【正文】 體的外露長度應(yīng)滿足腰梁、臺座尺寸及張拉鎖定的要求；2　 錨索桿體用鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224的有關(guān)規(guī)定；3　 應(yīng)沿錨索桿體全場設(shè)置定位支架；定位支架應(yīng)能使相鄰定位支架中點(diǎn)處錨索桿體的注漿固結(jié)體保護(hù)層厚度不小于10mm，定位支架的間距宜根據(jù)錨索桿體的組裝剛度確定，；；定位支架應(yīng)能使各根鋼絞線相互分離。錨索入孔工藝采用人工插入法，錨索插入孔內(nèi)后立即進(jìn)行二次清孔，清孔完畢后即可進(jìn)行注漿。 2）承臺基槽土方開挖嚴(yán)格實(shí)行分層開挖，嚴(yán)禁超挖；土方開挖機(jī)械行走路線圖：四、錨索工藝流程：施工準(zhǔn)備鉆孔錨索桿體安裝壓力灌漿腰梁施工預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定錨索桿體加工與制作封錨1） 錨索成孔直徑150mm，錨索傾角150，設(shè)成孔長度應(yīng)比設(shè)計(jì)長度長500，孔位偏差小于100mm，角度偏差小于30。②型鋼樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：～，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓型鋼樁的位置得到糾正，減少型鋼樁的傾斜度。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實(shí)。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞型鋼樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。、連梁為加強(qiáng)東側(cè)型鋼排樁的整體剛度，避免頂部位移，沿東側(cè)型鋼樁墻頂設(shè)置連梁，連梁為25a工字鋼。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。②型鋼樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。②打樁前，對型鋼樁逐根檢查，剔除變形嚴(yán)重的型鋼樁，不合格待修整后才可使用。②導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制型鋼樁的施工高度和提高施工工效。、導(dǎo)架的安裝在型鋼樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。 （1）將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù)。（2）外觀檢驗(yàn)表面缺陷、長度、寬度、厚度、平直度等內(nèi)容。第三道錨索軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值250KN（設(shè)計(jì)值300KN），預(yù)加力200KN。第一道錨索軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值180KN（設(shè)計(jì)值250KN），預(yù)加力170KN。為確保施工和支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，支護(hù)樁施工前對支護(hù)樁樁頂土方進(jìn)行卸載，卸載高度2m，沿基坑周邊向外放坡，放坡高寬比為2：，并且對方已有支護(hù)，因此對此處采用雙排工字鋼支護(hù)形式。北側(cè)支護(hù)為本項(xiàng)目支護(hù)重點(diǎn)，距鐵路運(yùn)行線路15m，嚴(yán)格控制邊坡位移。第3章 施工部署一、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)設(shè)計(jì)概述：東側(cè)緊鄰太平路下穿工程，并且對方已有支護(hù)，我項(xiàng)目已取得對方施工圖。水文特征 在本次勘察深度內(nèi)見有地下水，, m。據(jù)本工程的地勘資料和地下室部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及現(xiàn)場實(shí)際踏勘和對周邊施工項(xiàng)目的實(shí)際了解，本支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級為一級。南站房及高架候車區(qū)采用樁基礎(chǔ)。確立質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量控制計(jì)劃，嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作，以工作質(zhì)量確保每道工序、每項(xiàng)工程的質(zhì)量。2. 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB504972009）；3. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）；4. 《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB5019420145. 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ12020126. 《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB5020420157. 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB5100420158. 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030020139. 《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB501532008）10. 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072011）11. 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB503302013）12. 《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB 500862015）二、編制原則總原則是滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，符合現(xiàn)場實(shí)際施工需要，確保本工程安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。