【正文】 0小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)13小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1＝max{+[()+()]+max[(+(24+))+2，(+(24+))+2]max[，()]/21，+()}= q2＝max{+()+()+(+(24+))max[，()]/21，+()}＝ 抗彎驗算 Mmax＝max[，]＝max[，]＝m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝(100EI)=1504/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/250＝150/250＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R4= q1靜l + q1活l=+＝ R2=R3= q1靜l + q1活l=+＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R139。如遇下雪，上面覆蓋塑料布，防止受潮變形。摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部后方可松手，超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。 模板起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確；禁止人力搬動模板，嚴防模板大幅擺動或碰到其他模板。 模板使用前應(yīng)嚴格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。 裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。 模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學物品，容易污染環(huán)境，需實行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。 拆模時，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手板，操作人員行走不宜直接踩在水平支撐上操作，拆下的模板必須及時碼放在樓層上。 臨時性的爬梯、腳手架、均應(yīng)搭設(shè)牢固，在樓層邊緣施工時，要設(shè)防護欄和安全網(wǎng)。 拆模時，提前松動對拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握。頂板模板支設(shè)完畢以后，其他工種施工時，不得將廢棄物品隨意放在模板上，或在梁、墻模板邊緣施工，以免掉入模板內(nèi)雜物無法清理。34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位置2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置2拉線、尺量螺栓外露長度+－010預(yù)留洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+－011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。 模板表面均勻涂刷水性脫模劑，涂刷時間正確。 跨度等于或大于4m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度為跨度的13/1000，起拱線要順直，不得有折線。 頂板模板下支撐體系支設(shè)時，立桿要拉線控制，上下層立桿必須對正，立桿下墊3885木方長度不小于250mm。 頂板后澆帶模板拆除頂板后澆帶混凝土未達到設(shè)計強度前，后澆帶所在跨及相鄰跨的豎向支撐以及外墻的水平支撐均不得拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2；≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100（1） 頂板混凝土強度達到100％（根據(jù)砼同條件試件強度結(jié)果）方可拆除。拆模時，應(yīng)先拆除鉤頭螺栓、穿墻螺栓、連接螺栓，再松支腿、起吊。在模板下口開一個洞作為觀測孔，澆注、振搗砼時，隨時觀察，看漿是否上浮到觀測口處，防止漏振。安裝時，應(yīng)控制好洞口的邊線位置、上口標高、對角線及垂直度等。頂板鋪完后，用水平儀測量板標高，進行校正，并用靠尺找平。（5） 木膠板之間的縫均不允許貼不干膠帶而采用硬頂。（9） 每段模板支設(shè)完畢后應(yīng)進行自檢，其后上報項目部施工技術(shù)人員，施工技術(shù)人員會同項目質(zhì)檢員檢查合格后報審監(jiān)理驗收。起拱時拉出起拱線，次龍骨逐漸用木楔墊起，注意頂板四邊不起拱。（6） 鋪設(shè)次龍骨：木方使用之前在壓刨機上進行壓刨，保證斷面尺寸一致。（4） 安裝腳手架：在立腳手架立桿之前，在下部墊8585的木板。（8） 自檢：檢查對拉螺栓是否擰緊；梁頂拉通線；清理現(xiàn)場。