【正文】 0小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)13小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1＝max{+[()+()]+max[(+(24+))+2，(+(24+))+2]max[，()]/21，+()}= q2＝max{+()+()+(+(24+))max[，()]/21，+()}＝ 抗彎驗(yàn)算 Mmax＝max[，]＝max[，]＝m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 νmax＝(100EI)=1504/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/250＝150/250＝ 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R4= q1靜l + q1活l=+＝ R2=R3= q1靜l + q1活l=+＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R139。如遇下雪，上面覆蓋塑料布，防止受潮變形。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過(guò)頭部后方可松手，超過(guò)障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。 模板起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰到其他模板。 模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品，容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對(duì)環(huán)境造成污染。 拆模時(shí)，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手板，操作人員行走不宜直接踩在水平支撐上操作，拆下的模板必須及時(shí)碼放在樓層上。 臨時(shí)性的爬梯、腳手架、均應(yīng)搭設(shè)牢固，在樓層邊緣施工時(shí)，要設(shè)防護(hù)欄和安全網(wǎng)。 拆模時(shí)，提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握。頂板模板支設(shè)完畢以后，其他工種施工時(shí)，不得將廢棄物品隨意放在模板上，或在梁、墻模板邊緣施工，以免掉入模板內(nèi)雜物無(wú)法清理。34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位置2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+－010預(yù)留洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+－011門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。 模板表面均勻涂刷水性脫模劑，涂刷時(shí)間正確。 跨度等于或大于4m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為跨度的13/1000，起拱線要順直，不得有折線。 頂板模板下支撐體系支設(shè)時(shí)，立桿要拉線控制，上下層立桿必須對(duì)正，立桿下墊3885木方長(zhǎng)度不小于250mm。 頂板后澆帶模板拆除頂板后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，后澆帶所在跨及相鄰跨的豎向支撐以及外墻的水平支撐均不得拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2；≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100（1） 頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％（根據(jù)砼同條件試件強(qiáng)度結(jié)果）方可拆除。拆模時(shí)，應(yīng)先拆除鉤頭螺栓、穿墻螺栓、連接螺栓，再松支腿、起吊。在模板下口開(kāi)一個(gè)洞作為觀測(cè)孔，澆注、振搗砼時(shí)，隨時(shí)觀察，看漿是否上浮到觀測(cè)口處，防止漏振。安裝時(shí)，應(yīng)控制好洞口的邊線位置、上口標(biāo)高、對(duì)角線及垂直度等。頂板鋪完后，用水平儀測(cè)量板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（5） 木膠板之間的縫均不允許貼不干膠帶而采用硬頂。（9） 每段模板支設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，其后上報(bào)項(xiàng)目部施工技術(shù)人員，施工技術(shù)人員會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)審監(jiān)理驗(yàn)收。起拱時(shí)拉出起拱線，次龍骨逐漸用木楔墊起，注意頂板四邊不起拱。（6） 鋪設(shè)次龍骨：木方使用之前在壓刨機(jī)上進(jìn)行壓刨，保證斷面尺寸一致。（4） 安裝腳手架：在立腳手架立桿之前，在下部墊8585的木板。（8） 自檢：檢查對(duì)拉螺栓是否擰緊；梁頂拉通線；清理現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)梁的跨度大于等于4米時(shí)，應(yīng)按要求起拱千分之二（梁中高度不變，兩端支座處下調(diào)，保證梁板交接處陰角順直），起拱的方法是扣件架、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高，保證梁達(dá)到起拱的坡度。（7） 柱模內(nèi)雜物清理干凈，辦理柱模預(yù)檢。（5） 通排柱先安裝兩個(gè)邊柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。 