【正文】 料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工技術(shù)資料收發(fā)管理工作。負(fù)責(zé)取樣，委托試驗(yàn)室試驗(yàn)，填寫委托試驗(yàn)單。負(fù)責(zé)對不合格品按要求具體處理并做好記錄。施工員職責(zé)對項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)負(fù)直接責(zé)任，組織班組熟悉圖紙，并按圖施工。質(zhì)量檢查人員責(zé)任制度：施工人員的資格審定制度、施工圖紙會(huì)審制度、施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度、施工現(xiàn)場材料管理制度、施工材料代用制度、設(shè)計(jì)及施工變更簽證制度、現(xiàn)場施工技術(shù)制度、質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量事故處理制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。攤鋪前應(yīng)掃除基層上的積水?；炷谅访媸┕び鲇邢铝星闆r之一時(shí)，必須停工：現(xiàn)場降雨；風(fēng)力大于6級(jí)，；雨季施工：雨天施工時(shí)，在新鋪路面上，備足塑料布或薄膜；攤鋪中遭遇陣雨時(shí)，應(yīng)立即停止鋪筑混凝土路面，并緊急使用防雨篷、塑料布或塑料薄膜等覆蓋尚未硬化的混凝土路面。灌填縫料時(shí)，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。刻紋：采用砼路面刻紋機(jī)，有熟練工人操作，刻紋時(shí)要做到刻紋深度均勻，滿足設(shè)計(jì)要求，紋理順直，不能刻重紋、漏刻等。操作時(shí)適時(shí)掌握砼面層凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度，趕到最佳火候完成壓光工序。管道清洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行。，多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開管道壓力試驗(yàn)：壓力試驗(yàn)、清洗：打壓時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，,。：再保證焊縫質(zhì)量的前提下，應(yīng)適當(dāng)加快焊接速度。管道組對時(shí)，管道不應(yīng)承受任何外力，組隊(duì)完成的管道應(yīng)固定牢固，并且應(yīng)考慮防止施焊和熱處理過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。：管道切口斷面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1％，并且不得超過3㎜。本工程施工中的交通組織及環(huán)境保護(hù)措施非常重要，在保證工程質(zhì)量的前提下，如何進(jìn)行交通組織、如何做到不擾民成為本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。嚴(yán)格驗(yàn)證、采購物資。物資設(shè)備科根據(jù)技術(shù)科提出的物資采購計(jì)劃，選擇多家合格分供方，通過對其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價(jià)格等多方面考察或試驗(yàn)后，確定長期穩(wěn)定的分供方，并嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。用 途面積（平方米）位 置需用時(shí)間辦公室30施工期間宿舍100施工期間廚房30施工期間廁所30施工期間機(jī)械停放區(qū)100施工期間倉庫100施工期間第三章 勞動(dòng)力計(jì)劃安排依據(jù)工程項(xiàng)目，按照工程預(yù)算定額用工及實(shí)際管理水平，編制勞動(dòng)力計(jì)劃。周轉(zhuǎn)材料及時(shí)清理并擺放整齊。 第二章 施工總平面圖一、施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置要根據(jù)工地的施工需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，本著對場地合理利用，布局合理，有利于工程施工，現(xiàn)場管理和文明施工的原則進(jìn)行布置。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合 層是否平整、密實(shí)。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn) 行大面積鋪砌。 工藝流程 ⑴清理基層：將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。燈桿吊裝預(yù)先將燈桿運(yùn)至燈基位置，安裝燈架、管內(nèi)穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時(shí)必須有安全監(jiān)護(hù)。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。2）從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明路線編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。2）電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。1電纜敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過27KN。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的安全措施。2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定?；A(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。一、工序流程施工中采用以下流程：定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注路燈基礎(chǔ) → 敷設(shè)電纜 → 絕緣測試 → 路燈安裝 → 電氣設(shè)備安裝 → 實(shí)驗(yàn)、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗(yàn)收二、施工方法定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于有關(guān)規(guī)范規(guī)定，且不應(yīng)集中。填土應(yīng)保持一定的橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。