【正文】 結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接實(shí)行對(duì)稱焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生彎曲和較大焊后殘余應(yīng)力。7)層溫分層焊接時(shí)，焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在85－1100C 之間，每個(gè)焊接接頭一次性焊完，施焊前應(yīng)注意天氣因素，惡劣天氣應(yīng)放棄施焊。遇到不測(cè)情況而不得不中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅帷⒈卮胧?)全熔透清根要求要求全熔透的焊縫不加墊板時(shí)，不論單面坡口還是雙面坡口，均應(yīng)在第一道焊縫的反面清根。焊接完成后，應(yīng)用氣割切除引弧板和引出板并修磨平整，不得用錘擊落。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于00C 時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施，詳見(jiàn)下章節(jié)冬季焊接施工。采用手工電弧焊作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不得大于5m/s；采用CO2 氣體保護(hù)焊，風(fēng)力大于2m/s 時(shí)，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒(méi)有防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊。2)焊接材料的準(zhǔn)備A、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工所需的焊接材料和輔材，均有質(zhì)量合格證書，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門的焊材存儲(chǔ)場(chǎng)所，分類保管；需要復(fù)試的焊接材料必須見(jiàn)證取樣送檢。工廠制作埋弧焊接由大型全自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)完成，質(zhì)量容易得到保證，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫質(zhì)量控制是關(guān)鍵。型鋼梁的安裝與連接節(jié)點(diǎn)做法梁與柱鋼連接時(shí)在梁翼緣上下各600mm的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板的連接焊縫，焊縫等級(jí)應(yīng)滿足二級(jí)焊縫要求。焊接使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接時(shí)兩人對(duì)稱施焊，保持連續(xù)一次性焊完，對(duì)于設(shè)計(jì)要求的等級(jí)焊縫要做焊縫探傷檢測(cè)。(3) 第二節(jié)和以上異形鋼柱安裝在第二節(jié)柱和以上異形鋼柱安裝前，定位軸線、標(biāo)高上傳從地面測(cè)量控制網(wǎng)把安裝控制軸線投影上翻到第一節(jié)柱頂，把標(biāo)高控制線引測(cè)到第一節(jié)柱頂，并檢查是否符合規(guī)范要求； (4)測(cè)量控制與校正標(biāo)高控制與校正：第一節(jié)異形鋼柱底板混凝土面之間預(yù)留50mm 間隙做二次灌漿，通過(guò)調(diào)節(jié)柱腳底板下的四顆螺母控制柱底標(biāo)高。起吊鋼索采用Φ24（6x37）鋼絲繩，異形鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂部，通過(guò)專用吊具與焊在柱頂兩側(cè)面耳板螺栓相連。彎曲的栓釘若證明是合格的則可以接受并保留彎曲狀態(tài)。所有的栓釘都要進(jìn)行外觀檢查，如果有不是360176。飽滿。8)如果焊釘槍不能使用或返修不飽滿的栓釘時(shí)可采用手工電弧焊。電弧保護(hù)瓷環(huán)要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕跡則應(yīng)在120℃的干燥器內(nèi)烘干2 小時(shí)后再使用。這樣電源就能在一個(gè)栓釘焊后再開(kāi)始下一次焊接。3)按設(shè)計(jì)圖紙關(guān)于栓釘間距要求，在異形鋼柱翼緣表面標(biāo)出栓釘?shù)暮附游恢谩?)矯正H 型鋼和T 型鋼采用機(jī)械矯正和火焰矯正相結(jié)合。4) 十字型異形鋼柱組立，焊接十字型異形鋼柱是由一個(gè)焊接H 鋼和兩個(gè)T 型鋼組立、焊接而成。打底反面需繼續(xù)施焊的，必須在反面清根后才能施焊。當(dāng)H 型鋼的腹板與翼緣板在組立完成以后，通過(guò)滾道輸送，自動(dòng)定位、夾緊、調(diào)整、焊接、輸送直至整條H 鋼焊接完成。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨淋措施。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運(yùn)輸安全。加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。6)矯正矯正工作貫穿鋼構(gòu)件制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。焊接坡口，采用自動(dòng)切割或半自動(dòng)切割；鋼板切割邊按質(zhì)量要求打磨光潔；翼緣板因厚度較薄根據(jù)焊接變形情況要求，壓制反變形折角；對(duì)節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行套模鉆孔。1)放樣：放樣及制作用的卷尺經(jīng)計(jì)量合格并貼上修正值，方可使用；放樣按施工圖及工藝要求進(jìn)行1:1 的放樣,以確定各構(gòu)件的精確尺寸。5)異形鋼柱翼緣和腹板對(duì)接須開(kāi)坡口，坡口加工采用刨邊機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)切割。100/80臺(tái)58交、直流兩用電焊機(jī)BX500臺(tái)530KVA9CO2 焊機(jī)臺(tái)423KVA10空壓機(jī)臺(tái)111KVA11螺旋千斤頂10T型臺(tái)412氧割設(shè)備套213烘箱05000C臺(tái)12 KVA14對(duì)講機(jī)對(duì)615經(jīng)緯儀J2臺(tái)216水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1勞動(dòng)力配備主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃表 人數(shù) 階段 工種按各段鋼結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力情況異形鋼柱施工備注機(jī)操工10起重工2電焊工10電 工1機(jī)修工1普 工8測(cè)量工1總 計(jì)33四、型鋼柱主要分項(xiàng)工程施工方法及流程型鋼柱制作(1)制作前準(zhǔn)備工作1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及有關(guān)材質(zhì)證明書是否符合圖紙要求，確認(rèn)合格后方可使用。