【正文】 且連續(xù)作業(yè)。所有預埋件必須設置準確。現場對鋼筋接頭應做好詳細記錄，包括操作者姓名、證件號碼、接頭部位及數量、試件質量情況等。對于重要設備基礎，尚須經安裝單位檢查無誤后，方可澆灌混凝土。同時標明軸線、中心線及標高等，及時邀請業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復測驗收工作。 按業(yè)主要求編寫技術資料目錄，及時做好各種施工記錄，定期檢查歸檔，確保資料真實完整。技術工作做到超前運行，為工程質量創(chuàng)優(yōu)奠定基礎。 嚴格按業(yè)主所發(fā)布的質量標準及其它有關質量管理規(guī)定進行管理。七、工程質量管理及保證質量措施嚴格執(zhí)行公司“創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意”的質量方針，按照GB/T190012000標準的質量體系及招標書的要求，建立健全符合GB/T190012000標準和公司《質量保證手冊》并與本工程相適應的項目質量體系。由項目經理主持，全面檢查一周的施工進度完成情況，找出差距分析原因，制定對策，找出解決辦法，部署下周工作，同時工地設生產調度員，在施工過程中遇到困難和問題時，及時反映給調度員，由調度員統(tǒng)一調度，迅速采取有效措施進行處理。六、施工進度計劃，分段流水作業(yè)，對關鍵工序進行優(yōu)化，采用平行流水法組織施工，確保工程優(yōu)質按時交安，施工進度安排詳見施工進度計劃表。勞動力組織采用專業(yè)工作隊：木工班35人負責支模板；鋼筋班20人負責鋼筋加工安裝；混凝土工班10人負責混凝土澆搗；混合班25人負責混凝土澆筑及輸送；架子班15人負責搭設腳手架及運輸道；電焊冷作工15人負責鋼構件制安，機械工6人，電工3人，所有工種均連續(xù)交叉流水作業(yè)，確保連續(xù)施工，不停歇，確保交安工期。四、資源用量計劃本工程為鋼筋混凝土現澆框架結構，資源消耗量大。鋼窗玻璃根據設計規(guī)定選用，玻璃寬高切割尺寸略縮小6mm。組合件的上下兩端必須伸入砌體5cm，在窗框經垂直水平校正后，與鐵腳同時澆灌水泥砂漿固定。c、鋼窗安裝時，先用木楔在窗框四周或窗梃端能受力的部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調整。b、在墻面上做灰餅、沖筋，稍干后即可進行抹灰。b、水泥砂漿采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，水泥砂漿的稠度，當在混凝土墊層上鋪設時，采用干硬性水泥砂漿。d、第三遍壓光應在水泥終凝前完成，抹子上去以不留痕跡為宜，抹壓時要用力，將抹子紋痕抹平壓光。d、鋼結構運輸，應捆好扎牢，構件之間用木條墊平以防變形。施工圖中不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應留出30～50mm，暫不涂裝。金屬表面經除銹處理后及時施涂防銹涂料，在6小時以內施涂完畢。c、成品檢驗構件的各項技術數據經驗收合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應予補焊并鏟磨平整，對臨時支撐、夾具應予割除。 鋼成品矯正與檢驗a、鋼結構成品根據允許偏差進行檢驗，超出規(guī)定必須進行矯正。 首先外觀檢查：焊縫金屬表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應申報焊接技術負責人查清原因，訂出修補措施后，方可處理。 鋼結構連接a、構件焊接：焊工應經考試并取得合格證后方可施焊，焊條使用前必須按照質量證明書的規(guī)定進行烘焙，焊絲應除凈銹蝕和油污。全自動埋弧焊時，在主縫兩端都應當電焊引弧板。 鋼結構拼接和連接a、首先放樣和號料，根據工藝要求預留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。b、生產場地布置：操作面積根據構件長度合理安排，保證安全操作，并要保證材料和零件有必須的堆場場地。砌體應上下錯縫，接槎處灰漿密實，縫磚平直，預埋拉接筋的數量、長度均應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。在水平施工縫處繼續(xù)澆混凝土時，先鋪上5～10mm厚水泥砂一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。嚴格遵守拆除順序，自上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間增加三個扣結點。d、立桿橫桿的接頭要求相鄰兩根立桿的接頭應錯開500mm，并力求不在同一步內，同一步內縱向水平高低差不得超過60mm，小橫桿要與大橫桿垂直，端部要伸出大橫桿外邊100mm以上，小橫桿靠墻的一頭離墻面50mm.小橫桿應貼近立桿位置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，也可緊固于立桿。立桿在地面上的底部下墊墊塊，沿縱向立桿底部設置通長掃地桿。腳手架搭設要求均應進行結構計算并編寫詳細的施工方案，待批準后方可進行。主體結構施工時，要注意施工縫的留設和處理，墻、柱施工縫留在梁板頂面和梁、板底以下5cm，梁板混凝土同時澆筑，一次性完成不留施工縫。混凝土澆筑從北向南分層分段澆筑并一次性澆筑完畢。