【正文】 準《環(huán)境空氣質量標準》 GB30951996中的二級標準《地表水環(huán)境質量標準》GHZB11999中的三類水的標準《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB309693中的三類標準 項目生產過程產生的污染物對環(huán)境的影響 項目是以焦化氣為燃料燒成日用陶瓷產品，“煤改氣”本身就是一項重要的環(huán)保工程。 第六章 環(huán)境保護與減排效益 廠址環(huán)境條件某陶瓷集團有限公司，地處江西省東北部景德鎮(zhèn)市陶瓷高新開發(fā)區(qū)，交通十分便利，地塊環(huán)境優(yōu)美，地理位置好，用地條件優(yōu)越。年耗焦化氣1431萬立方米。 改造前原煤消耗根據企業(yè)提供的2007年原材料消耗表，計算出每條窯的燃料消耗。但窯爐電耗有所降低。有匣隔焰與無匣裸燒節(jié)能指標對照表指 標有 匣無 匣效 果燒成溫度1310℃1270℃要求溫度下降40度每公斤瓷耗能6500Kcal2500Kcal節(jié)約4000Kcal窯熱效率%30%提高近3倍窯車重量窯車速度33分鐘/車20分鐘/車加快1/3左右瓷器日產量 倍左右 主要設備1 本項目除窯爐更新外，不增其他設備。C 無匣裸燒節(jié)能技術參數陶瓷行業(yè)是高耗能產業(yè)，在制瓷綜合耗能中，燒成工藝耗能占60%以上，燒成成本占生產成本30%以上，因此，節(jié)能和降低生產成本，關鍵在燒成工藝上。4 供氣裝置設置電磁閥、調節(jié)閥等設備。窯爐采用平吊頂結構。 窯車臺面磚采用輕質莫來石隔熱磚，保溫層采用輕質粘土磚、硅酸鋁纖維毯。8℃；7. 燒成合格率：≥95%；8. 排煙方式：窯車面下后自然排煙：9. 窯門形式：單開鉸接式窯門；：輕質耐火材料平拱頂；，窯外鋼板溫度≤60℃；：手動控制。燒成合格率從原來的82%可提高到95%以上，優(yōu)良率從35%提高到60%以上，產品檔次提高使銷售價格提高15%左右。 產品生產各類高中檔酒具、茶具、茶杯，咖啡具、文具、禮品瓷和青花玲瓏瓷等各類日用瓷和部分高檔藝術陳設瓷。第四章 建設規(guī)模與建設方案 建設規(guī)模 生產能力 本項目不改變原有的生產能力，將原8條燃煤窯爐生產線，其中5條改為燃氣輥道窯生產線，其中3條改為12座燃氣梭式窯生產線。燃料全部采用焦化氣。窯爐年耗原煤38000噸，折合標準煤27143噸。陶瓷企業(yè)采用先進的窯爐與無匣燒成技術，可以明顯降低產品的燒成能耗，大大提高產品的質量與技術指標，縮短與發(fā)達國家的差距，陶瓷企業(yè)的競爭，首先是降低能耗型的先進燒成技術的競爭。我國目前石油進口已經占據能源總消耗的大約三分之一左右。但一公斤液化石油氣的價格是一立方米天然氣的2倍以上。燃氣明焰無匣直接燒制不但可以節(jié)約匣缽的使用費用，而且還可以節(jié)約匣缽所消耗的能源。方法一是將窯爐設計成隔焰窯，火焰燃燒室與制品加熱區(qū)嚴格用碳化硅板隔開，使火焰根本不會與產品接觸，火焰將碳化硅板燒紅，再向制品輻射熱量，達到燒成的目的。其市場銷售價格比液化石油氣低。因此世界各國對燒煤的工業(yè)嚴加控制。故現代的窯爐的輕質窯墻或全纖維窯墻保溫性能都很好，窯外壁溫度可降到3060℃，大大提高了窯爐的熱效率，減少了窯墻的熱污染。