卸料平臺施工方案(安全資料必備)-全文預(yù)覽
【正文】 懸挑卸料平臺計(jì)算書工程名稱計(jì)算部位計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ5999)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172022)。 大風(fēng)雨后，施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)組織有關(guān)人員對平臺架進(jìn)行檢查，對有松動(dòng)的及不符合要求的立即進(jìn)行加固。 搭設(shè)鋼平臺防護(hù)欄桿的施工人員必須持有特殊工種操作證且具備搭拆高大腳手架的經(jīng)驗(yàn)。 卸料平臺就位后，必須將鋼絲繩拴接緊固后，再摘鉤。 任何人不得任意拆改卸料臺的基本構(gòu)件或連墻件，以免影響架體的穩(wěn)定。 塔吊在平臺上卸料或起吊時(shí)嚴(yán)禁有人停留在平臺上。 吊裝鋼平臺時(shí)，待吊索受力并穩(wěn)定后，方可松動(dòng)鋼絲繩。 卸料平臺分層提升，用塔吊上運(yùn)，用鋼絲繩套住平臺上的 4 個(gè) φ20 吊環(huán)，塔吊鋼絲繩繃緊后，松開懸掛鋼絲繩接扣，將平臺提升到上一層就位后緊固好鋼絲繩。 卸料平臺的安裝詳見附圖。 平臺內(nèi)側(cè)在主楞上焊接鋼管，然后用水平鋼管連接，抱柱，防止平臺外移。 ） 平臺安裝時(shí)外口應(yīng)略高于內(nèi)口，不可向外下傾，應(yīng)向上傾 7176。鋼絲繩的末端距頭一個(gè)卡子至少應(yīng)留有 140160mm 的長度。 在平臺安裝前，對所有焊縫進(jìn)行檢查并形成記錄，符合要求后方可安裝。 焊接平臺應(yīng)派持用焊工證且技術(shù)水平較高電焊工進(jìn)行焊接，以保證卸料平臺的質(zhì)量。~60176。4. 施工方法為了縮短工期，保證施工的正常進(jìn)行，提高材料周轉(zhuǎn)率，加快施工進(jìn)度，考慮工程施工現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程采用卸料平臺解決材料的臨時(shí)堆放以及進(jìn)、出問題。. 吊環(huán)由有資質(zhì)的廠家加工制作，有檢測報(bào)告，質(zhì)量合格。. 項(xiàng)目管理部設(shè)專業(yè)安全員共 2，持證上崗，對卸料平臺的安裝、拆除、提升等進(jìn)行檢查和管理；. 設(shè)安全監(jiān)督檢察人員若干名，持證上崗，確保卸料平臺的搭設(shè)和使用符合方案要求，監(jiān)督檢查工人各項(xiàng)安全操作項(xiàng)目；. 外施隊(duì)成立專業(yè)架子班組，由專業(yè)架子工 6 人，并設(shè)置專業(yè)工長負(fù)責(zé)管理。. 隨著主體結(jié)構(gòu)施工，卸料平臺安裝必須緊跟施工層的進(jìn)度。 . 該工程安全文明施工要求高，不僅安全方面必須合乎要求，外觀形象也要達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)，要做到各個(gè)樓協(xié)調(diào)一致。. 工期緊迫，對卸料平臺搭設(shè)的工期要求緊，不能占用單獨(dú)工期。. 29 30樓每個(gè)單元設(shè)置一個(gè)卸料平臺。. 施工前，由工長進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底及班前講話，說明施工方法、卸料平臺具體布置、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。. 卸料平臺所用的工字鋼、槽鋼、鋼管、卡扣、安全網(wǎng)、腳手板、φ19 的 637鋼絲繩、5t 卡環(huán)等必須符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。. 現(xiàn)場設(shè)置卡扣庫房，由材料組管理，實(shí)行領(lǐng)用登記制度。平臺板采用 3mm 厚防滑鋼板，兩側(cè)各增設(shè)兩根 φ18鋼絲繩作為安全繩，鋼絲繩與水平鋼平臺的夾角在 45176。 各構(gòu)件的連接均按規(guī)范要求焊接，且必須滿焊，焊縫高度 8mm，焊縫等級 2 級。 主楞與次楞焊接兩側(cè)采用角鋼連接。 每個(gè)鋼絲繩頭用 4 個(gè)卡子固定，卡子間距為鋼絲繩直徑的 68 倍左右，即130mm 左右。 （為了便于檢查接頭是否可靠和容易發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否有滑動(dòng)，應(yīng)在最后一個(gè)夾后面將繩頭留出兩
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