【正文】 進行安全檢查，保證工人能按安全操作規(guī)程作業(yè)，及時檢查安全存在問題，幫助消除安全隱患。按照我公司頒布的《安全生產責任制》和有關國家安全生產管理規(guī)定的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。⑶ 檢查及驗收制度隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。編制材料和機械設備需求計劃，做好設備的維修與保養(yǎng)，對進場材料進行抽查檢驗，檢驗合格后方可使用。編制施工方案，做好技術交底，組織學習有關規(guī)程、規(guī)范和工藝要求。技術交底時同時填寫施工技術交底記錄，作為竣工資料的一部分。⑵ 質量管理體系質量管理體系見下圖：項目經理副經理技術負責人物設部工程技術部安質部試驗室1按技術標準定貨采購2廠家生產許可證3機械設備檢測、調試、維修、管理4地方大堆料源、裝車質量監(jiān)控5成品、半成品質檢入庫存、管理、發(fā)放1復核設計文件2制定施工方案、工藝標準，進行技術交底3制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術措施4貫徹國家、部頒規(guī)范，強化現場技術管理5制定專項施工技術措施，跟蹤把關6測量復核制1按設計文件和施工方案進行質量管理控制2工序自檢、監(jiān)理工程師復驗簽證3按標準進行分項分部單位工程驗評4貫徹部頒驗標，質量宣傳教育5組織技術攻關活動1建材取樣復驗、抽驗2計量檢查管理認證3土工、圬工各項工程試驗4質量跟蹤檢測，數據分析整理，信息反饋5重、難、新項目質量跟蹤控制樁基施工工序質量 工程質量保證體系圖⑴ 施工方案編制、審核、審批及技術交底制度由項目經理部編制施工方案，通過公司相關部門審核，審核通過后呈送監(jiān)理工程師、業(yè)主審批。④ 施工員的職責負責對班組進行技術交底，組織并監(jiān)督完成“自檢、互檢、專檢”。⑴ 質量管理者的職責① 項目經理的職責項目經理是工程質量的第一責任者，應保證質量保證體系的有效運行，要組織項目部一班人認真開展全面質量管理工作，經常檢查，保證各種措施的貫徹落實，發(fā)現問題及時給予解決。破樁頭時，控制樁頂標高，將樁頭鑿成凸面，方便樁頂沖洗及與后澆混凝土的連接質量。拆除護筒有兩點要求：將護筒垂直拔出，不可采用單根鋼絲繩將護筒傾斜著拔出；護筒要緩緩拔出，不可速度太快。⑤ 在灌注水下混凝土前，應填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關檢測表格”，在澆注水下混凝土的過程中，應填寫“水下混凝土澆筑記錄”。② 灌注混凝土過程中要采用重量不小于4kg測錘經常量測孔內混凝土面的上升高度，導管到達一定埋深后，逐級快速拆卸導管，并在每次起升導管前，探測一次孔內混凝土面高度。灌注混凝土前需對混凝土輸送管路及容器灑水潤濕，然后在填充導管內安裝隔水設施，待儲料斗儲滿混凝土后，開始灌注水下混凝土。聲測管底部預先封焊死。⑵ 聲測管的安裝聲測管預先固定在每段鋼筋籠內。⑴ 聲測管制作加工聲測管進場后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。⑷ 鋼筋籠安裝下放時，在人工扶持下緩緩落入孔內（有十字撐的要拆除），在骨架入孔時，清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復變形或移位的箍筋。螺旋箍筋調直后均勻綁扎在主筋上，箍筋與主筋之間間隔點焊，保證箍筋不松動。旋挖鉆底部面緩，鉆至設計標高對土的擾動很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。鉆進成孔過程中，根據地層、孔深變化，合理選擇鉆進參數，及時調制泥漿，保證成孔質量。鉆機就位時，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。 成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標的及時更換；根據土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據護筒標高、樁頂設計標高及樁長，計算出樁底標高，以便鉆孔時加以控制。護筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護筒內徑為設計樁徑+20cm，上部開設2個溢漿孔，護筒埋設時，由人工、機械配合完成，主要利用鉆機旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應高出地面20cm，并保持水平， m，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。