新建工程建設(shè)規(guī)模：,南站房地下一層地上三層。并且地下水位高，水量大，地下室為13軸16軸，東西44m，南北31m。通過野外地質(zhì)調(diào)查結(jié)合鉆探等手段揭示場地地層巖性為：第四系全新統(tǒng)人工堆積層，（Q4ml）素填土、雜填土，第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）黏土、粉質(zhì)黏土、粉砂、細(xì)砂、中砂、粗砂、圓礫，第三系古新統(tǒng)（E1）砂巖、泥巖。三、工程數(shù)量表：序號材料名稱工程量單位備注140a工字鋼15m支護(hù)樁186根南、北、西側(cè)240a工字鋼15m支護(hù)樁246根東側(cè)3錨索153根南、北、西側(cè)4土方開挖20000M179。，此處空間較大。本支護(hù)工程根據(jù)論證組專家意見采用工字鋼排樁配合錨索支護(hù)和工字鋼懸臂支護(hù)兩種形式。錨索設(shè)置三道，土錨成孔直徑150，錨索傾角150，水平間距2m。自由端長度6m。二、總體施工順序障礙物破除 結(jié)構(gòu)樁施工 支護(hù)樁施工 基坑降水 土方開挖錨索施工 預(yù)應(yīng)力張拉 地下室結(jié)構(gòu)及防水 錨具拆除 支護(hù)樁拔除 樁孔處理 土方回填型鋼樁及錨索立面設(shè)計(jì)圖雙排型鋼樁設(shè)計(jì)立面圖2,、施工準(zhǔn)備（1）型鋼樁進(jìn)場要具有質(zhì)量合格證明材料。吊運(yùn)時，每次起吊的型鋼樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。堆放時應(yīng)注意對方高度不大于1m。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。、型鋼樁施打（1）型鋼樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：①型鋼樁施打前一定要認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）要求①型鋼樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。（3）振動沉樁①振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。③沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，～，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。拔除型鋼樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min～～，如此反 復(fù)可將樁拔出來。拔樁的順序最好與打樁時相反。（3）型鋼樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。如遇堅(jiān)硬緊密的土層（如：圓礫）較厚，鋼樁難以打入，則須采用引孔。三、土方開挖1）基坑土方施工方案：用一臺反鏟挖掘機(jī)配合10輛自卸車，自東向西，由北至南進(jìn)行分層開挖，先開挖北側(cè)圍護(hù)樁內(nèi)6m土方，開始錨固施工，待錨固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開挖下層土方。3) 錨索安裝：，錨索布置見設(shè)計(jì)圖紙；為保證錨索在孔內(nèi)居中，～2米設(shè)置一個導(dǎo)向架；錨索同導(dǎo)向架綁緊扎牢，使其形成一個整體，錨索中間穿一條第一次注漿管，并在周邊設(shè)一條二次注漿管，二次注漿管頂端部設(shè)一根6米長的鍍鋅管以防止二次注漿管爆裂。注漿泵采用BW200/40高壓泵常壓注漿第一次注漿為常壓注漿；第二次注漿為高壓注漿，二次注漿在第一次注漿24小時后：即注漿強(qiáng)度達(dá)到4Mpa后開始，通過二次壓力注漿管，采用注漿壓力控制，注漿壓力不小于5Mpa。；桿體長度大于設(shè)計(jì)長度500mm；10　 自由段的套管長度允許偏差為177。預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，依次安裝墊板和工作錨螺母，千斤頂就位，套上工具錨并擰緊工具錨螺母。所有設(shè)備必須檢驗(yàn)合格后方可使用。然后卸荷進(jìn)行鎖定作業(yè)?；又ёo(hù)變形觀測（1）基坑支護(hù)水平位移觀測 在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)1～3個變形觀測點(diǎn)，同時又作為沉降觀測點(diǎn)。 （2）沉降觀測 對基坑邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點(diǎn)觀測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合，觀測儀器采用S3型精密水準(zhǔn)儀。第四章 保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、建立質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，將質(zhì)量意識強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的人員配備到各級質(zhì)量機(jī)構(gòu)或部門，項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一管理者，確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門的工作權(quán)威。分階段確定質(zhì)量攻關(guān)重點(diǎn)，并組建相應(yīng)質(zhì)量QC小組，保證工程質(zhì)量得到有效的控制。 、相關(guān)法律法規(guī)、公司質(zhì)量保證手冊、程序文件及各級作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)交底實(shí)施，嚴(yán)把過程管理。、半成品、外構(gòu)件加強(qiáng)進(jìn)場檢驗(yàn)，按樣品進(jìn)場，附有效出廠合格證或質(zhì)量證明書，使用部位及批量。 、管理和保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，健全“人機(jī)固定”制度，“操作證”制度，崗位責(zé)任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用”制度、機(jī)械設(shè)備檢查制度，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。