【正文】 測量，做出記錄。干部職工交風險抵押金，再從施工利潤中抽出10%作為創(chuàng)優(yōu)獎勵基金，把工種創(chuàng)優(yōu)同個人利益掛鉤。（3）建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度①落實創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責任制，各級領(lǐng)導(dǎo)分級負責，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效作為考核領(lǐng)導(dǎo)業(yè)績的內(nèi)容，達不到目標的領(lǐng)導(dǎo)二年內(nèi)取消晉升資格。形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。負責組織、推動、決策質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。確保拌制的熟料滿足強度要求。，對于所有永久性標樁，（包括中心線、轉(zhuǎn)角點、水準基點、三角網(wǎng)點等）加以保護。（4）質(zhì)量控制：為確保工程質(zhì)量達到標準，工程施工中，項目部將全面推行《水利水電建設(shè)工程施工規(guī)范》系列標準，并結(jié)合現(xiàn)行的有關(guān)國家質(zhì)量政策，不斷完善工程項目的質(zhì)量保證體系，提高施工技術(shù)質(zhì)量。材料出庫使用前按規(guī)定進行有關(guān)的質(zhì)量鑒定，合格后方可使用。在“三檢制”全部合格的基礎(chǔ)上，提請監(jiān)理工程師驗收，保證了施工過程處于全部受控狀態(tài)。成立“QC”小組，不定期召開質(zhì)量會議，對質(zhì)量工作進行回顧糾正、研究和預(yù)防。③施工過程中的取樣試驗：工地試驗室配備天平、溫度計、比重計（用前需經(jīng)過校準）等試驗工具在施工時隨時檢測水泥漿液的溫度、水灰比是否滿足要求。（4）為保證工程質(zhì)量，擬組織一個檢測人員班子，配備相應(yīng)的試驗設(shè)備，對本項目進行詳細的試驗計劃。對檢測期限已滿的試驗設(shè)備，報知質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部長負責送有關(guān)部門檢測認證。（1）試驗室職責：試驗室由質(zhì)檢部長領(lǐng)導(dǎo)，并配備4名試驗員，隨時在現(xiàn)場跟蹤檢查，保證材料和中間產(chǎn)品符合施工過程受控要求。，擬計劃各工種勞動人員進場順序如下：工種按工程施工階段投入勞動力情況準備期間農(nóng)田水利田間道路其他工程收尾驗收測量工55550司機203020205混凝土工41212120鋼筋工33330模板工33330架子工22220砌筑工1515880土工4060151510水電工1010101010雜工1515151530合計117147858555 工程質(zhì)量目標及其控制措施（一）質(zhì)量檢驗措施：全站儀（DTM352C）、水準儀（S3）、經(jīng)緯儀（J6）、皮尺、溫度計、分析天平、電子天平、磅秤、比重計、恒溫恒濕箱、電熱鼓風干燥箱、環(huán)刀、土樣盒、粘度計。，起領(lǐng)導(dǎo)作用，為了保證能夠連續(xù)的生產(chǎn)，項目經(jīng)理以及負責人以及五大員工駐工地的時間要不少于20天。因為種植樹木具有較強的季節(jié)性，故根據(jù)本工程的施工工期，選擇適當?shù)臅r間種植防護林。切割時必須有充足的澆水，在進行中藥觀察刀片注水情況。最后用靠直板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。②模板施工：側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模，防止模板位移。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。⑤碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定止。④灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。②攤鋪碎石料：～。壓實后，進行密實度試驗。②路基施工中，各施工層表面不應(yīng)有積水，填方路堤應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和施工時氣候狀況，做成3%的排水橫坡，確保在施工過程中，能及時使雨水排走。砌體砌筑完畢后，12～18小時后對砌塊進行灑水養(yǎng)護，保持外面的濕潤。（3）漿砌石護坡護底：漿砌石采用鋪漿法砌筑。（1）施工放樣：參照渠道放樣。（6）U型槽接縫：接口工序是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，不能有絲毫馬虎。（5）安裝U型槽：鋪設(shè)漿砌塊石墊層之后，即著手進行U型槽的安裝。夯實后人工按設(shè)計尺寸削坡成形。夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓。③對開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項排水工作，避免雨水對邊坡的沖刷，保證開挖作業(yè)面排水暢通。②為便于施工和控制渠道工程的開挖和填筑以及渠系建筑物結(jié)構(gòu)的高程控制，利用給定的水準高程控制點采用閉合水準測量（或附合水準測量）的方法，加密測設(shè)臨時水準樁，臨時水準樁在方木樁頂部釘鐵釘，四周護以混凝土埋設(shè)在便于施工和利于保護的位置上，編號并做好標記。（4）田埂施工：表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，按設(shè)計要求進行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)采用粘性涂抹夯實，防水試蓄。（2）客土挖掘：耕地平整的客土主要來源于周邊排水溝的清淤，因此需要首先進行溝清淤，之后將淤泥晾曬，由自卸汽車運到田塊內(nèi)部。（3）質(zhì)量標準：①水性涂料品種、標號、性能及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②外墻涂料的色彩、品種必須符合設(shè)計要求，外墻涂料要有出廠合格證和檢驗報告。