【正文】 測量定位（全站儀）校對水準(zhǔn)點(diǎn)↓地表清除土料開采運(yùn)輸上堤碾壓↓第一層填筑 推平、碾壓密實檢測密實度加層填筑碾壓密實檢測密實度↓質(zhì)量檢查↓進(jìn)行下一層填筑 本工程設(shè)備主要為啟閉拉桿設(shè)備，本設(shè)備安裝須與混凝土等工程配合施工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，不得事后鑿洞?！兜谭拦こ淌┕ひ?guī)范》SL260—9《碾壓式土石壩施工規(guī)范》DL/T5129—2001中的規(guī)定施工。③填土?xí)r，須將構(gòu)筑物表面濕潤，邊涂泥漿邊鋪土，邊夯實，涂漿高度與厚度一致。下雨前采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾壓不到的地方，采用沖擊式夯機(jī)人工夯實?？堪镀禄虼┑探ㄖ锏匦瓮蛔兌雺簷C(jī)具碾壓不到的局部角落采用夯機(jī)壓實。，凸塊振動碾，自重18t壓路機(jī)壓實。，隨填筑面上升，按設(shè)計要求的邊坡系數(shù)進(jìn)行修坡整理。，配合填筑上升將表面松料鏟除，達(dá)到壓實合格的料層為止。在繼續(xù)鋪筑上一層新料之前，對壓實層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結(jié)合不良的現(xiàn)象。，各部位填筑認(rèn)真做好與基礎(chǔ)的接觸面的處理。干燥天氣灑水防塵，并安排一定的清掃人員。（5）運(yùn)輸不同的填筑料的車輛相對固定，做到對運(yùn)輸同一種材料的汽車標(biāo)上相同的標(biāo)記，并分隊編號，以便于指揮，一個車隊的車輛盡量裝運(yùn)同一種填筑料。（1）土料的開采按前述土方開挖施工第8條料場開采方案進(jìn)行。（5）填筑料的技術(shù)規(guī)格要求，填筑料就滿足技術(shù)規(guī)范的要求。（2）土料碾壓試驗做到對鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量、壓實后的干實重及滲透系數(shù)等提出試驗成果。（2）土料鋪至堤邊時，在設(shè)計連續(xù)外側(cè)超填鋪料為50cm。（4）將要進(jìn)行填筑的基礎(chǔ)表面充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并根據(jù)圖紙或工程師的指示進(jìn)行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層耙松并與將要填筑的第一層填料一道進(jìn)行壓實。（1）所有的基礎(chǔ)表面根據(jù)設(shè)計要求作相應(yīng)處理，在基礎(chǔ)準(zhǔn)備得到工程師驗收簽證之后進(jìn)行填筑施工。（3）備料時，各種填筑料不得混雜堆放，各堆料場立標(biāo)志牌，注明各堆料場名稱、堆料種類、數(shù)量等。（4）土料物理力學(xué)特性復(fù)核重點(diǎn)是比重、天然容重、天然含水量、顆粒級配、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等。根據(jù)復(fù)查資料，對料場開采作出全面規(guī)劃，并將規(guī)劃報告遞交工程師批準(zhǔn)。：采用1m3以上液壓式挖掘機(jī)挖土，5—10t自卸汽車運(yùn)輸，履帶式推土機(jī)推平， 18t振動碾碾壓。，開挖設(shè)備的數(shù)量、性能及方案在料場開工41天前提交工程師審批。如果渣場位于溝內(nèi)，必要時設(shè)置擋土墻與排水設(shè)施。，分類按圖示或工程師的指示運(yùn)往備料場、棄渣場、或用于平整場地。分卸料、平料、壓實區(qū)。按照圖紙設(shè)計的路基斷面，及時準(zhǔn)確地進(jìn)行邊坡修整，對邊坡上殘留的松散石、危石進(jìn)行清除。(2)嚴(yán)格遵守有關(guān)炸藥、雷管的裝腔作勢卸、運(yùn)輸、儲存的規(guī)章和法令，對爆破使用的全部炸藥、雷管進(jìn)行登記，以備監(jiān)理工程師和有關(guān)部門進(jìn)和檢查。 爆破塊度控制在沒有側(cè)向臨空面和最小抵抗線的情況下，采用預(yù)裂爆破技術(shù)進(jìn)行邊線的控制，首先沿設(shè)計開挖邊坡線，按一定間隔鉆一排小孔距的平行炮孔，孔內(nèi)裝入少量炸藥，在開挖區(qū)主爆破孔起爆前，這些邊坡線上的炮孔首先同時起爆，爆破后沿孔軸方向從上到下形成具有一寬度的貫穿裂縫，把開挖區(qū)與保留區(qū)的巖體分開，當(dāng)開挖區(qū)爆破時，預(yù)裂縫起著保護(hù)邊坡、減少破壞的作用。② 炮孔間距a=()w③ 光面炮孔裝藥量：Q=q2w==—松動爆破單位炸藥消耗量，(2)光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)：①藥包制作：為保證在光面爆破時，不使藥包沖擊破碎炮孔壁，有必要在現(xiàn)場施工中采取措施使藥包位于炮孔中心，將藥卷捆綁于竹桿上，各藥卷間用導(dǎo)爆索相連，藥包一端綁上起爆雷管即成。為獲得良好的光面效果，采用低密度，低爆索，高體積威辦炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長爆破氣體原膨脹作用時間，使爆破作用呈準(zhǔn)靜態(tài)狀態(tài)。③邊坡開挖：按設(shè)計邊坡坡度采用光面爆破開挖，孔徑d=38mm，炮眼間距a=500mm，光面層厚度w=600mm。為了有效得實際要求的斷面揩油和避免擾動、損壞邊坡巖體，并得到平整、光面的邊坡，采用光面爆破技術(shù)。在大面積施工爆破前，進(jìn)行試驗性爆破，以確定炮眼距、列距、孔深、裝藥量等參數(shù)，并根據(jù)不同地段巖石的軟硬程度和類別來確定裝蘊(yùn)含量、孔距等參數(shù)。、水平尺寸和高程的要求。、施工用水采取有效的措施截水、排水，確?；婧档厥┕ぁ?—10T自卸汽車運(yùn)輸。20厚水泥砂漿抹面。：大壩外型為粘土均質(zhì)壩，壩基建在地層③上，地基承載力為200KPa，壩體填土先將腐殖土、耕作土、草皮、磚渣等清除干凈，*。降低砼入模溫度，保證入模溫度＜20℃。b、經(jīng)鑿毛處理的砼表面，用水洗干凈，并充分濕潤，但不得留有積水，在澆筑砼前垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿，水平縫應(yīng)在連接面上鋪一層厚度為12cm的級配（澆筑的砼配方中扣除粗骨料）的水泥砂漿；，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時則及時處理。