【正文】 能耗。 有爆炸危險房間的直流送風系統(tǒng)，送風干管上設止回閥。 所有防火閥均可輸出兩路電訊號，一路關閉風機，另一路傳至消防控制室。 控制水流速和風速保持在經(jīng)濟流速范圍內，以降低水泵和風機的運行能耗。即根據(jù)空調負荷變化情況，調節(jié)空調末端設備的供冷量或供熱量，達到節(jié)能的目的。 卷接包車間的空調系統(tǒng)根據(jù)巻接包機組的工作班組情況合理分區(qū)域設置和控制，避免系統(tǒng)的空運轉，節(jié)能降耗。動力中心輔房冬季空調利用熱回收式空氣壓縮機制備的熱水。夏季供冷工況：供回水溫度17/22℃，（）節(jié)能效果翻倍；冬季制熱工況：較傳統(tǒng)空調節(jié)能約40%，比電采暖節(jié)能約70%。濕度控制系統(tǒng)采用熱泵式溶液調濕新風機組，滿足排濕、排CO排味和提供新鮮空氣的需求。 管理研發(fā)樓采用地源熱泵系統(tǒng)，優(yōu)點如下：可再生性：利用地下水做冷熱源，屬可再生能源。 離心風機、循環(huán)水泵設減震臺座，管道連接處采用柔性接管。保溫采用超細離心玻璃棉保溫材料。 冷凍水、熱水管道，管徑＞50mm者，采用輸送流體用無縫鋼管；水管管徑≤50mm者，采用焊接鋼管。熱水機組布置在屋面。由鍋爐房提供。 卷接包車間洗膠熱水，設計一套風冷熱泵型熱水機組（集成循環(huán)泵、定壓罐等部件）制備熱水。 廠區(qū)總供冷、供熱負荷序號負 荷 名 稱單位數(shù)量備 注1廠區(qū)最大夏季空調冷負荷kW31900含：聯(lián)合工房、管理研發(fā)樓、食堂、動力中心輔房2廠區(qū)最大冬季空調熱負荷kW15450同上注：①以上各表所列冷負荷均不含恒溫恒濕空調機、分體空調器及變制冷劑流量多聯(lián)式空調系統(tǒng)冷負荷。 工業(yè)廢品站的辦公室、更衣室等設計變制冷劑流量多聯(lián)式空調系統(tǒng)。 預處理職工食堂的一層小公共用餐餐廳，另設計一套變制冷劑流量多聯(lián)式空調機組，用于節(jié)假日等，動力中心無法提供冷源時，消防官兵用餐的舒適性要求。 室內機選用超薄暗裝導管式。，避免未處理空氣或室外空氣滲入空調區(qū)域，造成能源的浪費。夏季，低濕狀態(tài)的新風與回風混合，利用17/22℃冷凍水冷卻降溫，達到送風狀態(tài)點后送入室內，承擔室內全部負荷。夏季，室內末端采用干式風機盤管，通入經(jīng)換熱得到17/22℃冷凍水，承擔大部分的室內顯熱負荷。而無須開啟地源熱泵機組，此舉，可進一步降低管理研發(fā)樓空調系統(tǒng)能耗。 系統(tǒng)熱源（1）本建筑物冬季最大熱負荷795kW（）。（2）顯熱負荷處理系統(tǒng)的冷源采用高溫地源熱泵機組，布置在地下室的制冷機房內。 管理研發(fā)樓空調系統(tǒng) 管理研發(fā)樓采用溫濕度獨立調節(jié)空調系統(tǒng)。冷源由制冷機房內的離心式冷水機組供給，供/回水溫度:7/12℃，熱源由制冷壓空站內的熱回收式空壓機組和水泵提供，供/回水溫度：60/50℃。（2）變配電室，設計變頻模塊化機房專用空調，室外機安裝在屋面。（14）輔料入庫配盤間，設計1套單風機組合式空調機組，送風量1*65000 m3/h；氣流組織形式為采用側送上回方式，送風采用置換式送風口+球形噴口方式，置換式送風口沿墻、柱，球形噴口設置在與置換式風口對面的墻上側吹，起到加強擾動作用，回風采用格柵回風口。（10）芙蓉王（硬）卷接包生產(chǎn)區(qū)（一），設計4套雙風機組合式空調機組（含高壓微霧加濕），送風量4*110000 m3/h；氣流組織形式為上送上回方式，送風采用旋流風口，回風采用格柵回風口。（6）芙蓉王（藍）卷接包生產(chǎn)區(qū)（一），設計3套雙風機組合式空調機組（含高壓微霧加濕），送風量3*140000 m3/h；氣流組織形式為上送上回方式，送風采用旋流風口，回風采用格柵回風口。 