（15）抹灰面表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。（11）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計對護角線無規(guī)定時，一般用1：2水泥砂漿做護角，護角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。（7）外墻面抹灰前，必須彈出基準線，保證門窗洞口尺寸規(guī)正，大小一致。（4）砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。（5）施工前根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。當受某些條件限制，無法留置斜搓時，在采取相關(guān)措施后，方可在除轉(zhuǎn)角處外的位置留置直搓，直搓必須留凸搓，并應(yīng)加設(shè)φ6拉接鋼筋，拉接鋼筋的設(shè)置、做法均應(yīng)符合規(guī)范要求。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。為了避免磚表面形成水膜而影響砌體質(zhì)量，嚴禁采用砌筑前臨時澆水的施工方法。②不合格的預(yù)制塊不上。③抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。砌塊砌筑時要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。5%，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于一分半鐘。（1）砼預(yù)制塊砌筑工程工藝流程為：準備→砌塊澆水→砂漿攪拌→砌筑砼預(yù)制塊→驗收。安裝前，應(yīng)使用儀器校校支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標出中心線和標高。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標有合格標志，并應(yīng)有構(gòu)件的編號、制作日期。拆除空心模的心模時，混凝土強度應(yīng)該能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫，并應(yīng)該避免較大的振動或碰傷孔壁。③預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。預(yù)制混凝土的施工技術(shù)包括構(gòu)件制作、運輸及安裝。在養(yǎng)護中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。混凝土的養(yǎng)護就是為達到這個目的手段。超過的要用溜槽或串筒送落。②現(xiàn)場混凝土的拌制：混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達之后進行。（2）混凝土的澆筑①原材料檢驗：水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取不同部位20處（如隨機抽20袋每袋抽1kg左右），總量至少12kg，后送試驗室做強度測試和安定性試驗，待試驗結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用。混凝土攪拌時間。（1）操作工藝①混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進行配料，在攪拌地點設(shè)置混凝土配合比指標牌。⑥鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。②冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。（2）鋼筋的加工和安裝。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應(yīng)分批進行以下鋼筋機械性能試驗：①鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。②底模拆除標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤2502,≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100③鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條節(jié)的規(guī)定。若檢查發(fā)現(xiàn)在己澆的混凝土面沾染污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。（3）安裝①應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。③回填土前施工應(yīng)該連續(xù)進行、防止基土或已受凍，及時采取防凍措施。雨季施工，承包人應(yīng)有保證基礎(chǔ)質(zhì)量和安全的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷和侵蝕地基土壤。③溝渠開挖過程中挖起的土方沿溝渠兩邊堆放，作為田間路的路基回填土方。人工挖土，一般采取分層分段均衡往下挖。④在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時性或永久性排水設(shè)施。施工場地的植被清理，必須延伸至離施工圖示最大挖填邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線至少5m的距離。（3）測量放線：根據(jù)布設(shè)的測量網(wǎng)點，采用生石灰放出溝渠的中心線及開挖邊線，作為機械施工的基準線。（2）測量網(wǎng)的布設(shè)：本工程為土地平整以及農(nóng)田水利、道路修建提供依據(jù)。（2）以場地清理、新建溝渠、土地平整、修復(fù)田間道為關(guān)鍵線路工程，另外涵管、閘、下田坡道等小型交叉建筑同步施工。（12）植樹：挖樹坑→栽種樹苗→土方回填→養(yǎng)護。（9）水泥路施工順序：土路基碾壓→碎石路基碾壓→路面澆注→站石砌路肩。（5）涵管工程施工工序：土方開挖→混凝土墊層→涵管安裝→土方回填夯實。（二）主要項目施工工序以及進度安排（1）土方工程施工工序：表土層剝離→土方開挖→土方運輸→土方平整→測量驗收。