柱模板的安裝（1） 工藝流程：彈柱位置線→安裝柱?！惭b柱箍→安裝斜撐→辦預(yù)檢。不垂直時(shí)，通過(guò)支撐進(jìn)行調(diào)整。（7） 安裝模板時(shí)，必須按照模板編號(hào)對(duì)號(hào)入座吊裝就位。（4） 模板放置以后要先進(jìn)行臨時(shí)固定。6. 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉施工圖紙，對(duì)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)部位引起足夠重視，特別是地下室集水坑、電梯井等部位及柱頭部位模板的施工，針對(duì)實(shí)際情況確定具體模板施工方法。5. 施工順序安排 東區(qū)（1~4+車庫(kù)）基礎(chǔ)階段結(jié)合后澆帶地庫(kù)劃分為六塊，東區(qū)一塊（1軸~25軸/1A軸~1E軸），東區(qū)二塊（1軸~25軸/1E軸~1K軸），東區(qū)第三塊（1軸~25軸/1K軸~2H軸），東區(qū)第四塊（1軸~25軸/2H軸~3K軸)，東區(qū)第五塊（1軸~25軸和1軸~27軸/3K軸~3M軸)東區(qū)第六塊 (5軸~16軸/3N軸~3P軸)。 安全員：榮桂斌，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種的培訓(xùn)、考核、登記造冊(cè)。 項(xiàng)目經(jīng)理韓亞輝總負(fù)責(zé)，進(jìn)行全方位、全過(guò)程總體控制與協(xié)調(diào)。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺(tái)跨端三分之一處?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，立桿下設(shè)木墊塊。（5~9頂板短跨方向立桿下通長(zhǎng)鋪設(shè)180mm*50mm木跳板）（后附計(jì)算書(shū)） （1） 模板及支撐體系需要具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。（2） 模板采用15mm厚木膠合板，板底主龍骨為雙鋼管，次龍骨為50100mm木方，間距200mm。φ14對(duì)拉螺桿600（縱向）*400（高度）布置。（4） 梁截面高度大于500mm小于950mm按 350*950mm。（2） 1樓框架梁截面為350*600~950、250*500、200*500，次梁截面為250*500~600、 200*300~400。φ14對(duì)拉螺桿600（縱向）*400（高度）布置， 第一道對(duì)拉螺桿距梁底200mm。次梁最大跨5m。（2） 1框架梁截面為450*2400、350*600~800、250*500~600、200*450，次梁截面為250*500~600、 200*300~400。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，（盡量取45176。為防止出現(xiàn)混凝土澆筑過(guò)程中的爆?，F(xiàn)象，外墻根部的三道止水螺桿均采用雙螺母進(jìn)行加固處理。模板就位前，根據(jù)已彈線的后澆帶位置進(jìn)行定位，梁模板相應(yīng)斷開(kāi)。拆模后將疏子板起出并清理干凈以后才可以進(jìn)行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工。 承臺(tái)之間設(shè)置承臺(tái)梁，承臺(tái)于承臺(tái)梁模板加固體系采用鋼管和50100的木方相結(jié)合，承臺(tái)梁模板用直徑2道14mm對(duì)拉螺栓鎖住，螺栓外加16mmPVC套管，拉螺桿為φ14從第一道從梁底上來(lái)不大于200mm，第二道對(duì)拉螺栓梁頂也不能大于200mm，縱間距根據(jù)實(shí)際情況在600~800mm之間 ，外加木方拋撐。在磚模找平層上作防水層，表面抹20厚1∶，同時(shí)在磚模外側(cè)回填土方并夯實(shí)。 技術(shù)保證模板倒運(yùn)按照日作業(yè)計(jì)劃將拆除下來(lái)的模板倒運(yùn)至所需部位模板方案設(shè)計(jì)合同部、工程部各備一份，前者用于報(bào)價(jià)，后者用于現(xiàn)場(chǎng)施工模板制作物資部按工程部方案及計(jì)算選擇合格分供方制作模板進(jìn)場(chǎng)物資部按工程部模板進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織模板及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，商務(wù)部工程部、分包共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板進(jìn)行驗(yàn)收模板現(xiàn)場(chǎng)堆碼物資部按工程部制定的現(xiàn)場(chǎng)平面圖進(jìn)行模板的卸車、堆放、要求堆放、堆碼整齊模板拼裝吊運(yùn)由專業(yè)分公司按照工程部排定的施工進(jìn)度計(jì)劃制定模板拼裝及吊裝計(jì)劃模板現(xiàn)場(chǎng)組裝按技術(shù)部施工方案進(jìn)行，工程部負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量模板質(zhì)量評(píng)定按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求，工程部會(huì)同甲方及監(jiān)理共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單及質(zhì)量評(píng)定表模板拆除待初凝后可拆除側(cè)模，底模拆除待他條件砼試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值方可進(jìn)行，拆除時(shí)注意保護(hù)模板 編制依據(jù) 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500052003 