作為標志，便于保溫后查找。（5）現(xiàn)場按每澆筑100m3（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度，歸技術(shù)檔案資料用。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。組織隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。按規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在25℃。（4）項目經(jīng)理部應與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。2. 混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司擬建HE25攪拌站供應的混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)質(zhì)檢站給出的配合比單提前做好混凝土試配。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。 施工注意事項(1) 鋼構(gòu)件拼裝時的定位點焊，需由有合格證的焊工操作，用于點焊的焊接材料、型號、材質(zhì)應與焊件相同，焊縫的高度不宜超過設(shè)計焊縫高度的2/3，長度不宜超過高度的6～7 倍，間距宜為300～400mm，點焊的質(zhì)量應和設(shè)計要求相符；(2) 除定點焊外，嚴禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無用的焊點或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火；(3) 安裝高強螺栓應由經(jīng)過培訓的專門小組承擔，以確保安裝連接的質(zhì)量；(4) 鋼構(gòu)件安裝定位軸線應從地面控制，軸線直接引上，不得從下層構(gòu)件的軸線引上，同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件，全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗收合格，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。咬連必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定；(6) 允許偏差必須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205—2001 的表中規(guī)定要求。3. 作業(yè)條件（1）計算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量；（2）制定安裝措施、機械設(shè)備的選用安裝程序，方法，構(gòu)件設(shè)置，保證質(zhì)量、安全防范措施等；（3）檢查構(gòu)件質(zhì)量如超出設(shè)計或規(guī)范允許的偏差應予糾正；（4）在鋼構(gòu)件上根據(jù)就位和校正的需要，彈好軸線，安裝位置線及安裝中心線；（5）根據(jù)構(gòu)件長度，牛腿間距離，鋼板底板平整度的檢查結(jié)果，進行找平，并檢查預埋地腳螺檢位置和標高表面鑿毛等；（6）29 號皮帶走廊鋼桁架拼裝后整體吊裝；（7）30 號皮帶走廊鋼柱及桁架吊裝，首先安裝鋼柱就位后立即對垂直度軸線牛腿面標高進行初校，安裝就位，臨時進行加固，桁架安裝校正后，對鋼柱柱底進行灌漿，用濕草袋或麻袋護蓋養(yǎng)護；桁架拼裝后整體吊裝。9. 支撐制作支撐采用角鋼組成，直桿角鋼支撐在中間及兩端設(shè)連接板進行焊接，制作程序為材料矯正→樣板樣桿制作→劃線下料→組裝焊接→變形矯正→檢查→除銹→油漆，交叉支撐必須放樣制作，通過實際放樣制出連接板和樣桿尺寸，按樣板下料，支撐組裝時也必須按放樣組裝，為了交叉支撐，工地安裝的方便。6. 組裝必須在操作平臺上進行，確保截面尺寸準確。4. 端銑對要求刨平頂緊的拉端面，采用H 型鋼切割機進行工型切割，切割后對局部不平處應用角向磨光機進行修磨。(6) 鋼支柱、鋼桁架所用鋼材、焊條、焊劑配備齊全、質(zhì)量合格、規(guī)格齊全，按照型號、規(guī)格整齊堆放備用。加工制作機具設(shè)備經(jīng)檢修維護試用，處于良好狀態(tài)后方可實施操作。 鋼結(jié)構(gòu)工程 加工制作場地設(shè)置根據(jù)本工程的工程量，鋼支柱、桁架加工制作量較大，且工藝標準，質(zhì)量要求較高，為確保本項目精品目標，需在施工現(xiàn)場設(shè)置一處50m6m=300mm 操作平臺，工程做法:對場地進行精平后，原土碾壓密實然后澆筑15cm 厚C20 混凝土并趕平壓實，最后表面滿鋪10mm 鋼板，經(jīng)預檢復核、檢查、驗收合格后方可操作使用。(7)在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。(4)作業(yè)層上的施工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載。 安全管理(1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB 5036）等考核合格的專業(yè)架子工。鋼桁架上部結(jié)構(gòu)搭設(shè)挑掛式腳手架。m；3) 在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；4) 對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)；(10)作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應符合下列規(guī)定:1) 欄桿和擋板均應搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；2) ；3) 擋腳板高度不應小于180mm；4) 中欄桿應居中設(shè)置。