泥結(jié)碎石路面：泥結(jié)碎石采用現(xiàn)場拌制，15t內(nèi)燃壓路機壓實。本標段區(qū)的道路工程主要包括現(xiàn)有田間道修復(fù)、修復(fù)水泥路、新建生產(chǎn)路、修復(fù)生產(chǎn)路。人工砌筑預(yù)制混凝土構(gòu)件。②排水溝施工方法：人工開挖土方；漿砌石護坡護底，膠輪車運輸，人工座漿卵石的方法；，插入式砼振搗器振搗的方法。以上農(nóng)田水利工程由于土方開挖都不大，因此都采用人機配合方式；土方人工回填后采用蛙式打夯機夯實。（2）施工方法為：田塊內(nèi)部土方調(diào)配采用74KW推土機進行，179。土地平整的客土量主要來源于周圍排水溝的清淤。工程類別涉及到土方工程、鋼筋混凝土工程、預(yù)制混凝土、砌筑、涵管、U形槽安裝和砌石工程。U型槽采用人工安裝，接口處采用水泥砂漿抹嚴。膠輪車運輸，插入式砼振搗器振搗的施工方法。碎石路基：人工攤鋪碎石路基，15t內(nèi)燃壓路機壓實。：人工挖樹坑栽植水杉以及回填。（4）渡槽施工順序：挖溝槽→預(yù)制渡槽槽身→汽車運預(yù)制U形槽25km→預(yù)制U形槽槽身安裝→漿砌石渡槽槽墩→C15砼壓頂→漿砌卵石擋土墻→鋼筋制作安裝→土方回填。（8）放水口施工順序：土方開挖→預(yù)制混凝土板砌筑→現(xiàn)澆閘墩→預(yù)制閘板安裝→土方回填、夯實。修復(fù)生產(chǎn)路不需碾壓路基。田間道路工程量相對較小，但考慮到機器以及材料的運輸問題，因此要與其他工程綜合考慮。②根據(jù)本標段的地形特點，施工測量采用NikondDTM352全站儀器（其測角精度標準方差2〞，測量精度仔2mm+2ppm）。再根據(jù)需要增加檢測點，從而達到減少測量誤差的目的，提高精度要求。清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其他有礙物。③完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準基點。（2）土方開挖①大型土方開挖采用機械，基坑深在5m內(nèi)，適宜用反鏟挖掘機在停機面一次開挖完成；若深5m以上，宜分層開挖。冬季施工的開挖邊坡修整和加固工作，在解凍后進行。遇有地下水滲流時，采取有效的疏導(dǎo)保護措施。回填土每層至少夯打3遍，嚴禁用“水夯法”。木材的質(zhì)量應(yīng)達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。（2）制作：模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形。（4）模板的清洗和涂料：鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干掙，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。底模應(yīng)在混凝土強度達到表1的規(guī)定后，方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。④對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：①采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。⑤鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB5020492第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。氣壓焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和墩粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)為3040LFa。③攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止。⑤混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強度。水：采用潔凈河水，如測定其PH值和有機含量對水泥、砂、石無害可使用。混凝土向模板內(nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m。而水泥的水化作用又必須在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進行。混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同，但當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。本標段中預(yù)制混凝土工程包括預(yù)制混凝土板、預(yù)制矩形槽、預(yù)制梁。②鋼筋安裝與綁扎：按照施工圖紙或監(jiān)理人指示，進行鋼筋的安裝與綁扎，并應(yīng)符合現(xiàn)澆砼的有關(guān)要求。其混凝土強度不低于設(shè)計強度的50%，突過構(gòu)建跨度達于4米，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。表面修整應(yīng)符合本章中相應(yīng)規(guī)定。堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。安裝：應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進行安裝。⑧尚未達到設(shè)計強度的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護，只有在構(gòu)件達到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計荷載。2%，砂、灰膏控制在177。②掛線：每層砌塊都要拉線對縫，使水平縫均勻一致，平直通順。②基層處理：應(yīng)對其表面進行“毛化處理”。（5）砼預(yù)制塊護砌質(zhì)量控制措施①嚴格按設(shè)計斷面要求放樣。要求施工現(xiàn)場砌筑磚砌體時，提前1至2天將磚澆水濕潤。（3）特殊部位的砌筑，砌體特殊部位主要指墻體轉(zhuǎn)角，交接處，墻體的接搓、施工洞口、磚過梁等部位。當必須接搓時，應(yīng)按規(guī)定留置斜搓。（4）砌體灰縫的質(zhì)量要求，砌體水平灰縫的砂漿飽