施工工藝及質量驗收標準 現場設泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的1. 5～2. 0倍，要有較好的防滲能力。根據建設單位指定的上下水源、電源、水準點和控制樁，建設各種生產、生活用臨時設施。根據施工圖，復核各點所提供坐標的閉合，且對路線及細部尺寸標高逐一進行復核，確保施工順利進行。所有進入工地的測量儀器均統(tǒng)一進行一次強制檢測，確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標準，減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。在進行樁位施工放樣之前，必須對各橋梁墩臺控制性里程樁號、樁基坐標等數據進行認真復核計算，復核無誤后即可根據各樁基坐標值放出樁位中心點，并對樁位中心點按縱橫方向設置4個護樁，以供鉆孔樁施工過程中檢驗使用。資源配置根據橋樁基工程數量,工程特點及我單位的施工能力，本樁基施工共配備勞動力38人?；景凑?天一根樁基進度控制，共需要64天，加設備調試安裝4天，共68天完成。鋼筋籠根據長度確定采用分節(jié)制作、焊接連接方式，吊車起吊安裝就位。本橋地面部分樁基按常規(guī)法施工考慮，有水地段樁基采取筑島施工。⑥ 無需提供動力電源。旋挖樁機施工泥漿用量比較少, 施工過程中泥漿的主要作用在于增加孔壁的穩(wěn)定性,大大減少了泥漿的排放, 對周圍環(huán)境的影響比較小, 同時節(jié)省了泥漿外運的成本。由于旋挖樁機施工靠底部帶有活門的筒式鉆頭回轉破碎巖土,平均每分鐘進尺可達50cm 左右。樁基為摩擦樁，持力層為中風化砂巖。施工現場平面布置圖見附圖1。施工部署及生產組織機構按照公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康及安全管理體系文件相關要求，選配高素質并具有豐富同類工程施工經驗的項目經理、技術負責人及工程技術人員和各有關業(yè)務人員，成立中鐵上海工程局有限公司x市x路市政工程項目經理部，實施跨橋邊河橋梁樁基礎施工。本橋梁樁基施工時就地從河內抽水使用。既有道路通暢，交通運輸便利。⑶ 地震效應x市點軍區(qū)無構造斷裂帶，被周圍區(qū)域主要構造斷裂帶霧渡河斷裂帶、宜都公安斷裂、仙女山斷裂帶、新古老被斷裂、枝江斷裂等(均為微活動或不活動斷裂)從不同方向所圍限，形成一個穩(wěn)定的安全島。⑵ 水文氣象沿長江（x段）多年平均流量14300m3/s，史載最大洪峰量110000m3/s，（1954年及2004年9月），（1987年）。工程概況 x路跨橋邊河橋起止樁號為K1+~ K1+，分兩幅橋設計，單幅橋寬21m，上部結構采用530m 預制小箱梁，下部結構橋墩采用柱式墩，橋臺采用肋板式橋臺，基礎采用鉆孔灌注樁。⑶ 根據工程數量和工期目標確定施工隊伍和機械設備。⑵ 調集有同類工程施工業(yè)績的優(yōu)秀項目經理、技術負責人等管理人員，組成強有力的專業(yè)管理體系，確保按期優(yōu)質完成項目。本施工方案編制范圍為x市x路市政工程跨河邊橋橋梁工程樁基礎施工。根據現場情況及地質勘查報告，跨橋邊河橋梁工程自然條件如下：⑴ 地質情況根據地勘報告，橋梁樁基處地質結構自上而下一次為：① 粉質粘土層，軟塑，強度低，壓縮性高，工程性能差；② 粉質粘土夾卵石層，可~硬塑，強度較高，中等壓縮性，工程性能一般；③ 卵石層，稍密狀態(tài)，中等壓縮性，工程性能較好；④ 強~中風化砂巖層，為本場地勘探深度范圍內強度較高的地層，其下無軟弱下臥層，是擬建橋梁較好的樁基持力層。℃，℃，℃；，最大積雪深度15cm；平均相對濕度75%；主導風向為東南風，四季無明顯變化，全年以靜風為主，%，～，最大風速20m/s。⑴ 交通情況本橋梁沿既有S232道路修建，可使用既有道路作為臨時道路。⑷ 施工用水施工用水主要為鉆孔樁泥漿拌合用水。⑺ 施工通訊為方便工程施工對外聯絡和施工協調，辦公室安裝固定電話，并接入寬帶網絡；項目部人員間聯系采用手機。根據x市現狀，混凝土采用商品砼，現場布置一鋼筋加工場，負責加工鋼筋籠。全橋共64根樁基，樁長15/20m。經分析，旋挖鉆施工具有以下優(yōu)點：① 施工速度快。③ 有利于環(huán)保。⑤ 機械化程度比較高。對于本項目樁基數量較少、當地環(huán)保要求高等情況綜合考慮，確定采用旋挖鉆施工。鉆桿向下放