f、砼澆筑后，隨即進(jìn)行振搗，振搗時間要合適，一般可控制在2540s為宜。澆搗砼均采用振動器振實，并滿足下列工藝要求：a、插入式振動器垂直或略有傾斜插入砼中，傾斜度不宜過大，更不能放在砼的面層，否則會減少插入深度，影響振搗效果。b、運(yùn)至澆筑現(xiàn)場的砼如有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求應(yīng)重新攪拌均勻，滿足坍落度要求方能入模。面層砼力求表面平整，在整個澆灌中采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤控制，因春季施工在5℃以下需摻適量的早強(qiáng)劑,并用麻袋覆蓋保暖養(yǎng)護(hù)，以保工期、質(zhì)量。：，以便于庫區(qū)內(nèi)水在施工過程中外排。具體拆模時間根據(jù)試件強(qiáng)度及規(guī)范而定。5,03軸線偏位梁177。52不刨光模板相鄰兩板表面高低差33刨光模板相鄰兩板表面高低差14平板模板表面最大的局部不平（用2m直尺檢查）刨光模板3不刨光模板55拼合板中木板間的縫隙寬度26拱架、支架尺寸177。②金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。⑦其次實施砼底板鋼筋的架立及模板安裝，經(jīng)驗收合格后，方可澆筑砼。已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時，必須進(jìn)行強(qiáng)度驗算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。①在支模過程中，須將同風(fēng)格的安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應(yīng)將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。模板應(yīng)用鋼楞、斜撐支承牢固?！?0176。該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座不大于20cm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(2)支架立柱安裝在排水箱涵底板砼上，立柱底端設(shè)置墊塊，用以分布和傳遞壓力，以減少澆筑砼后的沉降，保證在允許范圍內(nèi)。20大體積混凝土177。（5）鋼筋接頭采用單面焊接，焊接長度為10d。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。②當(dāng)鋼筋在加工工程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時、應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢查。驗收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌，外觀檢查不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，不得有顆粒和片狀老銹。 （5）開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。（4）基坑（槽）的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護(hù)。 （3）開挖基坑（槽），當(dāng)接近地下水位時，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。本次基坑深度可達(dá)4—5M，故涵頂面以上土方開挖采用機(jī)械開挖為主，涵頂以下主要以人工開挖為主、機(jī)械配合的方式進(jìn)行。豎井、消力池、箱涵完工后，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上方可填土壓實，填土前必須用鋼絲刷等工具清除表面的乳皮、粉塵和油污等物，再將建筑物表層灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿，邊鋪土、邊夯實。：、溢洪道、消力池結(jié)構(gòu)施工：消力池、放水涵洞及箱涵建基面在地層③和地層④上，設(shè)計地基承載力分別為250和200KPa。確保排水暢通和邊坡穩(wěn)定。，減少錯誤。，如用混凝土加固等，以保證其使用中的準(zhǔn)確性。12√Lmm，L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。、高程控制點(diǎn)設(shè)置原則座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅實地基，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)測量法規(guī)及技術(shù)措施,確保施工精度。照明線路架設(shè)在道路兩側(cè)，填筑區(qū)沿線、工作倉面和生產(chǎn)生活區(qū)。各施工隊分工如下：其中施工一隊負(fù)責(zé)大壩土石方工程施工；施工二隊負(fù)責(zé)各種砌體及砼預(yù)制構(gòu)件等砌筑施工；施工三隊負(fù)責(zé)溢洪道、消力池及箱涵等現(xiàn)澆構(gòu)的施工；施工四隊負(fù)責(zé)各種排水設(shè)施、管道的施工施工五隊砼嵌卵石、草皮護(hù)坡等附屬工程施工。根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙的工程量及投標(biāo)材料計劃，組織項目部物資部門到材料供應(yīng)部門洽談供貨協(xié)議，并做好如下準(zhǔn)備工作：(1)建材準(zhǔn)備：根據(jù)預(yù)算材料用量，按照施工進(jìn)度計劃要求，編制材料用量計劃，具體詳見材料用量計劃表。我公司組織項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工作業(yè)隊隊長、技術(shù)人員做如下技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1)熟悉圖紙：進(jìn)行圖紙會審.