B、填土方法管道或檢修井施工完畢，辦理隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)回填。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、涼干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施。再填素土，用人工分層夯實(shí)。閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。B、閥門、補(bǔ)償器安裝a、管道閥門、補(bǔ)償器的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。下管用的大繩應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)固，不斷股。B、支架施工管網(wǎng)敷設(shè):A、管道安裝a、安裝準(zhǔn)備向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，確定下管方法和勞動(dòng)組織，準(zhǔn)備好下管的機(jī)具和繩索，進(jìn)行安全檢查。 開挖采用機(jī)械開挖，人工挖土配合。管線測量放線:為施工測量使用方便，從永久性水準(zhǔn)點(diǎn)處，引測臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度滿足規(guī)范規(guī)定，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合誤差不大于4mm/KM.用經(jīng)緯儀定出管道中心線位置，標(biāo)出管線的起點(diǎn)，終點(diǎn)和轉(zhuǎn)交點(diǎn)，作為中心控制樁。五、具體施工方案施工流程：放線定位→土方開挖、支架施工、鋪底砂→管網(wǎng)敷設(shè)→壓力試驗(yàn)、清洗→探傷檢測→防腐保溫修補(bǔ)→填蓋細(xì)砂、回填土夯實(shí)測量放線：工具準(zhǔn)備：激光經(jīng)緯儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50米卷尺2把，5米鋁合金塔尺兩根，所有工具儀器必須經(jīng)有關(guān)法定計(jì)量部門檢定合格后方可進(jìn)場使用，測量工作由專業(yè)測量人員操作。局部不足模板處采用木模補(bǔ)齊，預(yù)制構(gòu)件采用木模板。因本工程場地情況及安全要求，管溝開挖后及時(shí)采用防護(hù)腳手架對管溝兩側(cè)進(jìn)行圍護(hù)，對道路邊有出入口的地方架設(shè)臨時(shí)安全通道，并懸掛安全警示牌及安裝安全警示燈。（3）在基槽鋪筑C20混凝土基礎(chǔ)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再掛線安砌，安砌要穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑。攤鋪前應(yīng)掃除基層上的積水。混凝土路面施工遇有下列情況之一時(shí)，必須停工：現(xiàn)場降雨；風(fēng)力大于6級(jí)，；雨季施工：雨天施工時(shí)，在新鋪路面上，備足塑料布或薄膜；攤鋪中遭遇陣雨時(shí)，應(yīng)立即停止鋪筑混凝土路面，并緊急使用防雨篷、塑料布或塑料薄膜等覆蓋尚未硬化的混凝土路面。灌填縫料時(shí)，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。刻紋：采用砼路面刻紋機(jī)，有熟練工人操作，刻紋時(shí)要做到刻紋深度均勻，滿足設(shè)計(jì)要求，紋理順直，不能刻重紋、漏刻等。操作時(shí)適時(shí)掌握砼面層凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度，趕到最佳火候完成壓光工序。嵌縫：縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及時(shí)填縫，填縫前用空壓機(jī)將縫槽中的雜物清除干凈，保持縫槽內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，填縫材料要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般下部用泡沫，上部兩厘米用聚氨酯。施工縫要按橫脹縫的要求處理。脹縫：整個(gè)脹縫設(shè)置為設(shè)計(jì)圖紙示明的形式，澆筑砼時(shí)，脹縫位置要準(zhǔn)確，使傳動(dòng)桿能保持在正確的位置上，且與縫壁垂直。表面整修：整修作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時(shí)候進(jìn)行，但不得擾動(dòng)混凝土。后用插入式振搗棒振搗邊部，插入深度大于總深度的1/2，嚴(yán)防漏振。清理、灑水濕潤：混凝土施工前，對基層表面要進(jìn)行全面清掃養(yǎng)護(hù)。模板應(yīng)承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載、沖擊和振動(dòng)時(shí)不發(fā)生位移傾斜。（三）、砼路面的施工：模板安裝：模板采用定行鋼模，支模前先在基層上進(jìn)行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣，每20米設(shè)一中心樁；每100米左右布設(shè)一處臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害，及時(shí)挖補(bǔ)，修整到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于10cm，杜絕薄層貼補(bǔ)。在碾壓時(shí)若水份不足時(shí)，要適當(dāng)灑水，以提高混合料的含水量。⑵必須保證攤鋪人員數(shù)量與挖掘機(jī)相配套，以保證施工連續(xù)性并保證攤鋪速度。由于采用挖掘機(jī)拌合，為保證拌合均勻，最少拌合兩遍。⑶在試驗(yàn)路段施工前向監(jiān)理工程師提交施工組織設(shè)計(jì)，提交穩(wěn)定土的拌合質(zhì)量、壓實(shí)度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，施工完成后，提交總結(jié)報(bào)告。 ⑹土的有機(jī)物含量少于10%，土中不含有樹根及雜物，宜采用塑性指數(shù)1015的粉質(zhì)黏土、黏土，最大土粒徑不大于10mm。 ⑷水：本項(xiàng)目采用城市居民飲用自來水或地下水,～8,中性水為宜,水中無有害雜質(zhì)?；鶎?：7灰土施工工藝：穩(wěn)定土采用沿溝槽分堆用1 m3反鏟挖掘機(jī)拌合，自卸車運(yùn)輸，18T震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)?？v坡的路段，自坡低處壓向高處，由慢到快，碾壓前后行間，必須重迭壓路機(jī)輪寬一半，使路槽全寬范圍內(nèi)碾壓均勻密實(shí)。