（2）保溫材料和保溫方式不合理不同的窯墻結構和保溫材料，其保溫效果完全不同，窯墻外表面的溫度也不同。這些窯爐中，很大部分是磚砌式窯墻結構，窯墻厚度達1米以上。E 焦化氣的理論空氣量大。因此，在燃燒過程中對缺氧很敏感，同時也減少了回火的危險性。2以焦化氣為燃料。目前我國大氣中90%的SO85%的CO80%的ROX（粉塵）和50%的NOX均來自煤的燃燒，其中煤炭燃燒后排放出的溫室氣體CO2，占我國全部礦物燃料燃燒排放出的CO2的85%，而我國每年的CO2的排放量已排名世界第二位（%）。從而，可以提高產品質量、產品檔次和成品率，降低成本，增加利潤。生產工藝流程：液壓成型窯爐余熱坯泥釉漿 購進 原料補水修坯烘干脫模坯上裝飾施釉彩繪烤花燒煉選瓷檢驗產品包裝焦化氣成品包裝電解質、水泥坯攪拌化漿注漿成型雕 刻補 水成型脫模貼 花施 釉彩 繪烤 花燒 煉選瓷檢驗產品包裝焦化氣成品入庫 節(jié)能減排改造方案 “三個改變”：即改變燃料結構，改變窯爐結構，改變燒成方式。項目建設得到了景德鎮(zhèn)市政府的大力支持。節(jié)能減排技術的研發(fā)和節(jié)能工程改造技術在不斷進步，節(jié)能技術有非常大的上升空間。 有便捷的交通運輸公司所在地緊鄰九景婺黃高速、景鷹高速和206國道，景德鎮(zhèn)機場、皖贛鐵路，昌江河道也近在咫尺。熱值3915Kcal/N m3。過去陶瓷原料是較為原始的制作提煉方法，對產品質量的穩(wěn)定性影響較大。不然，就勢必被淘汰。 是企業(yè)實現生存發(fā)展的需要陶瓷是火的藝術，火從何而來？燃氣是理想的選擇。以其悠久的制瓷歷史聞名國內外，且是著名的旅游勝地。本項目建設，對國家來說有利于節(jié)約資源和能源，對企業(yè)來說通過節(jié)能減耗，可以獲得更多的經濟效益回報。燃氣隧道窯為29271~39725kj/kg瓷；~ 標準煤/kg瓷。實現結構節(jié)能，技術節(jié)能，管理節(jié)能。 項目建設的必要性分析 是實施節(jié)能減排基本國策的需要陶瓷行業(yè)是一個高耗能和耗高物料、高污染的行業(yè)。我國重慶兆峰瓷廠于1993年首次引進了一條高溫日用瓷輥道窯。節(jié)能窯爐，條件成熟。對陶瓷行業(yè)的能源與燃料結構進行調整、對陶瓷工業(yè)熱工設備更新換代。我國是陶瓷生產大國和出口大國，日用瓷的產量居世界第一。產生良好的經濟效益和社會效益。人工煤氣熱值3915Kcal/N m3。產品供不應求。公司通過“六部三廠”實行現代化管理。其中具有中、高級技術職稱的技術人員80余人。民營制企業(yè)。經濟效益好。 建設期限：18個月。窯爐年工作日為330天，年總產量為5600萬件。其中5條改為燃氣輥道窯；3條改成12座燃氣6米3梭式窯。資金來源為：申請銀行貸款2000萬元，自籌3246萬元。減少排放煙塵2975噸/年；二氧化硫432噸/年；煤渣11572噸/年。 某陶瓷集團有限公司，地處環(huán)境優(yōu)美、交通便捷、配套完善的景德鎮(zhèn)市高新開發(fā)區(qū)古城路8號。 公司現有員工1400人。三個生產分廠。公司在北京、上海、廣州等20多個大中城市都設有營銷網點，在三星級以上的賓館、酒樓、茶樓、會堂、商場都有公司產品的蹤影。2008年又在建設5號焦爐，預計2009年底建成投產，主要是供應景德鎮(zhèn)的陶瓷用戶。