【正文】 濕作業(yè)已經(jīng)做完。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。工藝流程基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂槳罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)抹墻面罩面灰養(yǎng)護操作工藝：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，并用磨板搓平帶毛面。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。，不得酒后作業(yè)。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。成品保護措施、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌。每批砂漿至少取樣一組。（2）干拌砂漿：同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。，計量精度為：水泥177。：用3040mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。四、裝修工程施工方法（一）、砌體工程材料準(zhǔn)備砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、木磚等。5尺量檢查4柱垂直度每層52m托線板檢查全高30經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋件中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查若偶有出現(xiàn)漏筋、蜂窩、麻面、氣泡、跑模，承包隊要按項目部的要求認(rèn)真修復(fù)，不得擅自修補覆蓋。混凝土的質(zhì)量允許偏差（主控項目必須嚴(yán)格執(zhí)行）項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線移位柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高177。，特別對框架柱、構(gòu)造柱的主筋及后澆帶位置鋼筋多檢查，保證其位置準(zhǔn)確。：不同強度等級的混凝土澆筑時，先澆注強度等級高的混凝土，后澆筑強度等級低的混凝土，且低強度等級混凝土必須在高強度等級混凝土初凝前澆筑，中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，不得間歇。必須檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后的效果。、措施交底和現(xiàn)場組織由施工員負(fù)責(zé)安排勞動力及調(diào)配，安全員對工人進行安全技術(shù)交底。底模拆時的混凝土強度要求見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土試塊抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8≥75梁≤8≥75懸臂構(gòu)件≥100（五）、混凝土工程混凝土施工準(zhǔn)備階段著重考慮攪拌站供應(yīng)能力，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗水平，混凝土供應(yīng)站運距試配后各項技術(shù)指標(biāo)等多項因素。此三項檢查中發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，相關(guān)班組及時進行處理，合格后報項目部檢查驗收，最后由項目部報監(jiān)理單位并同建設(shè)單位共同驗收，未經(jīng)允許不得進行下道工序。支模有關(guān)實測項目允許誤差值項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上面標(biāo)高177。將配好的統(tǒng)一編號并堆放在一起，不得亂用。專用模板上的梁開口位置標(biāo)高準(zhǔn)確，立模加固必須保證與下方柱面平整，不得起臺。樓梯模板的支柱應(yīng)傾斜支設(shè)，支柱的傾斜角度不小于30186。梁底、梁兩側(cè)用短鋼管支撐加固，加固短管之間的間距不得大于900mm，且短管與滿堂架連成整體。拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保證模板的整體性。為保證滿堂腳手架能夠承載上部施工的所有荷載，架體必須橫平豎直，各種扣件連接牢固，不得松動脫扣。鋼管距柱底部及頂部不大于20cm，中間固定鋼管間距不大于1m，固定鋼管與滿堂腳手架連成一個整體。在各種荷載作用下，模板的變形應(yīng)在允許范圍內(nèi)。、板模板，6080方木（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，6080方木（外楞）支撐，采用可回收M14對拉螺栓進行加固。在做好施工放線工作的基礎(chǔ)上，本著構(gòu)造合理、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、能夠加快工程進度及節(jié)約的原則加工配置模板。5保護層厚度柱、梁177。20長177。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。為保證綁扎質(zhì)量，先在模板上用墨線彈出受力筋、分布筋的間距，再按線采用套扣綁扎，馬鐙筋按1m間距梅花狀布置，保證上下兩層鋼筋位置準(zhǔn)確，用大理石墊塊作保護層。（2）連（挑）梁鋼筋的綁扎依據(jù)施工圖確認(rèn)連（挑）梁主筋的規(guī)格、數(shù)量、排數(shù)放置間距，對焊或綁扎接頭位置符合設(shè)計要求，連（挑）梁主筋同一斷面接頭面積百分率不應(yīng)超過25%，錨固長度、搭接長度符合設(shè)計及規(guī)范03G1011要求；箍筋規(guī)格、間距符合施工圖要求。主筋在同一截面接頭面積不應(yīng)超過50%。（3）箍筋的加工:彎鉤的平直長度,一般結(jié)構(gòu)為5d,抗震結(jié)構(gòu)為10d.（4）鋼筋加工的允許偏差,見下表:項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向的凈尺寸177。彎鉤，園弧彎曲D≥，平直部分長度≥3d；Ⅱ、Ⅲ級鋼抹端應(yīng)做90186。