【正文】 態(tài)；⑵.當(dāng)在高處作業(yè)時(shí)，不使用的工具要掛在穩(wěn)固的地方；⑶.嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個(gè)工人扔向另一個(gè)工人，或扔向低處；⑷.嚴(yán)禁使用斷裂或損壞的砂輪、砂輪片； ⑸.所有的電動(dòng)工具應(yīng)有適當(dāng)?shù)慕拥?或雙重絕緣)，施工各地點(diǎn)的電源插座應(yīng)裝負(fù)荷漏電斷路(保護(hù))器； ⑴.沒有按規(guī)定簽發(fā)的用火許可證不準(zhǔn)進(jìn)行焊接、氣割或其它可產(chǎn)上火花的操作，對(duì)每個(gè)單獨(dú)的氣割和焊接操作要在本工作區(qū)內(nèi)設(shè)有個(gè)滅火器。⑷.本現(xiàn)場(chǎng)的所有供電線路均按TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)敷設(shè)，保護(hù)零線的設(shè)置應(yīng)符合JGJ46－2005的要求；⑸.各種配電箱、開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電開關(guān)的額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA。在地面上堆放或移動(dòng)材料時(shí)，應(yīng)使用合適的機(jī)械；②.高處作業(yè)要重點(diǎn)監(jiān)督臨邊、孔洞邊的作業(yè)防護(hù)，不僅對(duì)作業(yè)層作業(yè)人員要有防護(hù)措施，還要注意在高處作業(yè)下方的作業(yè)人員和人行通道的安全。清理場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)使用容器裝送。根據(jù)施工管理程序繪制出現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理保證體系圖。⑶.鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)定批量及時(shí)做好焊接試驗(yàn)。施工中抓質(zhì)量通病的防治，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)量管理委員會(huì)每季度對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查。經(jīng)過“三檢”的工序最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)；⑺.在整個(gè)施工操作過程中，貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收”的“一條龍”操作管理方法。⑶.獎(jiǎng)懲制度：工程質(zhì)量是否達(dá)到市優(yōu)要求，關(guān)鍵在于各級(jí)人員是否盡職盡責(zé)，是否不折不扣地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙要求；三項(xiàng)制度能促進(jìn)各級(jí)人員的責(zé)任心，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。⑶.技術(shù)交底：是將方案具體落實(shí)到操作者，使操作者明白正確做法、工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。來編制相應(yīng)的施工方案。立柱間距根據(jù)遮板布置適當(dāng)調(diào)整，一般地段扶手及托梁鋼管為直管，在局部加寬地段，鋼管需根據(jù)梁體外邊緣輪廓尺寸適當(dāng)調(diào)整。在已經(jīng)完成的豎墻及承軌梁結(jié)構(gòu)頂面搭設(shè)木板，在木板上先鋪設(shè)一層塑料薄膜，再鋪設(shè)一層電熱毯，然后在電熱毯上覆蓋一層保溫棉被。1）防水層施工前先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象。保護(hù)層縱向每隔5m設(shè)置橫向斷縫，在梁體中心處設(shè)置縱向斷縫，斷縫寬約10mm，深約20mm，當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，填充斷縫時(shí)不得污染保護(hù)層和梁體。振搗采用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無可見空洞為止。(1)混凝土采用商混，凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢測(cè)每車混凝土的性能指標(biāo)，合格后方可澆筑。制作防水層時(shí)不得因流濺或其他原因而污染梁體。卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以保證搭接處黏貼牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。 （2）鋪貼防水卷材防水卷材橫縱向搭接長度均不得小于10cm，在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面彈出卷材的基線，按基線鋪貼卷材。（1）刮涂基層處理劑基層濕潤檢查。涂刷厚度為2mm，應(yīng)分2次進(jìn)行，做到涂刷均勻。用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。(1)涂刷防水層前再次清理基層，并把涂刷面上的塵土、雜物等清掃干凈。(1)防水層施工前先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象。6）組裝好的伸縮縫、全長直線度公差滿足10mm/10m的要求。2）型材表面應(yīng)平整，不得有裂紋、結(jié)疤、脫皮、氣泡和夾渣，上下表面應(yīng)平行。嵌裝防水橡膠條時(shí)，不得損傷防水橡膠條，防水橡膠條的嵌裝部分必須完全嵌入到型材的型腔內(nèi)，不允許有任何不符。5）U形鋼筋與錨固鋼筋之間依次焊接。在養(yǎng)護(hù)區(qū)域內(nèi)掛混凝土濕度測(cè)試儀，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土的溫度和濕度，當(dāng)濕度小于60%時(shí)，用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)混凝土，養(yǎng)護(hù)區(qū)域內(nèi)的溫度不得低于5℃。2mm偏差內(nèi)，保證模型的順直和垂直度。按照設(shè)計(jì)圖紙，由每孔箱梁兩端的梁體中心線確定現(xiàn)澆實(shí)體內(nèi)外側(cè)位置，彈上墨線，精度控制在177。拆除時(shí)輕輕振動(dòng)模板，以防損傷混凝土的表面及棱角。(3)混凝土振搗振搗采用ZD50型插入式振搗棒振搗，由于尺寸較小應(yīng)適當(dāng)控制振搗頻率，以混凝土表面不再下沉、無氣泡、表面泛漿為宜，避免漏振、過振?；A(chǔ)采用橫包縱的方式加固，縱向模板用方木支撐在防護(hù)墻上進(jìn)行加固，頂部采用自制的卡子對(duì)拉的方式加固。②基礎(chǔ)模板立模時(shí)，模板內(nèi)線必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)定位時(shí)彈的墨線尺寸進(jìn)行控制。②鋼筋綁扎時(shí)要求鋼筋平直、無損傷，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋骨架綁扎牢固，縱向鋼筋在斷縫處斷開，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固。同時(shí)檢查梁體預(yù)留的接地鋼筋、接地端子等接口的位置、數(shù)量是否符合要求，不符合要求的應(yīng)及時(shí)處理完畢后，再進(jìn)行施工。然后掛線拉緊后用墨線彈出模板邊線。3）梁端處遮板加長，長于梁端35cm。1）相臨遮板錯(cuò)臺(tái)不超過2mm，遮板安裝位置與標(biāo)高偏差不超過2mm。、安裝過程中嚴(yán)禁使用鐵制撬杠等工具，以免傷害遮板棱角。（2）安裝方法、先測(cè)量放樣，放出遮板的線形，特別注意緩和曲線和圓曲線，需要加密點(diǎn)位。遮板拉運(yùn)數(shù)量以梁跨為單位拉運(yùn)，保證安裝需要量與拉運(yùn)量數(shù)量相同。遮板運(yùn)輸（1）遮板在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行集中預(yù)制后，采用平板運(yùn)輸車和吊車配合。 遮板由北京京鐵瑞達(dá)建材有限公司統(tǒng)一集中預(yù)制，預(yù)制過程各道工序由專人嚴(yán)格控制，出廠前對(duì)外觀質(zhì)量嚴(yán)格檢查。52長度0，10用鋼尺量，兩側(cè)上、下各計(jì)1點(diǎn)，每跨不少于4點(diǎn)3頂面高程177。 序號(hào)項(xiàng)目　允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1斷面尺寸寬177。（1）嚴(yán)格控制測(cè)量程序，成立由測(cè)量技術(shù)員和測(cè)量工組成的測(cè)量小組，根據(jù)給定的坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。拆除時(shí)輕輕振動(dòng)模板，以防損傷混凝土的表面及棱角。（1）混凝土振搗振搗采用ZD50型插入式振搗棒振搗，控制振搗頻率，以混凝土表面不再下沉、無氣泡、表面泛漿為宜，避免漏振、過振。立模后采用緊線器配合細(xì)鋼絲以每三孔梁兩個(gè)梁縫為一個(gè)單元進(jìn)行掛線調(diào)整線型，并且每2m取兩個(gè)點(diǎn)用吊線錘檢查模板垂直度。⑤、鋼筋布設(shè)后必須拉線或劃線逐一調(diào)整，做到鋼筋平直、間距均勻。單面焊接搭接長度為10d，雙面焊接搭接長度為5d。①、鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量和鋼筋的根數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。