食品工程蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽
【正文】 ∴將①式代入②式中∵D2 =W1∴ ∴ ③將③式代入②式中∴A=+= ∴第Ⅰ效蒸發(fā)量 第Ⅱ效蒸發(fā)量與初估各效蒸發(fā)水量比較誤差≤3﹪，可不必對(duì)各效蒸發(fā)水量及濃度加以修正。：同心圓數(shù)根數(shù)同心圓直徑16212318425根據(jù)排列四層共61根管子∴第Ⅰ效加熱面積： 加熱室殼體直徑的計(jì)算： 式中 D——?dú)んw直徑，m； t ——管間距，m； b ——沿直徑方向排列的管子數(shù) e ——最外層管中心到殼體內(nèi)壁的距離，取管子在管板上的排列間距： 中心排列管子數(shù)：（根） 內(nèi)徑根據(jù)《常用化工單元設(shè)備設(shè)計(jì)》163頁 取外殼壁厚δ=10mm 外徑 將外徑圓整到400mmⅡ效加熱器的尺寸 采用32，管長L=3 m ∴（根） ：同心圓數(shù)根數(shù)同心圓直徑16212318425531637743850956在各級(jí)中心安裝一根50mm的抽氣管，所以取消了一、二層排列，同時(shí)在160～240之間的管板內(nèi)，加一根200mm中央抽氣管，所以排列總管數(shù)為260根。其工作原理是利用高壓水流，通過噴嘴噴出，聚合在一個(gè)焦點(diǎn)上，由于噴射的水流速度較高，在周圍形成負(fù)壓區(qū)，水流經(jīng)擴(kuò)散管增壓排出，而在負(fù)壓區(qū)可以不斷地吸入二次蒸汽，經(jīng)導(dǎo)向盤與冷卻水接觸，冷凝后一起排出。（3）《食品工廠機(jī)械與設(shè)備》 無錫輕工業(yè)學(xué)院，天津輕工業(yè)學(xué)院編，北京：中國輕工業(yè)出版社，1981年2月第1版 （5）《化工原理》 王志魁主編 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1998年10月第2版（6）《蒸發(fā)過程設(shè)計(jì)》 天津輕工業(yè)學(xué)院編北京：中國輕工業(yè)出版社, 1995年10月 20 。捕集器的型式很多，可分為慣性型和離心型等類型。連接管直徑的確定加熱蒸汽進(jìn)口管徑dm dm=式中：Fm——進(jìn)口管截面積，㎡ Vm——加熱蒸汽的比容，m3/kg ，由《食品工程原理》飽和水蒸汽表查得 Vm= 1/=由《食品工廠機(jī)械與設(shè)備》得：加熱蒸汽進(jìn)口壓力為3大氣壓，取飽和蒸汽的速度為30米/秒，蒸汽進(jìn)口壓力為1大氣壓，取飽和蒸汽的速度為25米/秒。k）蒸發(fā)器型式傳熱系數(shù)K（w/ m2必須順?biāo)倥懦握羝蝗绮患皶r(shí)排除二次蒸汽，又會(huì)凝結(jié)成水回到番茄醬中去。3）本流程采用直接蒸汽加熱，雙效外加熱式蒸發(fā)器，順流法蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽與物料一起進(jìn)入分離器。使用25℃水作為冷卻劑，冷凝水出口溫度為40℃。5. 加料方式：并流式。這樣也限制了效數(shù)的增加。理由如下：（1）效數(shù)越多，節(jié)省地加熱蒸汽量就越少。2. 蒸發(fā)器的效數(shù)：雙效真空蒸發(fā)。蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的計(jì)算：加熱室尺寸、加熱管尺寸
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