【正文】 欄桿、擋腳板的注意事項(xiàng):。，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。，每一立柱接點(diǎn)處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于500mm。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實(shí)，整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。為保證消防管路滿足保護(hù)層厚度要求制做30mm原水泥砂漿墊塊，消防配管時(shí)，將墊塊與管綁扎牢固并與板筋連接牢固。（九）水電工程安裝工程分三階段進(jìn)行施工，即配合土建主體預(yù)埋階段，全面安裝階段及調(diào)試竣工驗(yàn)收階段。當(dāng)墻的高度大于4m時(shí)，應(yīng)在墻高中部或門洞上口設(shè)置一道同墻后，高150mm的壓梁（配筋4φ6，φ6200）。構(gòu)造柱縱筋應(yīng)在現(xiàn)澆樓面梁、板時(shí)預(yù)留插筋。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。2 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。施工現(xiàn)場要通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，有防火措施；施工人員應(yīng)穿著工作服，工作鞋，并戴手套和口罩；操作時(shí)若皮膚沾上涂膜材料，應(yīng)及時(shí)用沾有乙酸乙酯的棉紗擦除，再用肥皂和清水洗干凈。c) 施工溫度宜在5~35℃之間，溫度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影響質(zhì)量；溫度過高，會(huì)加速固化，亦不便于施工。施工注意事項(xiàng)a) 材料庫房應(yīng)設(shè)在交通方便的地方，涂膜防水未全部施工完成前，盡可能不搬遷。二、聚胺脂防水涂膜施工涂膜防水施工順序：基層處理 涂布底層涂料涂布第一道防水層涂布第二道防水層涂布順序應(yīng)先垂直面、后水平面；先陰陽角及細(xì)部、后大面。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，分兩次抹與分格條抹平，再用橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)壓光，待表面無水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。對缺楞掉角的板，和板的接縫處高差較大時(shí)，可用1：1水泥砂漿用摻10%TG膠水拌合均勻，分層抹平，每遍厚57mm，待灰層凝固后，用水濕潤。抹時(shí)先薄薄地刮一層素灰漿使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實(shí)。并按灰餅沖筋。（六）抹灰工程施工方案工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿。在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎。焊接時(shí)，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。、安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長約10%。、框架柱縱筋采用電渣壓力焊對接連接。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在焊接接頭處的35d且不小于500MM區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為：受力區(qū)50%,受壓區(qū)不限。、板下筋不得在跨中搭接，其在支座處的錨固長度大于等于15D且伸至梁中心線，板上筋不得在支座處搭接，在邊支座處的錨固長度為La。、樓板留孔：當(dāng)洞口寬≤300mm時(shí)，洞口邊可不設(shè)置附加筋，鋼筋從洞口邊繞過，不得切斷；當(dāng)洞口寬＞300mm時(shí)，設(shè)置附加筋，附加筋截面面積大于被切斷的鋼筋截面面積。 綁扎箍筋，梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計(jì)要求（見下圖）。工藝流程：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋 →穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于5ｄ。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。3每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。 砼保護(hù)層：樓板2515mm，梁35mm，柱35mm,剪力墻2015mm。 、澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。、施工縫的施工要求：樓蓋當(dāng)沿著次梁的方向澆灌時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。工藝流程配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→混凝土攪拌（坍落度測定、試塊制作）→混凝土運(yùn)輸→二次攪拌、混凝土泵受料（坍落度測定，試塊制作）→泵送→布料→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除混凝土泵的設(shè)置根據(jù)本工程場地設(shè)計(jì)情況，混凝土輸送采用汽車泵（由混凝土廠家提供）。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。每個(gè)U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。、標(biāo)高、斷面尺寸。，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)兩端支承梁跨度等于及大于4米時(shí)，％，％起拱。(如為底地面必須夯實(shí))支柱下墊通長腳手板。模板如右圖： 。柱模每邊設(shè)4根拉桿，墻模每2米設(shè)一拉桿，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。、土表面應(yīng)平整，無松散、裂縫，并及時(shí)取樣試驗(yàn)，整理相關(guān)資料?；靥钔潦┕し桨浮⒉圻吇靥钔翍?yīng)待基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行。槽底寬度為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)外邊尺寸每邊加操作面。 ：首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查建筑物控制網(wǎng)和建筑物四周尺寸及軸線間距，軸線控制樁的位置，以及水平標(biāo)高的允許偏差范圍等。主軸線測設(shè)及平面控制網(wǎng)的確定和標(biāo)高精度要求根據(jù)已經(jīng)校核好的紅線樁作為起算依據(jù)，用直角坐標(biāo)法將主軸線聯(lián)測到統(tǒng)一坐標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)，然后根據(jù)橫縱軸線來組成閉合的平面控制網(wǎng)。關(guān)鍵項(xiàng)目或部位要組織雙套施工操作人員，搞好相應(yīng)的物資供應(yīng)和生活保障。在基礎(chǔ)、主體施工階段，組成模板、鋼筋、混凝土、砌筑四個(gè)專業(yè)隊(duì)；在裝修工程施工階段，成立抹灰、水、電安裝等專業(yè)工作隊(duì)，并各設(shè)工作隊(duì)長一名。 擬投入工程主要的材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。 垂直運(yùn)輸采用提升機(jī)一臺(tái)。 施工平面布置圖見附圖。生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的布置(1)、根據(jù)該工程的實(shí)際情況，施工現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌站一座（具體位置見施工總平面圖）。施工機(jī)具、材料設(shè)備準(zhǔn)備：制定準(zhǔn)確的機(jī)具、材料需用計(jì)劃，按施工所需及時(shí)依次進(jìn)場，保證機(jī)械設(shè)備的完好狀態(tài)，以便隨時(shí)投入使用，抓好材料采購及檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。 米。（外包尺寸）。二、工程概況 簡介：工程名稱：唐山市吉祥家具有限公司綜合宿舍樓工程地理位置：唐山市京唐港開發(fā)區(qū)建設(shè)單位：唐山市寶珠家具有限公司設(shè)計(jì)單位：唐山鋼鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司工期：2008年8月20日（初定）—2009年6月15日，日歷天數(shù)195天。