【正文】 設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況，混凝土由合福高鐵 2混凝土拌和站供應(yīng)，10m 3 混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸。 導(dǎo)管氣密試驗(yàn) 導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長度并按序編號，做好記錄以便混凝土灌注過程中控制埋管深度。 導(dǎo)管水密性試驗(yàn)導(dǎo)管須經(jīng)水密試驗(yàn)不漏水，其容許最大內(nèi)壓力必須大于 Pmax。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。 導(dǎo) 管組拼后軸線差，不宜超 過鉆孔深的 %且不大于 10cm。204 骨架傾斜度（%） 8 骨架底端高程 177。10 5 骨架保護(hù)層厚度 177。除在底節(jié)鋼筋籠加工時(shí)焊接在鋼筋籠上外，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，每節(jié)鋼筋籠對接完后，對接聲測管、固定牢靠，并保 證成樁后的聲 測管互相平行，聲測管內(nèi)灌水檢查其是否漏水，底口與鋼筋籠平 齊，管 頂口堵死， 頂節(jié)外露高度 滿足檢測要求。②、鋼筋籠的下放提起連接好的骨架、抽出扁擔(dān)梁，緩慢下放，重復(fù)上述工序。 保護(hù)層墊塊示意圖 鋼筋籠的運(yùn)輸及安裝整根鋼筋籠制作完成后，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，然后在鋼筋加工場內(nèi)用 25T 吊車吊至炮車上,分段運(yùn)送至工地。鋼 筋籠加強(qiáng)鋼筋，設(shè)置在主筋內(nèi) 側(cè)，沿 樁基長度每 2 米設(shè)置一道。 為減少主筋接頭工作量，除按有關(guān)規(guī)定（圖紙所示尺寸）、規(guī)范切斷后錯(cuò)開接頭，以保證同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于 50%外，其余應(yīng)盡量采用定尺料；在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,“ 同一截面” 內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭；兩連接接頭在鋼筋直徑的35 倍范圍且不小于 500 mm 以內(nèi)，均視為“同一截面 ”。 外形尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L度及外徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求通端螺紋塞規(guī)通端塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度螺紋尺寸 止端螺紋塞規(guī)止端塞規(guī)從套筒兩端部分旋入，旋入量不應(yīng)超過 3P抽查 10%，抽檢合格率應(yīng)不小于 95%，當(dāng)抽檢合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)對該批產(chǎn)品重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)的 總合格率不小于 95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格，若合格率仍小于 95%，應(yīng)對該批產(chǎn)品逐個(gè)檢驗(yàn)，合格方可使用。如 發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要清理干凈。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 量具名稱 檢驗(yàn)要求1 外觀質(zhì)量 目測 牙形飽滿、牙頂寬超過 的禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長2 外形尺寸 卡尺或?qū)Ｓ昧烤?絲頭長度應(yīng)滿足圖紙要求，標(biāo) 準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P3 螺紋大徑 光面軸用量規(guī) 通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量 規(guī)則不應(yīng)通過大徑通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度4 螺紋中徑及小徑 止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不 應(yīng)超過 3P5 螺紋長度 檢驗(yàn)螺母 對標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭 根部時(shí)， 絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)。b、精調(diào)：通過實(shí)際滾軋絲頭，用螺 紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，通環(huán)規(guī) 能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于 3P（P 為螺距），用長度卡板測量絲頭長度， 應(yīng)符合要求，如果有誤差再次調(diào)整。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)割除，重新 鐓粗，不允許將帶有鐓粗頭的 鋼筋進(jìn)行二次鐓粗。在每批鋼筋進(jìn)場加工前 應(yīng)做鐓頭試驗(yàn)，以 鐓粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整最佳鐓粗壓力和縮短量， 鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng) 切去重鐓，不 應(yīng)在原鐓 粗段進(jìn)行二次鐓頭。鋼筋下料完成后，鋼筋籠制作之前，進(jìn)行主筋直螺紋加工包括以下幾道工序：鋼筋下料鋼筋采用切斷機(jī)下料，鋼筋下料前檢查端部是否有彎曲現(xiàn)象，如有應(yīng)先用調(diào)直機(jī)調(diào)直，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋端面不平 齊的要用無齒鋸切掉 23cm，以確保鋼筋端面與鋼筋軸線垂直。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天存放時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。對于需要 焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗(yàn)報(bào)告。