第五章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)組織保證體系 二、安全生產(chǎn)的技術(shù)措施,使管理工作制度化、經(jīng)常化、規(guī)范化、使安全管理工作貫穿于施工生產(chǎn)的全過程，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。執(zhí)行安全一票否決權(quán)制度。 ，施工員均要有針對性地進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，接受交底的班組要有簽字手續(xù)。5) 檢查機(jī)電設(shè)備安全裝置是否齊全、可靠、接地接零，檢查各類機(jī)電氣設(shè)備轉(zhuǎn)動是否正常，有無異常現(xiàn)象，保管是否得當(dāng)，發(fā)現(xiàn)違章有權(quán)處理。3）正確使用安全防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施，進(jìn)入現(xiàn)場，須戴安全帽，安全帽應(yīng)按規(guī)定使用，不符合要求的嚴(yán)禁使用。3）使用過程上要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)零部件損壞或動轉(zhuǎn)不正常時，要立即停機(jī)，產(chǎn)報(bào)請專業(yè)人員修理，在未修好前，不得使用。3）操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套，焊接現(xiàn)場不得堆放易燃易爆物品。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖三、深基坑開挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。滲水與漏水事故高處墜物 (一) 基坑坍塌滑坡預(yù)防措施① 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖深度。⑥開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報(bào)表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)。④ 在具備條件和不危及人員安全的前提下補(bǔ)強(qiáng)支撐，并對坡腳處進(jìn)行土方回填。① 基坑開挖過程中，每層開挖深度不超過設(shè)計(jì)深度，確保支護(hù)體系穩(wěn)定。對支護(hù)材料要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕使用有缺陷的支撐材料。（三）基坑坑底隆起安全預(yù)防措施① 基坑開挖過程中加強(qiáng)基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報(bào)表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。應(yīng)急措施： ① 立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。② 若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。② 在涌水處采用M10漿砌圍堰，邊用抽水機(jī)將突水排出，然后回填片石。及時向上級匯報(bào)事故情況，指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作及善后處理，按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關(guān)規(guī)定參與對事故的調(diào)查處理。② 組員 負(fù)責(zé)人：趙志強(qiáng) 電話：15904501547主要職責(zé)：組織力量對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)道路進(jìn)行警戒、控制，組織人員有序疏散。⑥ 事故調(diào)查組 負(fù)責(zé)人：劉元一 電話：18855775627主要職責(zé)：負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場勘察取證，查清事故原因和事故責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定防范措施，提出對事故及責(zé)任人的處理意見，配合上級調(diào)查組工作。緊急通訊聯(lián)絡(luò)緊急報(bào)警電話 110 緊急救援消防電話 119急救中心電話 120交通事故緊急救援電話 122天氣預(yù)報(bào)電話 12121 事故報(bào)告程序發(fā)生上述事故后現(xiàn)場施工員應(yīng)立即向工區(qū)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，工區(qū)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告的同時向我隊(duì)?wèi)?yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組辦公室報(bào)告，報(bào)告事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)和簡要情況，并隨時報(bào)告后續(xù)情況。報(bào)告內(nèi)容事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、事故類別。（2）搶救被堵人員時，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險(xiǎn)人員的位置。七、后期處置善后處理由善后處理組按照職責(zé)工作內(nèi)容進(jìn)行妥善處理。附表：1. 應(yīng)急救援程序流程圖 應(yīng)急救援物資儲備一覽事故發(fā)生接 警事故判斷預(yù)案啟動，趕赴現(xiàn)場應(yīng)急救援行動事態(tài)控制應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急人員到位應(yīng)急物資調(diào)配現(xiàn)場預(yù)案啟動申請?jiān)鲈F(xiàn)場清理解除警戒善后處理恢復(fù)生產(chǎn)調(diào)查處理總結(jié)人群疏散醫(yī)療救護(hù)現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)指導(dǎo)人員救助工程搶險(xiǎn)秩序維護(hù)、警戒交通管制 應(yīng)急救援物資、機(jī)具儲備一覽表序號物資名稱及規(guī)格型號數(shù) 量存放地點(diǎn)責(zé)任人1消防器材5套現(xiàn)場及