當梁的跨度大于等于4米時，應(yīng)按要求起拱千分之二（梁中高度不變，兩端支座處下調(diào)，保證梁板交接處陰角順直），起拱的方法是扣件架、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高，保證梁達到起拱的坡度。（7） 柱模內(nèi)雜物清理干凈，辦理柱模預(yù)檢。（5） 通排柱先安裝兩個邊柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。 柱模板的安裝（1） 工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜撐→辦預(yù)檢。不垂直時，通過支撐進行調(diào)整。（7） 安裝模板時，必須按照模板編號對號入座吊裝就位。（4） 模板放置以后要先進行臨時固定。6. 施工準備 技術(shù)準備技術(shù)人員熟悉施工圖紙，對本工程的特點、難點部位引起足夠重視，特別是地下室集水坑、電梯井等部位及柱頭部位模板的施工，針對實際情況確定具體模板施工方法。5. 施工順序安排 東區(qū)（1~4+車庫）基礎(chǔ)階段結(jié)合后澆帶地庫劃分為六塊，東區(qū)一塊（1軸~25軸/1A軸~1E軸），東區(qū)二塊（1軸~25軸/1E軸~1K軸），東區(qū)第三塊（1軸~25軸/1K軸~2H軸），東區(qū)第四塊（1軸~25軸/2H軸~3K軸)，東區(qū)第五塊（1軸~25軸和1軸~27軸/3K軸~3M軸)東區(qū)第六塊 (5軸~16軸/3N軸~3P軸)。 安全員：榮桂斌，負責施工現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作，對所有進場工人進行入場教育，特殊工種的培訓、考核、登記造冊。 項目經(jīng)理韓亞輝總負責，進行全方位、全過程總體控制與協(xié)調(diào)。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺跨端三分之一處?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，立桿下設(shè)木墊塊。（5~9頂板短跨方向立桿下通長鋪設(shè)180mm*50mm木跳板）（后附計算書） （1） 模板及支撐體系需要具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。（2） 模板采用15mm厚木膠合板，板底主龍骨為雙鋼管，次龍骨為50100mm木方，間距200mm。φ14對拉螺桿600（縱向）*400（高度）布置。（4） 梁截面高度大于500mm小于950mm按 350*950mm。（2） 1樓框架梁截面為350*600~950、250*500、200*500，次梁截面為250*500~600、 200*300~400。φ14對拉螺桿600（縱向）*400（高度）布置， 第一道對拉螺桿距梁底200mm。次梁最大跨5m。（2） 1框架梁截面為450*2400、350*600~800、250*500~600、200*450，次梁截面為250*500~600、 200*300~400。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，（盡量取45176。為防止出現(xiàn)混凝土澆筑過程中的爆?，F(xiàn)象，外墻根部的三道止水螺桿均采用雙螺母進行加固處理。模板就位前，根據(jù)已彈線的后澆帶位置進行定位，梁模板相應(yīng)斷開。拆模后將疏子板起出并清理干凈以后才可以進行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工。 承臺之間設(shè)置承臺梁，承臺于承臺梁模板加固體系采用鋼管和50100的木方相結(jié)合，承臺梁模板用直徑2道14mm對拉螺栓鎖住，螺栓外加16mmPVC套管，拉螺桿為φ14從第一道從梁底上來不大于200mm，第二道對拉螺栓梁頂也不能大于200mm，縱間距根據(jù)實際情況在600~800mm之間 ，外加木方拋撐。在磚模找平層上作防水層，表面抹20厚1∶，同時在磚模外側(cè)回填土方并夯實。 技術(shù)保證模板倒運按照日作業(yè)計劃將拆除下來的模板倒運至所需部位模板方案設(shè)計合同部、工程部各備一份，前者用于報價，后者用于現(xiàn)場施工模板制作物資部按工程部方案及計算選擇合格分供方制作模板進場物資部按工程部模板進場計劃組織模板及時進場，商務(wù)部工程部、分包共同對進場模板進行驗收模板現(xiàn)場堆碼物資部按工程部制定的現(xiàn)場平面圖進行模板的卸車、堆放、要求堆放、堆碼整齊模板拼裝吊運由專業(yè)分公司按照工程部排定的施工進度計劃制定模板拼裝及吊裝計劃模板現(xiàn)場組裝按技術(shù)部施工方案進行，工程部負責監(jiān)督質(zhì)量模板質(zhì)量評定按國家驗收規(guī)范要求，工程部會同甲方及監(jiān)理共同進行檢查驗收，并填寫驗收單及質(zhì)量評定表模板拆除待初凝后可拆除側(cè)模，底模拆除待他條件砼試塊抗壓強度達到設(shè)計強度值方可進行，拆除時注意保護模板 編制依據(jù) 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500052003 