高度在24m 以上的腳手架應在外側(cè)整個立面的整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；5)剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。RC=8kN，滿足要求。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。2） 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應大于縱距的1/2；3） 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應大于100mm。C．縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。3） 開始搭設(shè)立桿時，應每隔6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除；4） 當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設(shè)置連墻件；5） 。（3）腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，應按要求放線定位。，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。.m 時,不得發(fā)生破壞。 腳手架施工6.. 施工準備1. 構(gòu)配件(1)鋼管1)腳手架鋼管采用Φ48mm，；橫向水平桿最大長度2200mm，其他桿最大長度6500mm，且每根鋼管最大質(zhì)量不應大于25kg?；炷翝补嗪筮M行振搗，采用插入式振搗器及平板振搗器，把混凝土內(nèi)部的空氣排擠出去，讓砂子充滿石子間空隙，水泥漿充滿砂間空隙，以達到混凝土的密實度。如混凝土澆筑間歇時，間歇時間應盡量縮短。 混凝土的運輸混凝土自攪拌機卸出后，由混凝土輸送泵傳送至澆筑現(xiàn)場，特殊條件由三輪翻斗車少量運輸。3%外，其余都為177。4. 水:采用飲用水，作為拌制混凝土用水。2. 砂:拌制混凝土用的砂，采用含泥量不大于3%中粗砂，采用自卸汽車運輸。板:板的受力鋼筋→支座負彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋→受拉區(qū)的受力鋼筋→架立鋼筋及其他構(gòu)造鋼筋→支座負彎矩鋼筋→鋼箍。盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時，要系好安全帶。（5）施工安全措施:1)綁扎鋼筋必須注意安全，嚴格按照安全技術(shù)要求操作。綁扎時，梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。必須重視焊接現(xiàn)場的消防工作。（3）鋼筋焊接必須注意安全，嚴格按安全技術(shù)要求操作。；接頭軸線如有偏移，（d—鋼筋直徑），同時也不得大于2mm。 鋼筋連接1. 鋼筋閃光對焊（1）施工中需用長鋼筋采用閃光對焊，因長度而斷開的主筋，單面電弧焊10d，長度12m 以上的長鋼筋，均采用閃光對焊連接。機械彎曲成型能減輕勞動強度，提高工效，現(xiàn)場設(shè)二臺鋼筋彎曲機，鋼筋彎曲機的操作順序和人工彎曲鋼筋順序基本相同，但操作時必須注意運轉(zhuǎn)安全。操作時要保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要垂直，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。機械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機（用于細鋼筋）和卷揚機調(diào)直（用于粗、細鋼筋）。鋼筋除銹采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤），或用機械方法除銹（如電動除銹機）。堆放時，鋼筋下面要設(shè)墊木，離地不宜少于20cm，也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。合格后方可用于本工程。(4) 進入現(xiàn)場時，必須配戴安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。(2) 搭設(shè)腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。（3）不承重的側(cè)模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模。6. 梁模板安裝:梁模板如采用木模時宜采用側(cè)包底的支模法。3. 模板與混凝土的接觸面應涂脫模劑。（2）應具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，應保證在混凝土澆筑過程中，不變形、不位移。（4）嵌縫材料采用橡皮條、馬糞紙、油灰膩子，為保證混凝土的工程質(zhì)量及模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，采用脫模劑。 混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)工程主要有29 號、30 號皮帶走廊混凝土框架結(jié)構(gòu)和排架柱，驅(qū)動站、變電站、轉(zhuǎn)載站混凝土框架等。 基底處理必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 將基坑內(nèi)建筑垃圾雜物等清理干凈。 