發(fā)生彈簧現(xiàn)象時(shí)，采用挖開、涼曬，換土、摻集料等措施。道路改造段施工工藝流程：把路面大致破裂→推土機(jī)清除路面上的碎裂混凝土進(jìn)行清理→垃圾外運(yùn)→ 水泥混凝土路面機(jī)械打毛 → 原混凝土層病害處理 → 接縫處理 → 均勻噴灑灰土 → 鋪筑混凝土調(diào)平層 →碾壓成型 → 開放交通。 根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該施工地段的開挖深度。路燈基礎(chǔ)頂面采用M10水泥砂漿抹面供電方式本工程電源引自龍城東街現(xiàn)狀路燈電源，照明控制方式有控制箱統(tǒng)一控制導(dǎo)線敷設(shè)導(dǎo)線選用VV221KV銅芯塑料鎧裝電纜，一用一備。防腐保溫所有管道除銹后刷防銹漆兩道，干燥 后方可進(jìn)行保溫工序。小區(qū)內(nèi)停車為做法為原混泥土六角磚鋪筑，原基礎(chǔ)根據(jù)開挖后情況確定利用或廢除。人行道路面結(jié)構(gòu)為6厘米厚高強(qiáng)防滑磚，3厘米厚1:3水泥砂漿臥底，10厘米厚C15混泥土。橫斷面道路車行道寬度6米，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面采用單幅路形式。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級(jí)：小區(qū)內(nèi)道路設(shè)計(jì)車速：20km/h車道寬度: 道路車道寬度6米路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限：8年荷載標(biāo)準(zhǔn)：路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載：BZZ100型標(biāo)準(zhǔn)車道路設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)0+00，施工起點(diǎn)0+，設(shè)計(jì)、施工終點(diǎn)樁號(hào)0+，道路設(shè)計(jì)、道路車行道寬度6米。拆除基路基層3：7灰土、兩側(cè)混凝土側(cè)緣石。國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。二、編制依據(jù)梧桐小區(qū)新盛巷改造工程（以下簡稱“本工程”）招標(biāo)文件及補(bǔ)疑文件。本施工組織設(shè)計(jì)為本工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工與管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，體現(xiàn)“精誠服務(wù)，開拓未來”，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的企業(yè)精神?，F(xiàn)場實(shí)際情況。拆除工程：，為水泥混凝土路面，路面厚度約20cm，兩側(cè)院內(nèi)道路寬度為3至4米，也是水泥混凝土路面，水泥混凝土路面。，~，在道路0+00~0+60段，道路兩側(cè)全部硬化。%。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程采用水泥混凝土剛性路面：路面結(jié)構(gòu)由上至下為：18厘米厚C30普通水泥混凝土、20厘米厚級(jí)配碎石，總厚度38厘米。綠化處側(cè)石外露高度 變?yōu)?5cm。，部分彎頭采用3D大彎管。閥門檢查室：當(dāng)供熱主管為DN200時(shí)，（H）當(dāng)供熱主管為DN100,DN80時(shí)，（H）當(dāng)供熱主管為小于DN150時(shí)，（H）【照明工程概況】：照明光源選用高壓鈉燈為照明光源 照明燈具及布燈方式道路路燈采用單側(cè)排列布燈方式，路燈安裝與人行道上，*，每燈設(shè)一座電纜檢查井，井內(nèi)采用粗砂填滿。坡除舊路面及基坑開挖施工測量由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管線中心線及井位，再根據(jù)管中線及基坑開挖要求，放出基坑邊線。 根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號(hào)上標(biāo)注好。對根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況開挖，挖至基層為止。碾壓：機(jī)械挖好路槽，并經(jīng)人工整平后，要立即碾壓，碾壓時(shí)，以達(dá)到最大壓實(shí)度，碾壓要由輕到重，先用12～15噸的壓路機(jī)初壓幾遍后,再用30噸振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí).。檢驗(yàn)壓實(shí)度達(dá)到要求后，報(bào)檢工地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)，進(jìn)行下道工序。 ⑶試驗(yàn)成果及時(shí)提交監(jiān)理工程師審批，%～1%。對儲(chǔ)存較久或經(jīng)過雨期的消解石灰應(yīng)先經(jīng)過試驗(yàn)，根據(jù)活性氧化物的含量決定能否使用和使用方法。⑵試驗(yàn)路段的目的：檢驗(yàn)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、夯實(shí)、養(yǎng)生等計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗(yàn)穩(wěn)定土的組成設(shè)計(jì)是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長度；確定穩(wěn)定土在最佳含水量時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度的壓實(shí)機(jī)械組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工工藝。拌合施工前，對于土和灰較干的要提前加水潤濕,對于含水量大的要翻開晾曬。 攤鋪⑴。過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求。養(yǎng)生期間封閉交通。路面面層要符合設(shè)計(jì)要求的斷面尺寸，行駛路線的走向、高程均要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。檢測模板模板安裝時(shí)，應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，無底部漏漿、前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板安裝檢驗(yàn)合格后，與混凝土拌和物接觸的表面涂脫模劑或隔離劑；接頭處粘貼膠帶或塑料薄膜等密封，以便于拆模，且防止漏漿。混凝土的振搗采取排振振搗。振搗器振搗后用三滾軸碾壓混凝土，由人工用鋁和金桿