要求鋼筋班組的下料、加工等工序操作準(zhǔn)確無誤。用于本工程的焊條及焊劑必須有出廠合格證且在有效使用期內(nèi)。對已經(jīng)調(diào)直、制作好的鋼筋應(yīng)搭設(shè)棚架，按規(guī)格分類掛牌、堆放整齊，避免混雜、銹蝕或油污及雨水污染。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進行測定標(biāo)高。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。各分項工程按施工及檢驗時間劃分若干檢驗批。建筑裝飾裝修工程劃分為：建筑地面、抹灰、門窗、吊項、飾面板(磚)、涂飾、細(xì)部共7個子分部工程。工地各部門的管理人員在實行對各項管理的同時還要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及各指定分包單位的關(guān)系，尊重和落實建設(shè)單位、質(zhì)檢部門的建設(shè)性意見，并做好工程備忘錄。（4）在工程領(lǐng)導(dǎo)小組直接領(lǐng)導(dǎo)下成立現(xiàn)場文明施工檢查組，定期對現(xiàn)場管理做出評價。本工程決定統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各分部、分項工程的施工，合理劃分流水段，安排好各工種的流水施工，在確保質(zhì)量前提下，滿足進度、安全控制，滿足業(yè)主的要求。六、施工組織部署針對本工程特點、難點、重點，結(jié)合我單位的施工特長、經(jīng)驗、技術(shù)、設(shè)備能力，按照系統(tǒng)工程理論進行總體規(guī)劃。進場前做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。勞動力準(zhǔn)備：本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該項施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場設(shè)立項目部，協(xié)調(diào)各個部門工作。消防器材專人管理不得亂拿亂動，并組成一個由815人的義務(wù)消防隊，所有施工人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。處理站場外南側(cè)有兩間民房可作為項目部辦公室和會議室?，F(xiàn)場交接需對原主體工程、機電設(shè)備工程、預(yù)留預(yù)埋項目逐一檢驗復(fù)核，填寫交接驗收記錄。技術(shù)準(zhǔn)備：（1）審核圖紙由工程技術(shù)部組織有關(guān)施工管理人員深入學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，理解設(shè)計風(fēng)格，對復(fù)雜工藝和關(guān)鍵施工部位編制專項施工方案，對圖紙中互相矛盾之處和標(biāo)注不詳?shù)膯栴}，及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，進行工程洽商及圖紙會審。按照施工安全評分標(biāo)準(zhǔn)進行檢查評價，確保安評合格、力爭優(yōu)良。四、管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)國家現(xiàn)行建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、驗收標(biāo)準(zhǔn)以及施工合同有關(guān)條款的規(guī)定，要求為合格工程。（8）屋面及防水工程：聚合物防水涂料、隔熱層。（2）主體工程：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，梁板、柱均采用C30混凝土。（2）一一一一滲濾液處理站內(nèi)側(cè)水池僅在原有結(jié)構(gòu)主體上升級改造、新增混凝土墻。施工場地狹窄、不規(guī)則，經(jīng)現(xiàn)場實地測量放線，新建設(shè)備房施工位置、尺寸與現(xiàn)場不相符，有部分需進一步優(yōu)化、調(diào)整。各分部分項主要施工內(nèi)容（1）基礎(chǔ)工程：1700*1700*600厚C30混凝土獨立基礎(chǔ)，按橫向間距6000mm、縱向間距5000mm均勻分布，地面澆筑250厚C25混凝土。（5）墻面工程：乳膠漆面層；200*300米白色面磚；白色拋光瓷片；外墻涂料；白色紙皮條磚（6）門窗工程：2000*1500鋁合金滑動窗；990*2000、1100*2000、2200*2000內(nèi)開鋼質(zhì)防火門（7）吊頂工程：乳膠漆頂棚、600*600鋁扣板天花。三、施工管理的主導(dǎo)思想一一一一滲濾液處理站技術(shù)升級改造工程，是我公司充實、發(fā)展、提高和創(chuàng)造社會效益的機遇，我公司將全力以赴，依照高、新、嚴(yán)的方針，高標(biāo)準(zhǔn)、高起點，強化項目管理，發(fā)揮質(zhì)量保正體系作用的基礎(chǔ)上，快節(jié)奏、高效率，為公司再創(chuàng)輝煌。安全目標(biāo)：根據(jù)國家現(xiàn)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)以及施工合同有關(guān)條款的規(guī)定，本工程安全目標(biāo)為：（1）杜絕重大安全事故；（2）杜絕火災(zāi)、倒塌、中毒事故；（3）杜絕傳染性、流行性疾病傷害；（4）月輕傷率控制在2‰以內(nèi)。五、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作從接到中標(biāo)通知書后開始進行，工程開工之前完成?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）現(xiàn)場交接：開工前完成現(xiàn)場交接手續(xù)。（2）臨時設(shè)施：現(xiàn)場項目經(jīng)理部設(shè)立臨時辦公室和臨時庫房。（3）消防保衛(wèi)：利用處理站原有消防系統(tǒng)，我方在施工現(xiàn)場另外配備消防滅器材，滅火器材使用干粉滅器。保證材料的質(zhì)量、數(shù)量、供貨日期，確保工程上不出現(xiàn)因材料問題帶來的停工、返工現(xiàn)象。機具準(zhǔn)備：挖掘機、自卸車、千斤頂、油泵、壓力表、鋼筋加工設(shè)備等提前調(diào)試，根據(jù)施工進度要求隨時進場；前期施工的部分機械設(shè)備于開工前組織進場。