一、編制依據(jù)唐山市吉祥家具有限公司綜合宿舍樓工程招標(biāo)文件。國家、地方現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 概況擬建的綜合辦公樓，在海港區(qū)42路與21路交匯處西北側(cè)廠址內(nèi)，座落在新廠區(qū)的西南部位置。PVC塑料排水管。根據(jù)施工圖及施工實(shí)際需要核查所需圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料是否齊全有效。 垂直機(jī)械的布置：根據(jù)現(xiàn)場情況和建筑整體布局，設(shè)置提升架1座。(4)、根據(jù)現(xiàn)場條件和施工要求設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)檢等辦公室及生產(chǎn)用庫房、職工宿舍，這些臨建設(shè)施均按照《河北省現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)》搭設(shè)。木工機(jī)具：配置電動(dòng)木工機(jī)具（MIB280/1）一臺(tái)、圓盤鋸一臺(tái)。 現(xiàn)場設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負(fù)責(zé)。（二）勞動(dòng)力安排計(jì)劃為確保該工程按質(zhì)按期完工，公司將抽調(diào)精干人員組建成1個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，配備技術(shù)、質(zhì)檢、安檢、施工等管理人員。 由項(xiàng)目部根據(jù)工期統(tǒng)一協(xié)調(diào)材料、勞力、機(jī)具等。(3) 紅線樁、高程點(diǎn)校正。根據(jù)龍門樁測設(shè)的高程釘龍門板，并標(biāo)出統(tǒng)一標(biāo)高。、挖掘機(jī)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200左右，進(jìn)行二次放線，由施工單位人工清底、修邊至符合設(shè)計(jì)要求。、基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行地基釬探，待驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。、土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)，不得隔日打夯，并避免日曬、雨淋。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。、剪力墻模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。安裝柱、墻模板：工藝流程：彈位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱墻模板→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱、墻軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊及墻兩側(cè)離地58cm處的主筋上焊接支桿，從側(cè)面頂住模板以防止位移。、墻模的拉桿或斜撐。梁柱節(jié)點(diǎn)，以保證柱梁交接處幾何斷面尺寸。安裝梁模板：彈線→支立柱→ 調(diào)整標(biāo)高→ 安裝梁底?！?綁梁鋼筋→ 安裝側(cè)模 →辦預(yù)檢 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。離地50厘米設(shè)一道，以上每隔4米設(shè)一道。龍骨間距為75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連接，U型卡每面每兩塊間至少用兩個(gè)連接。，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。（四）砼施工方案本工程混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。、 混凝土按500mm厚分層連續(xù)澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對振搗。2mm鋼絲網(wǎng)與梁筋綁牢。：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。每工作班拌制的 同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋 接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開：連接接頭，（在連接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)）受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎），平直長度不小于10ｄ（ｄ為箍筋直徑）。梁鋼筋綁扎 框架梁縱向鋼筋構(gòu)造見下圖。，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁與柱墻外皮齊時(shí)應(yīng)將梁外側(cè)縱筋稍作彎折，置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋、現(xiàn)澆板內(nèi)正鋼筋在支座處搭接應(yīng)伸入支座至梁的遠(yuǎn)邊，板內(nèi)的負(fù)彎筋不能在支座處搭接。支撐鋼筋用Ф12，每平米設(shè)置一個(gè)。鋼筋連接接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一截面上應(yīng)盡量減少接頭。KL、WKL梁內(nèi)通長鋼筋接頭位置：上筋在跨中的1/3范圍內(nèi)，下筋在支座處。、選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。合格后，方可正式生產(chǎn)。鋼筋搭接長度項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫型式搭接長度L1Ⅰ級(jí)單面焊雙面焊≥8D≥4D2Ⅱ、Ⅲ級(jí) 單面焊　 雙面焊≥10D≥5D、搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。、搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：A．搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。 吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。將墻面洇濕，抹面層砂漿。基層為加氣混凝土填充墻：：用掃帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10mm厚為宜。：涂刷YJ302異型界面處理劑一道，隨刷隨抹底層砂漿，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。附加層施工：一般用熱熔法使用SBS聚酯胎瀝青防水卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。涂布第二道涂膜與第一道相間隔的時(shí)間應(yīng)根據(jù)第一道涂膜的固化程度（手感不粘）確定，一般不小于12小時(shí)，也不宜大于72小時(shí)。使用后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)以溶劑清洗干凈。f) 注意安全。1 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。當(dāng)填充墻長度大于7m時(shí)，每隔4m設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱位于墻體相交、轉(zhuǎn)角處，位置詳見建筑圖。鋼筋伸入墻體1000mm，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。填充墻砌至梁底57cm時(shí)，放置7天，待沉實(shí)后用防腐木楔擠實(shí)，并用C20膨脹細(xì)石混凝土補(bǔ)實(shí)。頂板內(nèi)暗配管，設(shè)管路走向底模上涂刷50mm寬氧化鐵釔確保拆模后管路走向一目了然，防止安裝階段安裝吊準(zhǔn)管線打漏，安裝時(shí)在標(biāo)識(shí)兩側(cè)50mm范圍內(nèi)禁止打眼。由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。搭接接頭長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設(shè)。六、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)（一）項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)及人員名單見附圖項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)的組成、分工及權(quán)限（1）項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安