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502042002（2011年版） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502052001 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 4620051 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 16220081 《建筑施工安全檢查標準》JGJ5920111 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號文]1 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)[2009]254號文）1 本工程設(shè)計圖紙1 本工程施工組織設(shè)計 設(shè)計概況 建筑概況 本工程位于閔行浦江鎮(zhèn)工194 地塊萬芳路、沈莊塘交叉口，項目占地面積 ，工程包括一個地下一層地下室， 1 幢 10 層生產(chǎn)樓，8 幢 4 層廠房， 另有開關(guān)站、變電所、門衛(wèi)等配套設(shè)施，總建筑面積 。 施工平面布置 施工要求 確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。在模板安裝及拆除過程中，對其各部位實施全面檢查驗收，在砼澆筑前組織相關(guān)人員進行聯(lián)合檢查驗收，認真填寫模板檢查驗收單，各項均驗收合格后方可進入下道工序。因此14樓地下室，29首層，需按高支模要求搭設(shè)模板支撐體系，施工過程中必須落實好模板支撐體系的搭設(shè)、驗收工作，確保系統(tǒng)可靠，制定模板施工質(zhì)量、安全管理組織機構(gòu)。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。 模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。（2） 墊層澆筑完成后，放出外邊框，240加強磚垛。側(cè)模架在H型φ16卡（跟頂板鋼筋焊接連接）具體構(gòu)造如下圖（3） 西區(qū)淺基礎(chǔ) 59廠房采用樁獨立承臺基礎(chǔ)，承臺厚度 1300mm，基礎(chǔ)梁截面為 350mm800mm。（2） 頂板后澆帶兩側(cè)施工縫采用“疏子板”（用廢舊多層板板條刻槽），模板接縫必須密實以防止漏漿。腳手架每隔四米搭設(shè)剪刀撐一道以保證腳手架的穩(wěn)定性。地下室墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外墻外側(cè)豎向視墻高設(shè)斜撐，平均每1500mm設(shè)置一道斜撐，水平間距900mm。穿柱螺栓帯φ16mm硬塑料管。 2地上1層6m， 59樓地上1層6m， 10地庫為地下一層4m。車庫框架梁為450*950、350*750。梁側(cè)板橫向背楞為50100木方間距200mm。（后面附計算書） （1） 本工程1，24，頂層樓梯間設(shè)備層3m，59，頂層樓梯設(shè)備層為3m。次梁最大跨5m.（3） 根據(jù)取大原則，*?？v向加固雙短鋼管間距為600mm，梁高度方向共計設(shè)置2道對拉螺桿。根據(jù)取大原則，板跨取5000*6000mm，高度取層高6m?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，立桿下設(shè)木墊塊。立桿縱橫1200mm*1200mm，步距1800mm，滿堂布置，滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱橫雙向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；可調(diào)節(jié)U型托支撐自由端不高度大于200mm。施工時，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。如下圖：3. 施工部位及工期要求施工部位計劃開始時間計劃結(jié)束時間東區(qū)（1~4）+車庫基礎(chǔ)底板2015．2016．零層板以下2015．2016．1（1~4F）2016．2016．1（5~10F）2016．2016．1機房層2016．2016．1屋面2016．2016．2/3/4(1~4F)2016．2016．2/3/4屋面2016．2016．西區(qū)（5~9）基礎(chǔ)2015．2015．1~4F2015．2015．屋面2016．2016．4. 組織機構(gòu)及職責 針對本工程規(guī)模和模板施工特點，我項目組建精干的隊伍對模板施工質(zhì)量、施工安全、施工進度加強管理。 技術(shù)施工部配備分管模板工程的專職技術(shù)人員朱玲玲，負責模板工程的方案編制、備料計劃、檢查落實分包隊的具體工作。 項目物資部：徐立云負責保障現(xiàn)場各類模板及各類配料的數(shù)量供應(yīng)，及保證均是合格產(chǎn)品。 西區(qū)淺基礎(chǔ)5~9基礎(chǔ)階段，由北向南流水施工，出零層以后分三個施工班組9一個施工班組，7與8一個施工班組流水施工，5與6一個施工