檢查機具﹑設備是否完好﹑充足，并進行試運轉，備足設備易損部件，發(fā)生故障隨時檢修。順序是先邊角后中間，務使砂漿充滿模板。⑤.混凝土澆筑澆筑混凝土前，應核實其他專業(yè)是否配合完畢，并經業(yè)主﹑監(jiān)理驗收隱蔽工程，下達混凝土工程澆灌令后，方可進行混凝土澆筑。④.混凝土泵送混凝土采用輸送導管泵送至澆筑地點。2﹑骨料含水率應經常測定，雨天施工時，增加測定次數?；炷潦┕r應控制好混凝土的均勻性和密實性，嚴格控制混凝土的水灰比?；炷潦┕み^程中，對砂、石材料嚴格計量，試驗人員按規(guī)范要求及時檢測混凝土的各項指標，以便及時調整混凝土施工配合比。鋼筋綁扎安裝完畢后，應進行檢查驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄﹑及時報驗。綁扎時，鋼筋網外圍兩行鋼筋交點應每點扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以保證受力鋼筋不產生歪斜變形，下層鋼筋的彎鉤應朝上，上層鋼筋設鋼管支撐架支撐，以保證鋼筋位置正確。如發(fā)現鋼筋有嚴重的麻坑、斑點銹蝕截面時，應剔除不用。鋼筋嚴格按照施工圖的幾何尺寸加工綁扎。模板拆除：混凝土強度達到規(guī)范要求，可進行拆除，拆模順序是后支的先拆，先支的后拆。框架柱采用定型竹膠模板，鋼管、扣件支模架、圍箍；梁板模板采用竹膠模板、杉木枋龍骨、鋼管扣件支模架。欄桿柱間距≦。沉降觀測次數不少于6次。三、主要工程項目施工方法和技術措施： 測量定位控制：詳見本標區(qū)施工測量方案，以下僅作簡述 施工測量準備工作：施工測量人員必須仔細閱讀并熟悉施工圖，對業(yè)主移交的有關廠區(qū)測量的原始資料及標志進行認真核對，并編制詳細的作業(yè)指導書，選用的工具（全站儀、經緯儀、水準儀）符合要求，作為儀器的校驗及保養(yǎng)。 遵照ISO9001—2000標準，編制《項目質量計劃》和《施工保證手冊》，做好進場人員的技術培訓工作，形成規(guī)范化的施工工藝標準。 編制施工預算，準備工程和施工用料，包括甲供材料（如鋼筋﹑水泥﹑碎石的用料申報）以及自供材料（如砂﹑模板﹑鋼管等）的進場和準備。 根據建設單位提供的建筑坐標控制點、控制樁、水準點和施工圖紙，進行測量放線工作，基坑開挖范圍內所有軸線樁，水準點都要引出機械施工活動區(qū)以外，并加以保護。 安全管理及文明施工目標杜絕人身死亡事故，杜絕重大設備損壞事故，不發(fā)生重大火災事故，不發(fā)生負主要責任的生產交通理故，不發(fā)生重大經濟損失事故，不發(fā)生重傷事故，一般事故年頻率不大于8‰。設備基礎混凝土強度等級為C25。柱基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，墻基礎為漿砌毛石條型基礎。 我公司的有關公司規(guī)程和類似工程的成功施工經驗。一、編制依據及工程概況：編制依據本工程施工組織設計根據以下資料編制而成（貴港）26000t/d水泥熟料生產線工程煤粉制備及計量輸送設計施工圖，中材國際工程股份有限公司有關院標及說明。 國家有關工程建設的法律、法規(guī)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準。該工程為五層框架結構，柱基礎（J—1～J—9）和磨基礎（SJ—005～SJ—007）落至第③—2層較完整含灰質白云巖上，地基承載力特征值fak≥10000kpa設計基底標高處的地基如不滿足要求，應繼續(xù)下挖至滿足要求的持力層，超挖部分用C15毛石砼至設計標高；墻下條型基礎和小型設備基礎落至第②層粘土或第③—2層較完整含灰質白云巖或回填土上，地基承載力特征值fak≥100kPa。177。 工期目標按業(yè)主要求交安工期組織施工進度安排，保證按時交安。 施工準備 全面調查施工現場針對地上，地下障礙物制定排障計劃和處理方案，并加以實施。 編制各分部分項工程（如鋼筋混凝土工程、模板工程等）作業(yè)指導書。 組織施工機械設備、測量實驗儀器的進場就位安裝，并做好計量調試工作。 組織專業(yè)施工隊施工，分段流水作業(yè)。 沉降觀測：按照設計和規(guī)范要求，編制沉降觀測方案，采用同一臺S2水準儀和水準尺，由專人負責觀測，認真做好記錄。c、基坑邊坡防護：基坑邊坡四周搭設防護欄桿，防護欄桿設上、下兩道橫桿，～，～。設備基礎模板以鋼管腳手架為加固結構，加固采用對拉螺栓，預留孔、盒設置一套獨立的固定架體系，保證預留孔位置準確，不偏移。梁柱節(jié)點模板施工：框架結點或牛腿由于形狀復雜，支模困難，容易出現尺寸偏差過大，拼縫不嚴密，表面平整度和接駁垂直度較差等問題，為提高框架節(jié)點的施工質量，可先將節(jié)點模板進行予制并編號，在梁板模板安裝前在柱子上進行安裝緊固，確保施工質量，使混凝土澆筑時不脹模，不漏漿，從而達到梁柱節(jié)點混凝土成型后表面光潔平整，角線垂直，外觀質量好。所有鋼筋均在現場加工車間內加工成型，人工或汽車運輸至各施工點，人工綁扎，梁的主筋采用閃光對焊接頭，柱縱筋采用電渣壓力焊，焊接接頭按規(guī)范要求取樣合格后才用于本工程。鋼筋的表面應潔凈，油漬、浮皮、斑銹等應在使用前清除干凈。鋼筋安裝：鋼筋在現場綁扎，綁扎要求鋼筋位置準確，綁扎牢固，鋼筋接頭位置﹑數量﹑搭接長度﹑保護層厚度等應符合要求。柱角豎向鋼筋的彎鉤應放在柱模內角的等分線上，其他豎向鋼筋彎鉤應與模板成90度