水穩(wěn)拌和站的建設方案設計-全文預覽
【正文】 處做成半徑 5m 的八字形，詳見平面布置圖。2）拌和站儲料區(qū)采用 15cm 厚度的 C30 水泥混凝土硬化，場區(qū)道路采用20cm 厚度水泥混凝土硬化處理。料倉之間隔墻均采用袋裝隔墻，圍墻隨堆料高度的增加適時增高。標示牌內(nèi)容包括配合比類型、設計配合比、當日集料含水量、施工配合比、試驗負責人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師。2）拌和設備配有自動計量和打印系統(tǒng)。相鄰罐體頂部之間采用兩根不小于[8 槽鋼或不小于∠755 的角鋼連接成一個整體。m混凝土基礎結(jié)構(gòu)抗傾覆扭矩=基礎自重基礎長度/2=551105/2= kN 4Φ36 普通螺栓的抗拉抗剪強度校核查得：普通螺栓的抗拉抗剪強度分別以 300N/mm125N/mm2 計。 L 偏的計算 得：L 偏 =③罐體穩(wěn)定性計算上部罐體所受風力相對基礎中心產(chǎn)生的彎矩M= Fh==將風速代入(3), 12 級大風相當于, 取最大值 m/s，得到風壓 wp≈[kN/m178。緯度為 45176。/g ————(2) 此式為標準風壓公式。g, 因此有 ro=r/g。 ————(1) 其中 wp 為風壓[kN/m178。①風力計算 S1=9=㎡風壓就是垂直于氣流方向的平面所受到的風的壓力。⑷基底承載力驗算如下：水泥罐滿載時總重（含自重）：100+15=115t C30 混凝土基礎自重為：5m5m根據(jù)以往該地區(qū)施工經(jīng)驗，基底承載力按 160Kpa 計算（基槽開挖后，進行釬探試驗，復核基底承載力，若達不到再制定相應的處理措施）基底驗算：（115+65）10/（55）=72Kpa160Kpa∴基底承載力滿足要求。⑵水泥罐基礎下挖 ，基礎結(jié)構(gòu)形式采用 C30 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土基礎平面尺寸為 55m，厚度 ，配筋按 Φ16 鋼筋間距 15cm 設置，鋼筋凈保護層 4cm，具體設置詳見下圖（圖中未示出架立鋼筋，施工時依現(xiàn)場情況合理設置） 。4）拌和機配置 4 個集料上料倉、2 個可儲 100 噸的水泥桶倉，1 個成品倉。 拌和樓的設置1）根據(jù)工程情況及進度計劃，我方在拌和站配置一臺 WCB700 型拌和機，拌和機理論產(chǎn)量為 700 噸/小時。辦公區(qū)內(nèi)設站長辦公室、試驗室、磅房、休息室、門衛(wèi)房共計 120 m2。首先清除原地面雜草、腐殖土等，清表厚度按 15cm 控制，然后回填 15cm 厚的 5%石灰土或房渣土，并碾壓密實。水穩(wěn)拌和站場地南北長 140 米，東西寬 70 米，面積 9800m2。南段由臨城段南端起（K78+ 接老沿廣路） ，終點位于界首鎮(zhèn)與老S332 平交（K98+ 接高郵段） 。工程概況 237 省道是江蘇省規(guī)劃建設中的南北公路主干線，在省道路網(wǎng)中具有重要地位。、陸路緊鄰淮江公路，地勢開闊，水路交通十分方便，距離各施工單位現(xiàn)場最大距離 公里，最近約 4km，交通便捷，水電充足，便于原材料進場及生產(chǎn)管理。水穩(wěn)拌和站機械設備配置：序號 機械設備名稱 型號 數(shù)量1 水穩(wěn)拌和機 WCB700 1 臺2 裝載機 ZL50 2 臺3 運輸車 30t 20 臺4 吊機 16t 1 臺 拌和站建設方案 場地總體布局1）按照三通一平的原則，對整個廠區(qū)進行硬化處理。 2）對拌和站按照文明工地要求進行功能分區(qū)，規(guī)劃分為作業(yè)區(qū)、存料區(qū)和辦公區(qū)，相應位置見水穩(wěn)拌和站平面圖。另在場內(nèi)邊角搭設衛(wèi)生間。拌和機和基礎各銜接點及支撐點安放預埋鐵，安裝設備時與設備銜接。6)水泥罐基礎施工⑴每個水泥罐直徑 ，高 9m，下設 4 條支腿，支腿采用 Φ 2198 鋼管，支腿下法蘭 8080cm，螺栓采用 Φ 普通螺栓，自重約 15 噸。③嚴格控制基礎內(nèi)預埋地腳螺栓和鋼板的標高及平面位置，基礎平整度正負誤差控制在 1cm 以內(nèi)，水泥罐安裝時用經(jīng)緯儀從兩個垂直方向檢測垂直度，防止罐體傾斜，影響使用安全。⑹水泥罐抗傾覆驗算每個水泥罐直徑 ，高 9m，下設 4 條支腿，支腿采用 Φ 2198 鋼管，支腿下法蘭 8080cm，螺栓采用 Φ36 普通螺栓，自重約 15 噸。
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