卷接包車間空調系統(tǒng)劃分及室內氣流組織序號房間名稱換氣次數(shù)次/h送風量m3/h設備風量m3/h數(shù)量臺設備型號設備編號1成品出、入庫區(qū)崗位送風50000500001ZK050XKjb12紙箱暫存間776440850001ZK080Kjb23外購濾棒發(fā)射間1179200880001ZK802GKjb34芙蓉王（藍）卷接包生產(chǎn)區(qū)（二）112495631400002ZK1402GKjb58手工煙生產(chǎn)區(qū)1149500550001ZK502GKjb69芙蓉王（藍）卷接包生產(chǎn)區(qū)（一）113755421400003ZK1402GKjb7～910儲絲房（二）72497951400002ZK140GKjb1111輔料零料暫存區(qū)724570280001ZK030Kjb1212輔料平衡庫+輔料出庫間（一）、（二）6254146890003ZK100Kjb13～1513輔料入庫配盤間758275650001ZK070Kjb1614濾棒成型發(fā)射間112174191200002ZK1202GKjb11815濾棒成型發(fā)射間中間區(qū)域1140063450001ZK050Kjb1916芙蓉王（硬）卷接包生產(chǎn)區(qū)（三）113360111250003ZK1202GKjb20～2217芙蓉王（硬）卷接包生產(chǎn)區(qū)（二）113755421400003ZK1402GKjb23～2518芙蓉王（硬）卷接包生產(chǎn)區(qū)（一）113953071100004ZK1202GKjb26～2919廢煙處理間738903430001ZK040Kjb3020儲絲房（一）74126501150004ZK120GXjb31～3421新風處理機組280000700004ZK070XXjb1～422新風處理機組1200001200001ZK120XXjb5（1） 成品出、入庫區(qū)，設計1套崗位送風機組，送風量1*50000 m3/h；在固定操作區(qū)域上方布置崗位送風口，滿足工人舒適性要求。（7）冷端、熱端間、浸漬、松散間，設計1套全新風崗位送風機組，送風量1*30000 m3/h；在固定操作區(qū)域上方布置崗位送風口，滿足工人舒適性要求。（4）切絲干燥間（一），設計2套單風機組合式空調機組，送風量2*115000 m3/h；切絲干燥間（二），設計1套單風機組合式空調機組，送風量1*115000 m3/h；混絲加香間，設計4套單風機組合式空調機組，送風量4*118000 m3/h；氣流組織形式為上送上回方式，送風采用旋流風口，回風采用格柵回風口。（8）糖料輸送間，設計1套單風機組合式空調機組，送風量1*10000 m3/h，氣流組織形式為上送上回方式，送風采用雙層百葉風口，回風采用格柵回風口。（4）等級煙葉裝箱及精選間，設計3套組合式空調機組，其中，負責精選區(qū)的2臺空調機組，因工作人員密集，為滿足大新風量的要求（新風比50%），設計為雙風機組合式空調機組，送風量2*81000 m3/h，負責裝箱區(qū)的1臺空調機組，選用單風機組合式空調機組，送風量1*81000 m3/h，氣流組織形式為上送上回方式，送風采用旋流風口，回風采用格柵回風口。系統(tǒng)優(yōu)點：具備D、E系統(tǒng)的雙重優(yōu)點。⑤雙風機組合式空調機組，空氣處理過程如下：夏 季:回風機 →新回風混合→濾筒過濾→表冷→送風機 排風←┛ ┗←新風 冬 季:回風機 →新回風混合→濾筒過濾→加熱→干蒸汽加濕→送風機 排風←┛ ┗←新風過渡季: 回風機 →排風 新風→濾筒過濾→送風機系統(tǒng)用途：應用在人工精選區(qū)。且結合B系統(tǒng)，控制精度高。系統(tǒng)用途：制絲車間（預處理區(qū)）、制絲車間、卷接包車間室內空調負荷不大的區(qū)域。系統(tǒng)優(yōu)點：節(jié)省初投資，降低運行能耗。 離心式冷水機組冷凝側入口和冷凍水循環(huán)泵入口管道上，均設置Y型過濾器。（2）聯(lián)合工房辦公輔房、動力中心辦公輔房、預處理職工食堂、生產(chǎn)/管理人員食堂的舒適性空調熱水由設在動力中心的閉式膨脹定壓裝置定壓、補水。（2）冬季，聯(lián)合工房工藝性空調系統(tǒng)的組合式空調機組配置干蒸汽加濕器段。系統(tǒng)換熱產(chǎn)生的凝結水，接至熱機專業(yè)的凝結水加壓回收裝置。 熱源 （1）本項目動力中心冬季最大供熱負荷：15450kW（），熱源為鍋爐房提供的飽和蒸汽，見熱機專業(yè)說明。⑤根據(jù)冷凍水分集水器間的壓差，自動調節(jié)冷凍水循環(huán)泵的電機轉速。冷凍水循環(huán)泵均采用變頻設備。（8）卷接包車間芙蓉王藍系列生產(chǎn)區(qū)除塵風量為94795m3/h，擬采用2套異味處理裝置，單套處理能力55000m3/h。（4）制絲車間（加料切烘區(qū)）芙蓉王（硬）生產(chǎn)線排潮風量為53800m3/h，擬采用1套異味處理裝置，單套處理能力65000m3/h。 