硝化反應(yīng)裝置自動(dòng)化控制系統(tǒng)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽
【正文】 能型控制器，精度高，穩(wěn)定性好，可大大減少維護(hù)人員的工作量，減少維護(hù)開(kāi)支。⑨DCS系統(tǒng)與ESD系統(tǒng)之間采用控制器間硬連線通信方式（Modbus通信等），將DCS數(shù)據(jù)傳到ESD系統(tǒng)中。⑤、電磁閥必須選用高可靠性電磁閥，并保證接線施工質(zhì)量。ESD系統(tǒng)邏輯關(guān)系方框圖如下：溫度超高限報(bào)警ESD控制系統(tǒng)緊急切斷硝化劑閥門(mén)；自動(dòng)實(shí)施緊急放料至應(yīng)急接收罐；③、自動(dòng)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)框圖如下：自動(dòng)控制過(guò)程說(shuō)明：①、自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)采用電源開(kāi)關(guān)（配電箱）單獨(dú)設(shè)置。在ESD系統(tǒng)中，設(shè)置緊急停車(chē)按鈕，緊急停車(chē)啟動(dòng)時(shí)，ESD自動(dòng)投入連鎖控制保護(hù)狀態(tài)。DCS系統(tǒng)邏輯關(guān)系方框圖如下：硝化劑調(diào)節(jié)閥門(mén)與電磁流量計(jì)聯(lián)鎖控制流量；超溫關(guān)閉調(diào)節(jié)閥；自動(dòng)關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥門(mén)，關(guān)閉疏水器閥門(mén)；聯(lián)鎖開(kāi)啟循環(huán)水進(jìn)出口閥門(mén)。自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路：該公司當(dāng)前硝化反應(yīng)裝置的生產(chǎn)過(guò)程完全是人工控制，整個(gè)硝化反應(yīng)裝置安全完全依賴(lài)于操作工的技能和素質(zhì)，不確定因素較多，風(fēng)險(xiǎn)較大，安全系數(shù)較低。14五、硝化工藝控制要求：重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、硝化劑的流量和攪拌狀態(tài)安全控制的基本要求：硝化反應(yīng)釜溫度的報(bào)警和連鎖；硝化劑進(jìn)料的控制和連鎖；攪拌的控制和連鎖；熱量系統(tǒng)（加熱和降溫）的控制和連鎖。（13）《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號(hào)）；（14）《關(guān)于規(guī)范化工企業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)改造工作的意見(jiàn)》（蘇安監(jiān)[2009]109號(hào)）；（15）《關(guān)于在全市化工生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展高度危險(xiǎn)工藝裝置加裝DCS專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)的通知》（鹽安監(jiān)[2008]47號(hào)）四、硝化工藝簡(jiǎn)述：反應(yīng)類(lèi)型放熱反應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控單元硝化反應(yīng)釜、分離單元工藝簡(jiǎn)介硝化反應(yīng)是有機(jī)化合物分子中引入硝基（NO2）的反應(yīng)。（7）《儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG2015292）。根據(jù)相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，對(duì)照該企業(yè)的所采用的危險(xiǎn)化工工藝的具體特點(diǎn)，確定重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)，裝備和完善自動(dòng)控制系統(tǒng)，確定該公司硝化反應(yīng)裝置必須加裝集散控制系統(tǒng)（DCS）和緊急停車(chē)系統(tǒng)（ESD）。受有限公司的委托，本院對(duì)其硝化反應(yīng)裝置進(jìn)行自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)。（6）《信號(hào)報(bào)警、連鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG2051192）。（12）《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG/
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