【正文】 模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。在拆除側(cè)模時(shí)，（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。當(dāng)墻、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。（1）墻體模板接收、安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模2)技術(shù)要點(diǎn)墻體模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模2)技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用鼓風(fēng)機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。177。模板次楞采用50100mm木方、間距300mm，主楞采用48，樓板模板設(shè)計(jì)圖如下圖所示：（圖一）樓板模板設(shè)計(jì)平面圖（圖二）樓板模板設(shè)計(jì)立面圖（五）樓梯模板樓梯踏板模板采用覆膜多層板,底模為15mm厚覆膜多層板。本工程不同類型的梁柱節(jié)點(diǎn)形式，制作專用節(jié)點(diǎn)模板，并通過(guò)變化其高度尺寸以調(diào)節(jié)不同層高柱子的模板安裝。梁下支撐排架用扣件式腳手架搭設(shè)，橫桿間距隨梁寬調(diào)整，步距1200mm，立桿支撐沿梁方向間距600mm。高度900mm以下的梁設(shè)置一道對(duì)拉螺栓，高度900mm及以上的梁設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓，沿梁高均勻布置，水平間距隨豎楞。直線段墻體模板如下圖： 直線段墻體模板構(gòu)造圖（mm）2）對(duì)拉螺栓內(nèi)墻使用M16的對(duì)拉螺栓，在對(duì)拉螺栓上套φ20mm的塑料管，在塑料管兩端與模板接觸處分別套塑料帽，在塑料帽外加海棉止水墊，確保混凝土不漏漿。豎肋為50100mm方木間距150mm布置。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。為保證梁柱接頭模板接縫嚴(yán)密，梁模必須由兩頭向中部配模，保證梁端與柱貼實(shí)嚴(yán)密。過(guò)程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長(zhǎng)度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿及安全網(wǎng)等各種安全措施等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。4）、支架、模板搭設(shè)到位后，組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整體架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可正式投入使用。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 （5）、其他施工注意事項(xiàng)1）、碗扣架安裝前進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線確定立桿位置，同一開間上、下層立桿應(yīng)在設(shè)置在同一豎向位置上。4）、腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查上述內(nèi)容，并調(diào)整。立桿的接長(zhǎng)是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對(duì)齊，插入立桿連接銷并鎖定。再用立桿可調(diào)座調(diào)整高度，使其處于同一水平面內(nèi)。（2）、碗扣式模板支撐架施工流程放線測(cè)量 →架體地腳排布并驗(yàn)收→ 架體搭設(shè) → 垂直度調(diào)整 →安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè) → 架體驗(yàn)收 → 模板搭設(shè) → 結(jié)構(gòu)施工、達(dá)到拆模強(qiáng)度 → 拆模。4）、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。碗口式腳手架的搭設(shè)：根據(jù)排版圖定位第一根立桿然后逐步搭設(shè) 模板支撐體系搭設(shè)施工工藝（1）、準(zhǔn)備工作1）、搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工方案的要求，對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。碗扣式鋼管模板支撐體系的桿件之間為軸心相交、構(gòu)件的整體性和剛度較好，且碗扣節(jié)點(diǎn)具有良好的受力性矩，因而具有比扣件式鋼管腳手架和支撐架較高的穩(wěn)定承載能力。 《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJl66—2008)。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042011。第2章 編制依據(jù)、施工組織設(shè)計(jì)、施工合同、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 運(yùn)城中心?玲瓏公館施工圖紙。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年；建筑抗震設(shè)防類別為丙級(jí)設(shè)防類建筑，抗震設(shè)防烈度為8度，剪力墻、框架抗震等級(jí)均為1級(jí)，鋼筋采用HPB300級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋，框架柱、框架梁、剪力墻、暗柱的鋼筋直徑≥Φ14采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用綁扎連接。 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013。 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011。碗扣式鋼管模板支撐體系是一種承插式鋼管模板支撐體系，具有拼拆迅速、省力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，承載力大，易于加工，應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)。立桿選擇應(yīng)根據(jù)層高確定，根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）規(guī)定，自由端（頂撐）高度≤500mm，太原市場(chǎng)上碗扣架立桿長(zhǎng)一般為1000mm、1300mm、1600mm、1900mm、2200mm、2500mm，按照不同層高選用立桿。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、腳手架、等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。直接用立桿可調(diào)座調(diào)整立桿高度，使立桿碗扣接頭處于同一水平面內(nèi)。4）、立桿同橫桿上的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時(shí)，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并預(yù)鎖緊。當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有碗扣接頭，并鎖緊。 3）、腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。7）、拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。具體構(gòu)造、拆除方法和時(shí)間等的要求，一定嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，保證安裝質(zhì)量合格。（6）、質(zhì)量檢查1）、架體檢查碗扣支撐架搭設(shè)時(shí)每4m進(jìn)行一次檢查與驗(yàn)收；架體隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查，到達(dá)方案搭設(shè)要求的高度后進(jìn)行全面檢查與驗(yàn)收，保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，剪刀撐等設(shè)置是否完整。杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。 安裝允許偏差和檢查方法：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻、梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高177。5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺 量（二）墻體模板墻體模板面板采用15mm厚多層板，面板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1220mm2440mm。支撐采用φ48。梁幫橫楞為50100mm木方、間距200mm以內(nèi)，豎楞為雙φ4間距600mm。梁下主龍骨用φ48，間距600mm。設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要求時(shí)，梁跨度大于4m時(shí)，梁底模板應(yīng)按照規(guī)范起拱，起拱高度1‰～3‰。梁模板設(shè)計(jì)圖如下圖所示：（圖一）梁模板設(shè)計(jì)平面圖（圖二）梁模板設(shè)計(jì)立面圖（四）樓板模板樓板模板面層采用12mm厚覆模多層板。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。177。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板2)技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。（1）墻模板拆除，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。不得有板邊缺損、起毛。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 （8）窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