砼質(zhì)量缺陷處理方案-全文預(yù)覽
【正文】 凈用水沖洗，充分濕潤，支模板，采用高一標(biāo)號的細(xì)石砼（或灌注漿料）灌注，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 處理措施：將突出部位進(jìn)行剔鑿或打磨，使錯臺或脹模位置截面偏差達(dá)到規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。頂板產(chǎn)生錯臺的原因是頂板支模時次龍骨未仔細(xì)篩選，模板拼縫不緊，模板與龍骨釘子過稀，未釘緊。 預(yù)防措施：嚴(yán)格分層澆筑，控制每層澆筑不超過50cm，及時振搗，不漏振，鋼筋密集處使用小振搗棒。 預(yù)防措施：所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪拌同砼配合比的去石砂漿30~50mm，砂漿用料斗吊到現(xiàn)場，用鐵鍬均勻下料，模板下口貼雙層海綿條；外側(cè)根部用砂漿堵縫。 當(dāng)裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫切八字形凹槽，沖洗干凈后，用1:2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。 線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用預(yù)埋線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌注順利和振搗密實。過早養(yǎng)護(hù)會影響砼的膠結(jié)能力。缺棱掉角較大時，可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高一級的細(xì)石砼補好。加強(qiáng)成品保護(hù)。 冬期施工未按操作規(guī)程施工，砼達(dá)到臨界強(qiáng)度前受凍。6 缺棱掉角現(xiàn)象：梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的砼局部殘損掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 ，可采用細(xì)石砼灌注，使砼充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實。插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，振搗器插點均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。下部往往灌注不滿，振搗不實，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上灌注。，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿。，砼灌注不暢通。 原因分析：，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。砼養(yǎng)護(hù)時間要達(dá)到規(guī)定時間才能拆模。 預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時縫隙漏漿。 處理措施：砼有小蜂窩，可先用清水沖洗干凈，然后用1：?；炷琳駬v時，必須掌握好每點的振搗時間。混凝土的振搗分層搗固。采用電子自動計量。 混凝土一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及時振搗又下料，因漏振而形成蜂窩。3 砼蜂窩現(xiàn)象砼局部疏松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多等，拆模時砼缺棱掉角。，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。 處理措施：對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力無影響的細(xì)小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用水泥砂漿抹補。，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的水泥砂漿一層。 原因分析：；灌注過程中，搗實不夠。第一章：缺陷的產(chǎn)生原因及處理方法1 施工縫夾層現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。 預(yù)防措施：，除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。全部清理后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。 原因分析：，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。要注意固定好墊塊。灌注砼前用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。 砼自由順落高度超過2m時。 處理措施：將外露鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用l：2水
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