2mm 以內(nèi)，同時(shí)按有關(guān)規(guī)定抽樣檢查其焊接質(zhì)量。5)工廠加工件按樓層高度組裝成半成品，梁主筋貫通孔、柱箍的貫通孔、加勁肋，都應(yīng)在工廠加工完成，采用工廠車床制孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開(kāi)孔。十字形型異形鋼柱由鋼板焊接而成。6)手工焊接用焊條的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金鋼焊條》GB5118 的規(guī)定。(13)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 15911994）；(14)《碳鋼焊條》（GB511795）；(15)《結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼》（JG/T 1372001）；(16)《低合金鋼焊條》（GB51181995）；(17)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECS24:90）；(18)《熔化焊用鋼絲》（GB/T1495794）；(19)《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（GB/T 1495894）；(20)《氣體保護(hù)焊用碳鋼低合金鋼焊絲》（GB/T 811095）；(21)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T 52931999）；(22)《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（04SG523）；三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)材料要求：1)本工程剛架焊接鋼梁、鋼柱采用Q345B鋼材；柱腳螺栓：Q345B鋼材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）。主樓分部及多功能廳和酒店大堂多處設(shè)有型鋼砼柱。一、 工程概況本工程地下1層，群房地上2到4層，塔樓地上24層，室內(nèi)外高差1000m，建筑功能為酒店，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。耐火等級(jí)為二級(jí)。 二、編制依據(jù)(1) 唐山香格里拉大酒店項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施工圖紙；(2)唐山香格里拉大酒店項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)深化圖紙；(3)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50017－2003；(4)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T70088）；(5)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T529385）；(6)《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T511895）；(7)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205－2001；(8)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB50221－95；(9)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 JGJ99－98；(10)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》 國(guó)務(wù)院令第279 號(hào)；(11)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81－91；(12)《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ138－2001。5)異形鋼柱中所用的栓釘應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433的規(guī)定。 (2)構(gòu)件連接要求：1)異形鋼柱中鋼構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)連接均采用焊接，焊縫的坡口形式和尺寸，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB985 和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB986 的規(guī)定采用。4)異形鋼柱與鋼筋混凝土梁的梁柱節(jié)點(diǎn)不應(yīng)采用鋼性連接,梁鋼筋需要穿過(guò)柱內(nèi)型鋼腹板時(shí),須在型鋼腹板上預(yù)留貫穿孔。6)栓釘焊接前，應(yīng)將構(gòu)件焊接面的油、銹清除，焊接后栓釘?shù)母叨仍试S偏差應(yīng)在 177。機(jī)械設(shè)備及工具準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備、工具需用計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量額定功率備注1塔吊QTZ63臺(tái)150KW2栓釘熔焊機(jī)臺(tái)175 KW3汽車吊300T個(gè)14手動(dòng)葫蘆3T個(gè)205碳弧氣刨500A臺(tái)130KW6磁力鉆臺(tái)13KW7角向磨光機(jī)216。4)所有板材均采用數(shù)控切割機(jī)和半自動(dòng)切割進(jìn)行，氣切斷口截面要求光滑， 的缺棱。(2)鋼構(gòu)件制作工藝要求鋼構(gòu)件的材料采購(gòu)、放樣、下料、組裝、焊接、矯正、檢驗(yàn)及發(fā)運(yùn)的運(yùn)行及質(zhì)量，按照國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證體系文件要求執(zhí)行。3)下料及加工：根據(jù)號(hào)料板圖要求，分別進(jìn)行鋼板的數(shù)控自動(dòng)切割、門式自動(dòng)切割、光電跟蹤切割及部分手工切割下料，并補(bǔ)充號(hào)料。5)焊接加工廠應(yīng)根據(jù)本工程的焊接特點(diǎn)進(jìn)行各種焊接工藝評(píng)定，合格后編制焊接工藝指導(dǎo)書，焊接完成后即時(shí)進(jìn)行焊縫外觀檢查和無(wú)損探傷。8)制孔鋼構(gòu)件的零件鉆孔采用萬(wàn)向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，采用數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)綁扎必須牢固，防止松動(dòng)。鋼構(gòu)配件應(yīng)分類標(biāo)識(shí)打包，各包裝體上作好明顯標(biāo)志，零配件應(yīng)標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。其中