本項目的建設成功，將使企業(yè)達到降低能耗、減少環(huán)境污染、提高產品質量、降低生產成本、增強競爭力。第二章 項目提出的背景和必要性 項目提出的背景陶瓷節(jié)能，勢在必行。在陶瓷產業(yè)快速發(fā)展的同時，陶瓷生產所具有的資源消耗大、能源消耗高、環(huán)境污染大的屬性，這已成為制約我國陶瓷產業(yè)進一步發(fā)展的主要障礙。特別是燃煤燒煉耗能大、污染重，所以對現有窯爐必須進行改造。條件是有樣：八十年代以來，我國建陶工業(yè)從國外引進了百條輥道窯。景德鎮(zhèn)市有成熟的各種梭式窯設計、建造、使用的經驗。國家提出：堅持開發(fā)節(jié)約并重，節(jié)約優(yōu)先，按照減量化，再利用，在資源開采，生產消耗，廢物產生，消費等環(huán)節(jié)逐步建立全社會的循環(huán)利用體系，強化能源節(jié)約和高效利用的政策導向，加大節(jié)約力度。 是加快實現節(jié)能降耗的需要目前，國內日用瓷燒成能耗狀況：燃煤隧道窯為41816~54361kj/kg瓷；~；燃油隧道窯為33453~45998kj/kg瓷；~。由此可見，陶瓷生產中使用氣體燃料比使用燃煤，更加節(jié)約能源，而且由于國外燃氣燒成能耗只有國內老式窯爐的一半，因此具有更大節(jié)能潛力。國內首批24座歷史文化名城之一。因此，實施日用瓷燃氣燒成環(huán)保生產線項目建設，既是企業(yè)發(fā)展的現實所需，更是企業(yè)擔負保護瓷都生態(tài)環(huán)境的社會責任重擔所在。在節(jié)能化、技術化、環(huán)?；殉蔀樘沾杉夹g發(fā)展大趨勢的情況下，陶瓷企業(yè)必須在“環(huán)保、節(jié)能、減排、創(chuàng)新”上下工夫，立足市場需求，千方百計降低成本，努力在同行業(yè)同類產品中贏得價位優(yōu)勢，提升競爭力，從而在激烈的市場競爭中取得主動。 項目建設的可行性分析 有良好的資源及能源供應資源供應：陶瓷原料的標準化和精制是陶瓷企業(yè)的第一關。燃料供應：景德鎮(zhèn)焦化煤氣廠，主要是向陶瓷企業(yè)供氣。 有項目建設用地由于在老廠區(qū)就地改造，項目不新增用地。 有先進節(jié)能技術的支撐 國內外燃氣輥道窯和梭式窯制造技術和節(jié)能技術成熟。 有當地政府的大力支持 景德鎮(zhèn)市出臺了一系列優(yōu)惠政策和鼓勵措施，推進陶瓷企業(yè)的發(fā)展。其余生產工藝流程不變。淘汰落后的生產工藝、技術和設備，達到節(jié)能減排的目的。%，這樣多的煤炭，大部分作為燃料燒掉，故煤炭作為燃料直接燃燒是我國大氣污染的主要根源。目前，我國每年由于環(huán)境污染造成的損失高達380億元，%；大氣污染造成的損失高達120億元，%。甲烷與空氣混合物的著火濃度范圍很窄，在5%15%。D 焦化氣與空氣混合良好時其火焰黑度很小，所以使用高速燒嘴時為無焰燃燒。3造成污染和能源浪費的原因分析（1）窯爐結構不合理造成熱污染我國能源的利用率僅為美國的一半，即28%30%。如車間窯爐旁溫度高達幾十度，車間環(huán)境惡劣，嚴重影響窯爐操作工人的身體健康。使用陶瓷纖維，不但可以減少爐壁厚度，大大減輕窯爐重量，加快窯爐的升溫速度，減少窯外壁的散熱量，經測算節(jié)能率可達30%左右。據計算，燒氣CO2排放量比燒煤炭少45%左右，燒油比燒煤炭少15%左右。焦化氣是綠色環(huán)保產