采用滾軋直螺紋機(jī)械連接，其中：壓圓（壓肋）滾軋直螺紋接頭還必須符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JGJ1632022 ）和《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》【BDJ13632022(J104942022)】中 I 級接頭要求，套筒長度、套筒外徑尺寸必 須嚴(yán)格按《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》【BDJ13632022(J104942022)】中表 《標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)》規(guī)定執(zhí)行；鐓粗直螺紋接頭還必須符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》（JG1712022）中 I 級接頭要求，套筒長度必須≥2d+10mm（d 為鋼筋直徑）、套筒外徑尺寸必須嚴(yán)格按《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》【BDJ13632022(J104942022)】中表 《標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)》規(guī)定執(zhí)行。孔 樁開挖巖層與設(shè)計(jì)巖層相同，將樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知監(jiān)理，進(jìn)行終孔檢查處。鉆至 5 米深度后，必須采用通風(fēng)措施，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。鉆孔布置圖如下： Φ 16cm水 鉆 鉆 機(jī)鉆 孔 中 心 巖層 階 理 斜 面Φ 3水 鉆 鉆 機(jī)Φ 水鉆布孔示意圖 55鉆機(jī)沿孔壁內(nèi)邊線鉆孔，鉆孔直徑為 16cm，鉆孔深度 為 60cm，每個(gè)樁孔可根據(jù)樁徑大小設(shè)置鉆機(jī)。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于 2 厘米。 樁孔開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。δ01=γZ K0=300=0Kpa。圓孔護(hù)壁厚度計(jì)算： t≥（kN）/Ra式中：t─護(hù)壁厚度，內(nèi)齒式護(hù)壁最小尺寸， m； N─作用在護(hù)壁截面上的壓力，kp/m N=Pd/2式中：P─石英片巖及地下水對護(hù)壁的最大壓力， kpa； d─挖孔樁樁身直徑， m； Ra─混凝土的軸心抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度，kpa； k─ 安全系數(shù)，取 。上下節(jié)護(hù) 壁的搭接長度不得小于 80mm。 電動(dòng)提升定型井架及防雨棚支架示意圖 53 護(hù)壁施工一般土層自穩(wěn)性較差，開挖后，必須進(jìn)行砼護(hù)壁施工。每個(gè)孔內(nèi)放一臺(tái)大功率水泵，將滲水及 時(shí)抽出。挖孔樁軸線、標(biāo)高示意圖 52 排水施工措施根據(jù)工程地質(zhì)及地下水分布情況，本區(qū)域地下水較為豐富，主要賦存于砂礫、 圓礫層之孔隙中，為保證施工的安全，地表主要以排 為主，孔內(nèi)主要以抽水為主。井臺(tái)高度 60cm，寬度 40cm，井臺(tái)頂標(biāo)高需高出原地面 20～30cm 左右，防止雨水流入。勞動(dòng)力配置分二班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班 4 人，井下 2 人開挖，井上 1 人開卷揚(yáng)機(jī)，1 人指揮及出渣。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。 水磨鉆人工挖孔示意圖 41 施工計(jì)劃考慮機(jī)械施工效率具體工期安排如下：序號 項(xiàng)目名稱 工天 計(jì)劃開工日期 計(jì)劃完工日期 備注1 2 號墩樁基（12 根） 40 2022218 2022329五、水磨鉆人工挖孔樁施工方法 施工工藝流程水磨鉆人工挖孔樁施工流程如圖所示：場地平整測量放線、定樁位首 節(jié) 開 挖施工井臺(tái)和護(hù)壁 水磨鉆挖孔樁施工工藝流程圖 51場地平整→放線、定樁位→施工井臺(tái)→修建排水溝→場地硬化處理→架設(shè)定型井架、安裝卷揚(yáng)機(jī)、照明設(shè)備等→ 樁孔開挖→每下挖 ～ 米左右，進(jìn)行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度→綁扎護(hù)壁鋼筋→支撐護(hù)壁模板→澆護(hù)模砼→拆模后繼續(xù)下挖→循環(huán)挖至孔底→對樁孔直徑、深度、垂直度進(jìn)行全面驗(yàn)收→吊裝鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→澆灌砼至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 50cm 以上?？紤]附近水電站的安全、入巖深度、施工速度等，不允許采用爆破、沖擊施工。計(jì)合部部長 張勝利 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目的前期預(yù)測、工程概、預(yù)算、決算及計(jì)價(jià)、 結(jié)算工作。財(cái)務(wù)部部長 孫彥廣 責(zé)經(jīng)營計(jì)劃、合同管理及統(tǒng)計(jì) ；負(fù)責(zé)資金管理及成本核算。項(xiàng)目副經(jīng)理 唐衛(wèi)平 協(xié)助經(jīng)理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn) 管理，安全、質(zhì)量、工期、文明施工。工程地質(zhì)勘查縱斷面見后附圖《橋梁縱斷面圖 21》。ROD=68%。①1 素填土:黃褐色，濕、松散，以粉質(zhì)粘土為主， 夾少量的角礫等，為修建公路時(shí)堆填。二、工程概況地理位置：建陽市考亭大橋位于建陽市區(qū)考亭鎮(zhèn)西門電站大壩下游，橫穿麻陽溪。、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等。橋址區(qū)全風(fēng)化云母石英片巖、砂土狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖較厚， 橋墩、臺(tái)鉆 孔樁持力層位于中風(fēng)化云母石英片巖層。④4 中風(fēng)化云母石英片巖 :青灰色，中風(fēng)化，鱗片變晶結(jié)構(gòu)，片狀構(gòu)造，主要礦物為石英、云母、長 石等，裂隙 較發(fā)育，巖體較破碎，巖芯多呈柱狀，短柱狀，少量碎塊狀，巖石新鮮堅(jiān)硬，錘擊聲較脆，屬較硬巖，巖體基本 質(zhì)量等 級為 IV 級。起點(diǎn)（考亭臺(tái)）橋臺(tái)樁徑為 8 根，樁 基長度左幅 4 根為 19m，右幅 4 根為 20m，全斷面平均進(jìn)入中風(fēng)化云母石英片巖 ；1主墩樁徑為 12 根， 樁基長度均 為 24m，全斷面平均進(jìn)入中風(fēng)化云母石英片巖 ；2主墩樁徑 12 根， 樁基長 度均為 14m，全斷面平均進(jìn)入中風(fēng)化云母石英片巖 ；終點(diǎn)臺(tái)（黃花山臺(tái)）橋臺(tái)樁徑為 8 根，樁基長度左幅 4 根為 15m，右幅 4 根為 18m，全斷面平均 進(jìn)入中風(fēng)化云母石英片巖 。黨工委書記 王瑞林 負(fù)責(zé)黨建、員工教育方面的管理工作及 對外協(xié)調(diào)。安質(zhì)部部長 王華 負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量及環(huán)保管理工作。試驗(yàn)室主任 徐申 負(fù)責(zé)原材料及施工過程所需的試驗(yàn)工作管理。樁基全部為 樁，共 12 根，樁長 14