要充分重視施工機械的調(diào)度，在掌握施工條件和環(huán)保要求的基礎(chǔ)上，保證施工機械充分、適用。做好各分項工程間的配合，是本工程的關(guān)鍵。（3）工程領(lǐng)導(dǎo)小組是公司在本工程中的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，負(fù)責(zé)解決工程中的重大問題，指導(dǎo)項目經(jīng)理部的工作。本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理是工程的直接負(fù)責(zé)人，是工程進度表的執(zhí)行人，是工程質(zhì)量、安全、消防工作的負(fù)責(zé)人，是各工種之間配合及對外協(xié)作的總協(xié)調(diào)人，工地各部門的管理人員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下工作。主體結(jié)構(gòu)工程劃分為：混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)共2個子分部工程。各子分部工程按施工內(nèi)容劃分為相應(yīng)的分項工程。 本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。（二）、基礎(chǔ)墊層在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進行標(biāo)識。澆筑時采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進行二次復(fù)振。不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進場計劃。對已經(jīng)堆放好的鋼筋作好標(biāo)識，標(biāo)識上注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期及使用部位等。鋼筋工程施工中的質(zhì)量控制，向各作業(yè)工人作書面或口頭交底，按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求，明確結(jié)構(gòu)各部位鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎及焊接要求。（2）鋼筋彎曲：Ⅰ級鋼末端應(yīng)做180186。同時，必須嚴(yán)格把握彎折鋼筋與支座處的距離。（1）柱鋼筋綁扎依據(jù)施工圖確認(rèn)柱主筋和箍筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、主筋（綁扎）接頭位置必須符合設(shè)計要求。四周保護層用成品塑料墊塊控制主筋保護層厚度。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎依據(jù)施工圖確認(rèn)板鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度符合設(shè)計要求，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過25%，若超過則須增加其搭接長度。TZ、TL兩側(cè)用成品塑料墊塊做保護層，TL、TB用大理石墊塊支墊保護層。梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。10網(wǎng)眼尺寸177。10排距177。20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置25水平高差+3，0（四）、模板施工首先熟悉施工圖，弄清各部位的標(biāo)高、形狀、幾何尺寸及相互位置關(guān)系。模板加固時在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺桿。模板的制作和安裝，要能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、不易漏漿；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠的承受新澆筑混凝土的自量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的活荷載。在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，防止柱根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象。根據(jù)本工程的特點，采用搭設(shè)滿堂腳手架作為模板支撐體系，采用游丁螺栓調(diào)整立桿標(biāo)高，滿堂腳手架的立桿間距控制在9001200mm之間，首層立桿下鋪設(shè)50mm厚墊板，水平縱橫桿的間距控制在12001500mm之間。模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿。、方木之間的凈距不得大于130mm，次梁開口位置標(biāo)高準(zhǔn)確，主次梁接縫隙嚴(yán)密。、TL的標(biāo)高位置及梯井的寬度，使其符合設(shè)計要求。，混凝土澆筑分兩次（柱一次，梁、板一次），柱頭模板利用現(xiàn)場的角料模板按照不同位置配置專用模板。模板要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，以免損壞模板。對配好的模板要愛護，不得隨意裁割已配好的模板。木工班組首先進行自檢，自檢合格后與鋼筋班組對軸線、標(biāo)高、位置及截面尺寸進行檢查，合格后再與下道工序的相應(yīng)班組進行交接檢查。拆模時須保證混凝土表面及棱角完整，不得損壞柱、梁、板的棱角。由現(xiàn)場調(diào)度人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆筑中機械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)攪拌站生產(chǎn)情況。確保施工縫處混凝土表面已經(jīng)清除浮漿、剔除松動石子、用水清水沖洗干凈，鋪設(shè)23cm厚與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿；已澆筑混凝土強度≥（通過同條件養(yǎng)護試塊確定）；模板內(nèi)垃圾以清理干凈；鋼筋上的油污以清理干凈；模板濕潤工作以完成；機械設(shè)備已調(diào)試正常；人員、機具等已安排就位?；炷撩看味紤?yīng)分層澆筑、振搗，