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042002（2011年版） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 4620051 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 16220081 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5920111 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]1 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）1 本工程設(shè)計(jì)圖紙1 本工程施工組織設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)概況 建筑概況 本工程位于閔行浦江鎮(zhèn)工194 地塊萬(wàn)芳路、沈莊塘交叉口，項(xiàng)目占地面積 ，工程包括一個(gè)地下一層地下室， 1 幢 10 層生產(chǎn)樓，8 幢 4 層廠房， 另有開(kāi)關(guān)站、變電所、門(mén)衛(wèi)等配套設(shè)施，總建筑面積 。 施工平面布置 施工要求 確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。在模板安裝及拆除過(guò)程中，對(duì)其各部位實(shí)施全面檢查驗(yàn)收，在砼澆筑前組織相關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，認(rèn)真填寫(xiě)模板檢查驗(yàn)收單，各項(xiàng)均驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。因此14樓地下室，29首層，需按高支模要求搭設(shè)模板支撐體系，施工過(guò)程中必須落實(shí)好模板支撐體系的搭設(shè)、驗(yàn)收工作，確保系統(tǒng)可靠，制定模板施工質(zhì)量、安全管理組織機(jī)構(gòu)。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。 模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。（2） 墊層澆筑完成后，放出外邊框，240加強(qiáng)磚垛。側(cè)模架在H型φ16卡（跟頂板鋼筋焊接連接）具體構(gòu)造如下圖（3） 西區(qū)淺基礎(chǔ) 59廠房采用樁獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)厚度 1300mm，基礎(chǔ)梁截面為 350mm800mm。（2） 頂板后澆帶兩側(cè)施工縫采用“疏子板”（用廢舊多層板板條刻槽），模板接縫必須密實(shí)以防止漏漿。腳手架每隔四米搭設(shè)剪刀撐一道以保證腳手架的穩(wěn)定性。地下室墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外墻外側(cè)豎向視墻高設(shè)斜撐，平均每1500mm設(shè)置一道斜撐，水平間距900mm。穿柱螺栓帯φ16mm硬塑料管。 2地上1層6m， 59樓地上1層6m， 10地庫(kù)為地下一層4m。車庫(kù)框架梁為450*950、350*750。梁側(cè)板橫向背楞為50100木方間距200mm。（后面附計(jì)算書(shū)） （1） 本工程1，24，頂層樓梯間設(shè)備層3m，59，頂層樓梯設(shè)備層為3m。次梁最大跨5m.（3） 根據(jù)取大原則，*。縱向加固雙短鋼管間距為600mm，梁高度方向共計(jì)設(shè)置2道對(duì)拉螺桿。根據(jù)取大原則，板跨取5000*6000mm，高度取層高6m?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，立桿下設(shè)木墊塊。立桿縱橫1200mm*1200mm，步距1800mm，滿堂布置，滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱橫雙向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；可調(diào)節(jié)U型托支撐自由端不高度大于200mm。施工時(shí)，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。如下圖：3. 施工部位及工期要求施工部位計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間東區(qū)（1~4）+車庫(kù)基礎(chǔ)底板2015．2016．零層板以下2015．2016．1（1~4F）2016．2016．1（5~10F）2016．2016．1機(jī)房層2016．2016．1屋面2016．2016．2/3/4(1~4F)2016．2016．2/3/4屋面2016．2016．西區(qū)（5~9）基礎(chǔ)2015．2015．1~4F2015．2015．屋面2016．2016．4. 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 針對(duì)本工程規(guī)模和模板施工特點(diǎn)，我項(xiàng)目組建精干的隊(duì)伍對(duì)模板施工質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度加強(qiáng)管理。 技術(shù)施工部配備分管模板工程的專職技術(shù)人員朱玲玲，負(fù)責(zé)模板工程的方案編制、備料計(jì)劃、檢查落實(shí)分包隊(duì)的具體工作。 項(xiàng)目物資部：徐立云負(fù)責(zé)保障現(xiàn)場(chǎng)各類模板及各類配料的數(shù)量供應(yīng)，及保證均是合格產(chǎn)品。 西區(qū)淺基礎(chǔ)5~9基礎(chǔ)階段，由北向南流水施工，出零層以后分三個(gè)施工班組9一個(gè)施工班組，7與8一個(gè)施工班組流水施工，5與6一個(gè)施工