異味處理方案通過對上述除異味工藝方法的特點、適用場所及本項目具體情況的綜合分析，為了保證異味處理設備運行可靠及安全，處理效率高，不造成二次污染，本設計擬采用先進的低溫等離子體技術處理工藝設備排潮尾氣，采用高效噴淋多級化學清洗塔處理除塵尾氣。達標排放加藥系統(tǒng)廢氣收集噴淋 一級噴淋 二級噴淋隔灰除塵 除味 除味 專用填料 專用填料除味系統(tǒng)風機泵濾液器濾液器泵高效噴淋多級化學清洗塔工藝流程圖（2）低溫等離子除異味技術目前在國內煙草行業(yè)中的低溫離子異味處理設備工藝技術中，主要分為三種：其一為直通式高壓放電離子技術；其二為管道注入式高壓放電離子技術；其三為離子洗滌異味處理技術。集塵罩收集粉塵氣體異味去除系 統(tǒng)扁袋除塵系 統(tǒng) 達標排放 生產(chǎn)工藝除塵尾氣處理工藝流程圖排潮罩收集異味氣體異味去除系 統(tǒng) 達標排放 生產(chǎn)工藝排潮尾氣處理工藝流程圖煙草異味處理工藝技術主要有三種：化學洗滌，生物過濾，離子氧化。制絲線其余設備除塵及卷接包設備除塵尾氣異味濃度較小。選用不銹鋼離心式通風機將所有排潮氣體送入異味處理裝置。除塵系統(tǒng)均采用厭水厭油不易粘塵的高效模塊式扁袋除塵器，型號為DLMC，%，經(jīng)處理后的尾氣顆粒物排放濃度最大值小于25mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）二級標準要求。排風經(jīng)過管道或豎井接至屋面的排風機。，每個防火分區(qū)分別設計排風和排煙風機共用系統(tǒng)和機械補風系統(tǒng)，風機均布置在送排風機房內。排風經(jīng)過管道或豎井接至屋面的排風機。其它無可開啟外窗的防煙樓梯間及其前室，均設計機械加壓送風系統(tǒng)。B 獨立的機械排煙系統(tǒng)，排煙風機選用管道式或屋頂式，布置在房間內或屋面。F 采用自然排煙措施的房間、走廊，自然排煙口距最遠點距離不超過30m。、排煙系統(tǒng)A 生產(chǎn)、機電類用房自然排煙區(qū)域如下：車間名稱防火分區(qū)編號房間名稱自然排煙口形式自然排煙口面積占房間地面積比例制絲車間（預處理區(qū)）防火分區(qū)A1片煙入庫區(qū)消防聯(lián)動電動開啟式采光通風天窗5%單等級原料預處理間消防聯(lián)動電動開啟式采光通風天窗5%防火分區(qū)A6預處理除塵間通風天窗5%空調機房可開啟外窗%制絲車間（預處理區(qū)）防火分區(qū)B3潤葉加料間(一)消防聯(lián)動電動開啟式采光通風天窗5%潤葉加料間(二)消防聯(lián)動電動開啟式采光通風天窗5%防火分區(qū)B8排潮、除異味間（一）通風天窗5%排潮、除異味間（二）通風天窗5%3SS變電所2制絲低壓配電室可開啟外窗%防火分區(qū)B10制絲1變電所2SS低壓配電室可開啟外窗%防火分區(qū)B11制絲除塵間通風天窗5%空調機房可開啟外窗%卷接包車間防火分區(qū)C14空調機房可開啟外窗%防火分區(qū)C15空調機房可開啟外窗%防火分區(qū)C16卷包1除塵機房通風天窗5%防火分區(qū)C17卷包2除塵機房通風天窗5%三醋酸高位槽間可開啟外窗%防火分區(qū)C18空調機房可開啟外窗%防火分區(qū)C19全廠監(jiān)控室可開啟外窗%B建筑面積大于等于300平方米且有外墻的輔助房間，均由建筑專業(yè)設置可開啟外窗，可開啟面積不小于房間面積的2%，滿足自然排煙條件。防煙采用機械加壓送風防煙方式或可開啟外窗的自然排煙方式。（人員、可燃物較多）及公共建筑內，長度大于20米的內走道均設置排煙系統(tǒng)。 XXXX樓棟風量計算及設備選型表序號房間名稱面積m2高m換氣次數(shù)次/時通風量m3/h設備名稱數(shù)量設備型號設備編號1附注：Pzs平時排風設備；P(Y)zs平時排風與火災排煙共用設備；PS(Y)zs事故排風與火災排煙共用設備；下腳標zs代表加料切烘區(qū)。 上述通風系統(tǒng)的設備選型參見附表11。，建筑面積大于等于300平方米的地上房間均設置排煙系統(tǒng)。余壓值均為25～30Pa。E 合用前室均有不小于3m2的可開啟外窗，采取自然排煙措施。機械排煙系統(tǒng)設置詳見下表：車間名稱防火分區(qū)編號房間名稱總排煙量m3/h機械排煙系統(tǒng)編號備注制絲車間（預處理區(qū)）防火分區(qū)A1等級煙葉裝箱及精選間27