擴大頭式囊式擴體抗浮錨桿施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 質(zhì)量”的原則，嚴把施工質(zhì)量關(guān)。，對施工中布設(shè)的永久性測量控制點定期復(fù)測，在施工過程中保護測量控制點不被破壞，配備優(yōu)秀的滿足工程要求的測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。堅持技術(shù)交底制度，對各個施工作業(yè)面的技術(shù)要點、施工步驟、操作方法、設(shè)備使用、人員配置、后勤保障等進行詳細的技術(shù)交底，做到施工時人人心中有數(shù)，各個環(huán)節(jié)緊密配合，秩序井然，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。（8）鉆孔過程中若遇到特殊地質(zhì)情況，及時報設(shè)計及勘察單位處理。（4）進場材料按指定位置堆放，實行“四驗”制度。施工過程的質(zhì)量管理（1）施工中，質(zhì)檢員必須嚴格按規(guī)范及設(shè)計圖紙要求，對施工質(zhì)量進行檢驗。三級質(zhì)量保證體系框圖見下圖。在施工過程中，各項工作都必須以“質(zhì)量目標(biāo)”為中心。為確保本工程上述施工質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，參加本工程施工的全體員工，必須正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者之間的關(guān)系，三者之間發(fā)生矛盾時，必須首先服從質(zhì)量，始終把工程質(zhì)量放在首位。配備滿足施工進度要求施工機械設(shè)備，備足機械易損件，做到隨壞隨修復(fù)施工，避免出現(xiàn)機械設(shè)備損壞影響施工進度。項目部建立工期崗位負責(zé)制，確保工期的實現(xiàn)，群策群力開展目標(biāo)管理，制定詳細而又較為合理的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，實現(xiàn)計劃的最終時間目標(biāo)。風(fēng)、雨、雷電過后，對現(xiàn)場所有電器、電路、施工架進行全面安全檢查。錨固體與承壓面混凝土強度均達到設(shè)計強度的70%時方可進行，根據(jù)經(jīng)驗一般為10天后。錨桿施工完成，必須待其強度達到設(shè)計要求后，方可進行土方施工。囊內(nèi)注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭，進行囊外錨固段注漿，方法同囊內(nèi)注漿，當(dāng)孔口看到水泥漿時，停止注漿。水泥漿攪拌均勻，具有和易性、低泌水性和可注性。桿體自由段用薄膜包裹，與錨固段相交處的應(yīng)密封并用鐵絲綁扎。下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時，應(yīng)將桿體拔出，查清原因，重新掃孔后再下錨。鋼筋拉桿應(yīng)平直。鋼筋表面或每件鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進場時按爐罐（批號）及直徑分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)定取試樣作力學(xué)性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用，項目部材料員、試驗員分別建立鋼筋進場、試驗臺帳。鉆孔先鉆至設(shè)計深度，然后上提至擴大頭頂面，用高壓聚能泵將3035MPa的清水以每分鐘200mm的速度從上往下進行擴孔。達到設(shè)計深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆1min清空孔內(nèi)浮土。錨桿成孔采用CFG23鉆機，鉆孔直徑為180mm，鉆孔位置縱橫向偏差均不得大于177。做好測量工作，確定錨固區(qū)域，并探得有否障礙物，必要時需清除障礙。如下表：序 號名 稱數(shù) 量用 途備 注額定功率1經(jīng) 緯 儀1臺放 線2水 準 儀1臺控制標(biāo)高3對 講 機2個現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)4長螺旋鉆機1臺鉆 孔CFG23110KW5旋噴鉆機2臺擴 孔XP206注漿泵3臺錨桿注漿ZJB(BP)3090KW7灰漿攪拌機3臺拌 漿JQ2504KW8電 焊 機1臺鋼筋加工BX40025KW9鋼筋切割機1臺鋼筋加工GQ400序 號崗 位人 數(shù)1管理人員52電 工13鉆孔施工人員64旋噴擴孔施工人員205錨桿制作安裝人員106注漿人員6合 計48第三章、施工順序及工藝流程施工準備→鉆機就位→直孔成孔→高壓旋噴擴孔→錨桿安放→囊內(nèi)注漿→孔內(nèi)注漿→錨桿養(yǎng)護→安裝錨具。對各班組施工人員進行詳細的技術(shù)、安全交底。做好場地內(nèi)排水措施。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，摸清工程場區(qū)的地質(zhì)水文情況，查明并清除施工區(qū)域的地下障礙物，以及鉆孔對管線、道路的影響。單根錨桿抗拔承載力特征值為400 KN。五里洼、孫崗頭城中村改
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