(2)施工組織設(shè)計編制：在投標(biāo)書施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上編制更詳細(xì)施工方案，保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工；(3)技術(shù)交底：技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底，施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和分項工程技術(shù)交底；技術(shù)交底采用四級制：即項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、施工隊長、工人。，對招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，摸清本工程的施工特點(diǎn)及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。壩底采用預(yù)制砼六角塊護(hù)坡，以上為砼嵌卵石護(hù)面，最上面為花草灌木綠化護(hù)坡。原則上要求對庫區(qū)內(nèi)高于設(shè)計高程的部分進(jìn)行清除。，主要人員全部到位，落實分工協(xié)作關(guān)系，及職責(zé)范圍。，有計劃分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場，對進(jìn)場設(shè)備及時調(diào)試和保養(yǎng)。施工隊長在接受交底后，組織工人認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。我公司將組織本工程項目經(jīng)理部和五個專業(yè)施工隊，項目部設(shè)項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，質(zhì)量、安全和技術(shù)人員各2人，共計9人。開挖和填筑區(qū)架設(shè)照明用電線路，安裝足夠明亮的探照燈以確保夜間正常施工的需要。利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別埋設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程到臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，對所設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并定期進(jìn)行校核，以該臨時水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時的高程控制。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：177。直接丈量測站允許偏差：固定測樁間距離（m） 允許偏差＜200 1/500200500 1/10000＞500 1/20000：，在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并得到監(jiān)理和建設(shè)方復(fù)核認(rèn)可，作為施工時依據(jù)。，對所使用的全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行檢校，檢查合格后投入使用。5施工區(qū)排水、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時排水與截水設(shè)施。結(jié)構(gòu)縫之間采用紫鋼片止水，縫寬20mm，新老涵之間接縫采用二布三油環(huán)氧樹脂內(nèi)貼止水，縫每邊寬度500mm。..2土石方工程：根據(jù)工程特點(diǎn)，土方開挖基本采用機(jī)械施工，局部采用人工修整。 （2）開挖大面積線基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。對鋼材應(yīng)按批號及直徑分批驗收，每批重量不得超過60t。鋼筋在存放過程中不得污染，以防銹蝕。②鋼筋加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損壞，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。（4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB5020492第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差構(gòu)件177。. 支架時做到如下幾點(diǎn)，使支架能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。(5)支架具體施工方案如下：承底座：在砼墊層上按立桿間距橫橋向布設(shè)枕木或厚板（板寬不小于20cm，板厚不小于4cm），其上于立桿中心位置放置1501508mm鋼板（鋼板中心加焊防滑鋼筋），作為支承底座。每一主節(jié)點(diǎn)處設(shè)置一根縱向水平桿并緊扣在橫向水平桿上。每道剪刀撐長度均應(yīng)自地面至最頂層立桿處，剪撐與地面交角約在45176。①模板可以散拼，按配板圖從一端向另一端，由下向上，逐次拼裝。③模板安裝后應(yīng)用線錘檢查其垂直度，校正誤差后，予以固定。③拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時拆下來，以防落下傷人。⑥拆除后的模板要及時清理、修復(fù)；傳遞模板時，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。、伸縮縫安裝①止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。f、模板制作技術(shù)要求、容許偏差表類別序號項 目容許偏差（mm）木模板制作1模板的長度和寬度177。102模板內(nèi)部尺寸（1）上部構(gòu)造的所有構(gòu)件177。20,10h、拆模時注意要點(diǎn)對于非承重側(cè)模板：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。縱向應(yīng)相稱均衡卸落，橫向應(yīng)同時一起卸落，在具體拆卸時注意如下幾點(diǎn)：在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備（如簡單木楔或組合木楔等）上劃好每次卸落的標(biāo)記；從跨中向兩支座依次循環(huán)卸落；模板拆除后，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并應(yīng)維修整理，分類、妥善存放，防止變形開裂。澆搗砼時，必須確保