場地精平預檢，經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理認可后按照建設(shè)單位指定的紅線位置樁，根據(jù)設(shè)計圖紙進行定位放線，自檢合格，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗線后進行機械開挖基坑、暗道土方，為確保工期，根據(jù)進度安排分塊分段由淺向深逐層開挖，在基坑土方開挖施工中基坑挖深達34m，除留下足夠的回填土外，剩余土方用15t 自卸汽車運到建設(shè)單位指定的棄土地點，基坑暗道挖土放坡，以現(xiàn)場揭露的土質(zhì)情況嚴格按《土方工程施工及驗收規(guī)范》進行放坡，必要時進行有效的支護和防護，特別是深基坑如暗道和驅(qū)動站基坑開挖時，根據(jù)實際情況作必要的抗滑樁等。(2)30 號皮帶走廊和八號轉(zhuǎn)載站連接暗道工藝流程與29 號相同。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特性，可分為:(1)29 號皮帶走廊（含配電室）施工段；(2)30 號皮帶走廊和八號轉(zhuǎn)載站連接暗道施工段；(3)鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工段。對特種作業(yè)人員要進行驗證考核、錄用后要進行入場教育。 物資進場，按照計劃要求組織，按不同規(guī)格、型號，并按平面布置的規(guī)定妥善保管和存放。 技術(shù)準備 .1 認真作好圖紙自審工作，積極與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系圖紙會審和設(shè)計交底，為順利施工創(chuàng)造條件。 工期目標:開工時間2003 年7 月20 日開工；竣工時間2004 年5 月24 日竣工。 工程概況xxx有限責任公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程，主要包括29 號皮帶走廊、30 號皮帶走廊、八號轉(zhuǎn)載站、高低壓配電所工程等。我公司的試驗、檢驗工作，多年來一直委托準煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗室進行。鋼材（板材、管材、線材、型鋼）標準加工配件及機電產(chǎn)品、五金小件均可從薛家灣、呼市、包頭、大同等地采購或委托廠家生產(chǎn)。 施工條件(1)xxx有限責任公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程在既有選煤廠西側(cè)，可經(jīng)2 號公路由露天礦礦區(qū)，選煤廠廠區(qū)進入施工區(qū)，外部交通方便，施工場區(qū)已場平，只需修臨時道路方可進入，且可滿足多種施工機械工程材料及構(gòu)件的運輸。 1 地質(zhì)、地形、地貌概況從區(qū)域地質(zhì)來看，位于準格爾煤田區(qū)內(nèi)，大地構(gòu)造位置處于華北臺地鄂爾多斯斜向東北邊緣，選煤廠一期工程西側(cè)?；A(chǔ)均坐落在基巖及黃土狀粉土和黃土狀粉末黏土上，地基承載力特征值分別為fka=500kPa 及165kPa、180 kPa。本區(qū)地震設(shè)防烈度為7 度。其他地方材料也都方便。與我公司均隸屬準能公司，長期合作，可以委托加工和制作非標件，并可進行現(xiàn)場的試驗等，露天礦有大型吊裝和運輸設(shè)備，同樣是一個公司，且多年給予我公司支持和幫助，可提供吊裝和運輸設(shè)備。(4)xxx工程的終端就是點岱溝裝車站，我公司點岱溝工務(wù)工區(qū)、房建工區(qū)均在裝車站旁，距場區(qū)幾百米，有可利用的浴室、食堂、宿舍、庫房等，為我公司保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)提供了后勤保障。三、質(zhì)量、工期、安全、文明目標 質(zhì)量目標:(1)精品工程；(2)分部分項工程優(yōu)良率95%以上；(3)分部分項工程合格率100%。四、施工準備工作 組織準備選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營、會管理的專業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)化組建施工項目部，明確職責范圍，保質(zhì)量、保安全、保工期，以項目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場的計劃執(zhí)行、檢查處理等各項工作，不斷改進過程控制。 物資準備與要求 1 根據(jù)施工進度安排做出工料分析，提出成品半成品加工定貨計劃單，做好材料物資采購運輸，經(jīng)現(xiàn)場取樣檢驗合格后使用。 勞動力準備組織技術(shù)過硬，業(yè)務(wù)能力強，有敬業(yè)精神的施工操作人員進場。五、施工組織機構(gòu)項目管理機構(gòu)圖（略）六、主要施工方案 施工順序根據(jù)常規(guī)的施工做法:先地下后地上、先主體后裝飾、先加工預制后拼裝、先土建后安裝的原則進行施工。工藝流程:定位放線—土方分段分層挖運—基坑支護—測量預檢復核—修坡—整平—留足預留土層—復測標高軸線等幾何尺寸—混凝土墊層澆筑—彈中心線和軸線—模板支護—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護—模板支護—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—養(yǎng)護—拆模—抹灰—鋼結(jié)構(gòu)拼裝—槽形板安裝—走廊墻板安裝—走廊屋面板安裝—屋面防水—走廊裝飾裝修—采暖安裝—電氣安裝—完工清理檢查。 土方工程 施工順序施工現(xiàn)場平整—定位放線—基坑開挖—預檢復核基坑—驗槽—回填。 工藝流程坑底清理→土質(zhì)試驗→人工分層攤鋪→夯實碾壓→檢查密實度→人工攤鋪→碾壓夯實→檢查密實度→找平整驗收 夯填前對土樣進行試驗按檢驗報告要求進行施工。 . 深淺基坑先填深坑，深淺一致后同時回填。 . 回填土允許偏差應滿足設(shè)計和質(zhì)量驗收規(guī)范要求。（3）木模板及支架所用木材，應選質(zhì)地堅硬、無腐朽的松木和杉木，不低于Ⅲ等材，含水率低于25