【正文】 端面平整，切斜偏差應(yīng)小于 ；實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的 90%。5. 高空作業(yè)必須掛安全帶，每隔一定高度掛設(shè)一道安全繩（網(wǎng)） 。4. 攀登作業(yè)的用具、結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，使用梯子作業(yè)時(shí)，梯腳底部應(yīng)堅(jiān)27 / 32實(shí)，不得墊高使用，上端應(yīng)有固定措施，立梯工作角度以 75176。 腳手架搭設(shè)規(guī)范 所有從事高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。7. 優(yōu)化作業(yè)方法和施工順序，將不安全的作業(yè)內(nèi)容在條件便利的時(shí)候穿插進(jìn)行施工，以減少不安全性系數(shù)。5. 懸空作業(yè)所有索具、腳手板、吊籃、吊籠等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定后方可使用。3. 高空作業(yè)必須掛安全帶，每隔一定高度掛設(shè)一道安全繩（網(wǎng)） 。6 .焊接完后及時(shí)關(guān)閉焊機(jī)，將焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來，不得與構(gòu)件接觸。2 .上崗前焊工要接受安全交底?！笆坏酢敝械囊?guī)定。11. 施工現(xiàn)場發(fā)生重大傷亡事故時(shí)，除立即采取有效的措施外，同時(shí)將事故情況上報(bào)有關(guān)部門并通知甲方和監(jiān)理。7. 各種易燃易爆氣瓶在使用時(shí)，離明火的距離必須≥10 米，兩瓶之間的距離必須≥5 米，使用時(shí)不得靠近明火，不準(zhǔn)平放。3. 必須編制安全措施方案，并上報(bào)給上級(jí)安全部門備查，而且進(jìn)行安全交底，并填好安全交底卡。(不作更改) 其它本改造方案不含道路運(yùn)輸、給排水設(shè)施、通風(fēng)、空調(diào)、消防、除塵設(shè)施的改造。 給排水系統(tǒng)根據(jù)工藝對(duì)用水要求的不同，給排水設(shè)施分如下系統(tǒng) 凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 工控機(jī)(研華 P4/256M DDR/40G/19”純屏顯示器) （利舊部分） 操作系統(tǒng) WINDOWS XP 開發(fā)工具 SIEMENS STEP 7 。被啟動(dòng)的噴吹罐必須在正在噴吹的罐到達(dá)最小重量設(shè)定值之前已經(jīng)裝好煤粉，充好壓，處在等待噴吹狀態(tài)。從煤粉倉(PCSB)送出的煤粉交替地加入各個(gè)噴吹罐，然后通過噴吹罐主管和分配器用氣力將煤粉送進(jìn)熔分還原爐風(fēng)口。其中：模擬量（I/0）信號(hào)為 420mA、RTD 直接用 PLC 的溫度檢測進(jìn)機(jī)。西門子的全集成自動(dòng)化思想集中體現(xiàn)在可同時(shí)實(shí)現(xiàn) PLC 和 DCS 的解決方案。應(yīng)用這種解決方案，可以大大簡化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，減少了大量接口部件，應(yīng)用全集成自動(dòng)化可以克服上位機(jī)和工業(yè)控制器之間，連續(xù)控制和邏輯控制之間，集中與分散之間的界限。 硬件及設(shè)備設(shè)計(jì)及控制系統(tǒng)硬件及設(shè)備設(shè)計(jì)概要18 / 32隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速進(jìn)步，今天的自動(dòng)化控制概念也發(fā)生了巨大的變化。設(shè)備結(jié)構(gòu)形式符合世界自動(dòng)化控制系統(tǒng)的發(fā)展，可實(shí)現(xiàn)電儀一體化操作。 電氣安全(1) 所有用電設(shè)備及所有正常不帶電事故狀態(tài)下可能帶電的外露設(shè)備,導(dǎo)體均須可靠接地, 接地電阻須小于 4 歐姆。 電纜、橋架：原來的動(dòng)力電纜盡量保持利舊，控制、信號(hào)電纜則全部更換。故兩套 PLC 柜全部重新制作，四臺(tái)稱重儀表利舊。以方便調(diào)16 / 32試和控制，更換的現(xiàn)場箱子雙層防水防塵型。主要用作兩臺(tái)廢氣引風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)（變頻控制）等設(shè)備的動(dòng)力配電。核算整個(gè)系統(tǒng)容量。 負(fù)荷等級(jí)和各類負(fù)荷容量噴煤車間的用電按國標(biāo) GB5005295 負(fù)荷分級(jí)劃分屬二級(jí)負(fù)荷，即中斷供電將在經(jīng)濟(jì)上造成較大損失，例如：主要設(shè)備損壞、大量產(chǎn)品報(bào)廢、連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂需較長時(shí)間才能恢復(fù)、重點(diǎn)企業(yè)大量減產(chǎn)等。 主要設(shè)備序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 數(shù)量 備注1 充氮管道 DN65 300m 新增2 手動(dòng)球閥 DN65 2 新增3 氣動(dòng)球閥 DN65 2 新增4 泄爆閥 DN500 1 新增5 CO\O2檢測儀 1 新增6 氮?dú)鈨?chǔ)氣罐 10m3 1 新增（含閥組） 自動(dòng)控制系統(tǒng) 自動(dòng)化系統(tǒng)概述泰州市振昌鋼鐵有限公司噴煤系統(tǒng)建成后，正常運(yùn)行不到四個(gè)月，出現(xiàn)很多問題。14 / 32 安全措施 現(xiàn)有設(shè)備存在兩方面安全隱患：①溫度過高燒損布袋；②含氧量過高發(fā)生爆炸。③重新規(guī)劃布局噴吹管道，減少煤粉堵塞故障點(diǎn)，加大管道轉(zhuǎn)彎半徑。③噴吹管道走向布局不合理。 ③在磨機(jī)和收粉器上設(shè)置充氮接口，在收粉器出口管道上設(shè)置 CO 及氧氣檢測儀，當(dāng)含氧量超標(biāo)時(shí)，充入氮?dú)?。