上海某展館鋼桁架結(jié)構(gòu)卸載施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 表104a 16軸左邊支撐——每一卸載步驟中各支撐千斤頂?shù)姆戳?kN) 卸載步驟支撐點(diǎn)位置最大值1357911131517未卸載 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 表104b 16軸桁架右邊支撐——每一卸載步驟中各支撐千斤頂?shù)姆戳?kN) 卸載步驟支撐點(diǎn)位置最大值1357911131517未卸載 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 小結(jié)由上述“卸載過程中，每步驟各支撐千斤頂?shù)姆戳Ρ砀瘛笨梢姡海?）端部桁架的支撐反力大于標(biāo)準(zhǔn)桁架；（2）各卸載步驟中，最大支撐反力出現(xiàn)在第1步卸載過程中：當(dāng)對第9支撐點(diǎn)卸載時(shí)，第11卸載點(diǎn)千斤頂出現(xiàn)最大反力；（3）第1步卸載過程中，1軸桁架右邊支撐中第11點(diǎn)、以及對應(yīng)位置處2軸桁架左邊支撐中第，為整個(gè)卸載過程中的最大反力；所以，前面腳手架計(jì)算中每部千斤頂頂推力按照100 kN計(jì)算，即該處支撐架承載力按照200kN進(jìn)行取值計(jì)算。在11117號菱形架（菱形架兩側(cè)節(jié)點(diǎn)）下設(shè)置螺旋支撐千斤頂。九、卸載工期控制卸載時(shí)間按照業(yè)主要求開始于2005年11月10日，結(jié)束時(shí)間控制在2005年11月20日。具體操作如下：（1）測量未卸載前各螺旋式千斤頂螺桿的高度，并做好標(biāo)記；（2）掌握各次卸載位移量，并以螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為初步控制量，以測量的螺桿下降值為精確控制量，以不超過1mm為卸載量允許誤差范圍；（3）每步卸載后，應(yīng)結(jié)合測量卸載點(diǎn)的標(biāo)高，以此作為下一次卸載誤差調(diào)整的參考值。此時(shí)，各支撐反力已經(jīng)很小，可按照第18步驟的措施繼續(xù)降低各支撐點(diǎn)的高度繼續(xù)卸載。第三步，卸載共分為3次完成:（1）由64個(gè)千斤頂操作工在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮下對16榀桁架的5號、13號支撐點(diǎn)同步卸載，即將64部千斤頂同步降落3mm；（2）由64個(gè)千斤頂操作工在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮下對16榀桁架的3號、15號支撐點(diǎn)同步卸載，即將64部千斤頂同步降落3mm； （3）由64個(gè)千斤頂操作工在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮下對16榀桁架的1號、17號支撐點(diǎn)同步卸載，即將64部千斤頂同時(shí)降落1mm。所以，卸載后期，不同榀屋架與支撐的脫開情況不盡相同；同時(shí)，施工至第18步驟時(shí)，實(shí)際情況與計(jì)算也會有所差異。二、卸載步驟根據(jù)計(jì)算分析，整體卸載分18步進(jìn)行：在11117號菱形架下（菱形架兩側(cè)節(jié)點(diǎn)下，各點(diǎn)編號見后附桁架節(jié)點(diǎn)標(biāo)高圖紙）設(shè)置螺旋支撐千斤頂。搭設(shè)、拆除前必須對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，在搭設(shè)過程中所有操作人員必須具有架子工上崗證，并嚴(yán)格按照相應(yīng)安全施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，確保安全第一。m以上以保證鋼管連接的牢固可靠，進(jìn)而確保滿堂架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、整體安全受力?？奂牟馁|(zhì)及規(guī)格要求扣件是專門用來對鋼管腳手架桿件進(jìn)行連接的，有三種形式：回轉(zhuǎn)、直角及對接；扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制成，其技術(shù)要求應(yīng)符合GB15831《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，嚴(yán)禁使用變形、裂紋、滑絲、砂眼等疵病的扣件，所使用的扣件還
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