【正文】 5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。四、檢查驗收不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗收，并且簽字。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。(3) 不同支架立柱不得混用。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。木方間距300mm，木方尺寸：70mm70mm。梁底采用4根70mm70mm的木方。對拉螺栓布置3道，豎向間距200,300,300(mm)。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)梁寬600mm，梁高1000mm。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定；序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。第二節(jié)、編制依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》（DB33/10352006）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500052005《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 5020420011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 5030020011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 4620012《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《直縫電焊鋼管》GB/T13793《低壓流體輸送甲焊接鋼管》GB/T3092《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7002006《鋼管腳手架扣件》GB/58312006《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ1788危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號文）本工程施工圖紙和施工組織設(shè)計第三節(jié)、施工計劃一、施工進(jìn)度計劃二、材料與設(shè)備計劃鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 污泥脫水機(jī)房高支模方案污泥脫水機(jī)房高支模方案梁板模板支撐架設(shè)計方案工程名稱:污泥脫水機(jī)房高支模工程施工單位:中國化學(xué)第四建設(shè)有限公司編制人: 編制時間:2015年3月12日審核人: 審核時間: 64 / 64目 錄目 錄 1第一節(jié)、工程概況 2第二節(jié)、編制依據(jù) 3第三節(jié)、施工計劃 5第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 7第五節(jié)、施工安全保證措施 17第六節(jié)、勞動力計劃 22第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙 23第一節(jié)、工程概況一、工程概況【工程概況應(yīng)針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進(jìn)行編寫】 工程名稱：污泥脫水機(jī)房高支模計算 地址：遂溪廣東生物能源有限公司廠區(qū)內(nèi) 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu) 計劃工期：21 施工面積：4000m2 總高度：17m 層數(shù)：2 標(biāo)準(zhǔn)層高：m二、施工平面布置三、施工要求確保模板支架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。四、技術(shù)保證條件安全網(wǎng)絡(luò)模板及支架的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項施工方案》。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用ф48。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L≤≤5鋼卷尺3m＜l≤4m4m＜l≤≤12≤斜桿的鋼管彎曲l≤≤302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺（任一角翹起）≤53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。m時，不得發(fā)生破壞。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計。竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。 外龍骨間距300mm，外龍骨采用[5槽鋼(雙槽鋼)。梁底增加2根承重立桿，承重桿間距400*600mm。板底采用木方支撐形式。三、施工方法在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。水平對接接頭位置要求如下圖： 當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：剪刀撐(1)扣件式、門式周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m177。10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，且不大于65 其它腳手架按相應(yīng)的連接要求采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。1且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。1輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。三、監(jiān)測監(jiān)控安全管理(1) 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和拆除；(7) 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8) 不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)；(9) 臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施；(10) 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；(11) 工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；(2) 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換；(3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。拆架應(yīng)拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5) 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。四、應(yīng)急預(yù)案目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急