熱風(fēng)爐廢氣自熔分還原爐熱風(fēng)爐預(yù)熱器與煙囪之間的煙道上引出，接入相應(yīng)廢氣引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入煙氣發(fā)生爐。③磨機(jī)及收粉器無充氮設(shè)施，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或爆炸時(shí)無搶救措施。②更換給煤機(jī)，帶稱重裝置，要求密封嚴(yán)密。 存在問題及建議：問題：①當(dāng)原煤倉裝滿料后，操作人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，存在泄料問題，同時(shí)可逆皮帶 K 由人工操作，轉(zhuǎn)換較慢。①引入氮?dú)?，給磨機(jī)及布袋收粉器接入事故充氮。④現(xiàn)有混風(fēng)閥由手動(dòng)操作改為電動(dòng)控制。⑤二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥增加檢修閥門。 煤粉噴吹系統(tǒng)；①對(duì)現(xiàn)有噴吹管道走向不合理的部分進(jìn)行改造。 原煤貯運(yùn)系統(tǒng)：①現(xiàn)有斗提機(jī)、上料皮帶利舊；②新增兩臺(tái)密閉電子皮帶稱。在盡量保留現(xiàn)有設(shè)備及熔分還原爐具備接收條件的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)無煙煤噴煤量達(dá)150kg/tFe的總目標(biāo)。9) 年 最 大 需 原 煤 量 ： 萬 t。p。3) 年 工 作 日 ： 350d/a。 原煤倉設(shè)計(jì)不合理，原煤會(huì)在下部轉(zhuǎn)角處堵塞，料下不來。不能正常噴吹。 整套系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重，含氧量較高，為安全考慮，不能噴吹揮發(fā)份較高的煙煤，只能選擇無煙煤噴吹，對(duì)煤種的選擇有了限制。二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥前后無手動(dòng)檢修閥門，使安裝的旁通管道毫無意義。當(dāng)磨機(jī)溫度較高時(shí)，因?yàn)榻o煤機(jī)無稱重裝置，不能調(diào)節(jié)給煤量大小，從而不能通過加大給煤量來調(diào)低磨機(jī)溫度，有可能使磨機(jī)出口溫度過高而燒壞布袋。 給煤機(jī)沒有密封，同時(shí)無稱重裝置。寶冶工業(yè)爐公司受振昌公司委托對(duì)噴吹系統(tǒng)的煙氣及自動(dòng)化進(jìn)行技術(shù)改造，經(jīng)過前期對(duì)振昌公司噴煤項(xiàng)目進(jìn)行了現(xiàn)場堪察調(diào)研，結(jié)合業(yè)主意見，提出此改造方案。3 / 32目 錄 ...............................................................................3 改造前噴煤系統(tǒng)存在問題 .........................................................3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ...............................................................7 改造原則 ......................................................................7 初步改造設(shè)計(jì)概述 ..............................................................8 .......................................................................8 原煤上料系統(tǒng) ...................................................................8 煤粉制備及干燥系統(tǒng) ............................................................10 煤粉噴吹系統(tǒng) ..................................................................11 壓氣系統(tǒng) ......................................................................13 安全措施 ......................................................................13 自動(dòng)控制系統(tǒng) ..................................................................14 給排水系統(tǒng) ....................................................................21 其它 ..........................................................................213. 施工組織管理機(jī)構(gòu) .................................................................215．作業(yè)人員分配 .....................................................................2工器具用量表 ............................................................22 ..................................................................23 安全管理一般要求 ..............................................................23 吊機(jī)安全注意事項(xiàng) ..............................................................24 焊接注意安全管理 ............................................