6. 安裝伸縮縫、欄桿、燈柱。2. 承軌梁鋼筋綁扎、合模及混凝土澆筑。（4）、檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料、設(shè)備原則上應(yīng)做退場(chǎng)處理，并進(jìn)行記錄，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出場(chǎng)合格證、準(zhǔn)用證、以及其他應(yīng)隨產(chǎn)品交付的技術(shù)資料是否符合要求。(6)清理梁面殘留混凝土渣及雜物，并用清水沖洗干凈。(2)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)模板。每作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力部署序號(hào)施 工 項(xiàng) 目崗 位人員數(shù)量1梁部附屬施工鋼筋工10模板工10混凝土工6電工1焊工6壯工4合 計(jì)37 主要使用的施工設(shè)備有汽車吊、運(yùn)輸車、準(zhǔn)備打磨機(jī)等處理梁面混凝土的工具及其他小工具。標(biāo)準(zhǔn)立柱間距為2m，曲線內(nèi)側(cè)及梁端處可適當(dāng)調(diào)整。~15cm,寬20cm，與內(nèi)側(cè)豎墻、疏散平臺(tái)基礎(chǔ)連接采用C40混凝土澆筑。遮板采用C40混凝土，通過預(yù)埋鋼筋與外側(cè)豎墻鋼筋有效連接后現(xiàn)澆豎墻混凝土與橋梁連成整體。北京市中低速磁浮交通示范線（S1線）西段工程01標(biāo)段工程范圍DK0+～DK2+。（4）方案優(yōu)化 科學(xué)組織、合理安排、優(yōu)化施工方案是工程管理的行動(dòng)指南。（2）優(yōu)質(zhì)高效的原則 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、優(yōu)質(zhì)高效。在安全措施落實(shí)到位、技術(shù)方案可靠、確保萬無一失的前提下組織施工。（3）確保工期 根據(jù)業(yè)主對(duì)本合同段的工期要求及施工組織設(shè)計(jì)中工期目標(biāo)的安排，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排施工進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，搞好各工序間的銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，滿足業(yè)主的要求。工程概況北京市中低速磁浮交通示范線（S1 線）西段工程工程范圍為門頭溝區(qū)石門營站（CK0+000）至石景山區(qū)蘋果園站（CK10+236），共設(shè)車站8 座，車輛段1 座。 2）遮板 遮板由北京京鐵瑞達(dá)建材有限公司統(tǒng)一集中預(yù)制，預(yù)制過程各道工序由專人嚴(yán)格控制，出廠前對(duì)外觀質(zhì)量嚴(yán)格檢查。5）伸縮縫及擋水臺(tái)伸縮縫型材選用耐候鋼，型鋼位于保護(hù)層內(nèi)，橡膠條兩側(cè)做成孔管形式，內(nèi)分節(jié)插入PVC管，橡膠條設(shè)計(jì)為U形，下部設(shè)集水器。7）欄桿欄桿為預(yù)制構(gòu)件，在梁部?jī)蓚?cè)設(shè)置，由扶手、托梁、隔柱及立柱組成。序號(hào)承軌梁編號(hào)承軌梁規(guī)格（mm）總計(jì)序號(hào)承軌梁編號(hào)承軌梁規(guī)格（mm）總計(jì)1A12500150032726A192446150012A11260015003227A1912166150013A22900150087128A2013001500274A4170015004429A212389150015A521061500130A222446150016A5124991500131A2212111150027A630191500132A2222123150028A730341500133A2232109150029A835301500134A2321951500210A8133351500235A2423891500111A926271500136A2523361500112A9134441500237A2624451500113A1021341500438A2723001500114A10122511500139A2826751500115A1121491500140A2927321500116A11121241500241A3024911500117A11221161500242A3124571500118A11321121500243A3324801500119A1224201500144B125001500620A1323321500145B2290015001621A1422351500146A3224541500122A1522151500147B2013001500223A1622131500148B524581500224A17224915