【正文】 班組流水施工。（3） 按照模板控制線，按模板事先配好的編號進行安裝就位。檢查所有模板垂直度、平整度和接縫。先就位的模板可用普通2米長靠尺板進行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。模板底部10cm范圍內(nèi)板面混凝土用鐵抹子壓光抹平，平整度不超過3mm，模板施工時在底部粘5mm厚海綿條防止漏漿。（4） 柱周圍200mm范圍內(nèi)砼表面搓平、壓光，且在同一標高柱模下壓10mm厚海綿條，海綿條距柱模內(nèi)側(cè)15mm。），與支撐體系連為一體。（4） 根據(jù)梁底邊線，安裝梁底模。（7） 檢查模板拼縫，個別窄縫塞50mm厚10mm至20 mm的窄木條，用釘子釘牢。（3） 測量放線：支設(shè)前根據(jù)墻體混凝土建筑500線在墻體混凝土上彈出頂板下平線。（5） 安裝主龍骨：在頂托上依次安放雙拼鋼管，鋼管接頭在同一跨內(nèi)50%錯開，木方安裝完成以后，繼續(xù)調(diào)整其高度，以保證其標高。（7） 起拱要求：跨度4m以上的板起拱2/1000。板間拼縫必須采取硬拼，嚴禁縫間粘貼海綿條及粘膠帶，每一個長邊拼縫下應(yīng)有一個次龍骨，多層板用50釘子與次龍骨釘緊，梁邊間距300mm，中間間距500mm。（4） 鋪設(shè)主龍骨：主龍骨采用50100mm雙木方，要求主龍骨距U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動現(xiàn)象。（7） 當樓梯板采用多層支架支撐時，支柱垂直，上下層支柱在同一豎向中心線。 洞口模板安裝（1） 根據(jù)各洞口的尺寸安裝相應(yīng)模板。（2） 所有洞口均應(yīng)以特殊點加以控制，避免門口移位。）（2） 拆除順序：拆模前填寫拆模申請書，經(jīng)批準后可以拆模時，方準拆除。 頂板、梁、樓梯模板拆除底模拆除時，混凝土強度應(yīng)符合下表要求。（2） 樓板模板不論早拆或完全拆除，拆模時間必須根據(jù)砼同條件強度試件報告結(jié)果，提交拆模申請，審批合格后方可拆除。墻體模板拆除要根據(jù)季節(jié)及溫度情況控制時間。 模板安裝，應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計要求。 混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈,外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。5尺量柱、墻、梁177。頂板模板支設(shè)完畢以后，在放置鋼筋或者其他物品時，必須輕拿輕放，嚴禁砸碰頂板模板。 墻、柱模板施工 模板支撐，對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)，是否擰緊牢固，不得有漏支，漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。 頂板模板施工 模板下支撐體系支設(shè)時，立桿要拉線控制，上下層立桿必須對正，立桿下墊3585木方長度不小于250mm。 普通碗扣架拆模時，先拆下橫向扣件，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留12根支柱暫時不拆。10. 環(huán)境保護措施 模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放； 板上的水泥殘塊清理下來后集中運往現(xiàn)場的垃圾站，不得隨意棄灑；墻體剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專人清理干凈，運往垃圾站； 拆下來的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收； 已報廢模板則應(yīng)集中回收處理，不得亂扔亂放； 清理與修復(fù)有毒有害廢棄物的排放施工現(xiàn)場，廢化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應(yīng)及時清理及回收。 周轉(zhuǎn)材料吊裝時應(yīng)綁扎牢固，模板、扣件架管應(yīng)外包安全網(wǎng)。 拆除墻體模板時，應(yīng)先用工具用手感判斷混凝土強度是否合適，然后逐步拆除，并在確保強度達到要求以后方可大面積拆除。 模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。1 木膠板露天堆放時，選擇地勢高的地方，下部用方木墊平碼放整齊。b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)300,600梁底支撐小梁根數(shù)4每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)50結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計簡圖如下：平面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按三等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： W＝bh2/6=10001515/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000151515/12＝281250mm4q1＝γ0max[(G1k+(G2k+G3k)h)+，(G1k+(G2k+G3k)h)+]b=max[(+(24+))+2，(+(24+))+2]1＝ q1靜＝[G1k+(G2k+G3k)h]b＝[+(24+)]1＝ q1活＝Q2kb＝21＝ q2＝[G1k+(G2k+G3k)h]b＝[+(24+)]1＝ 強度驗算 Mmax＝+＝+＝=R339。1＝R39。m) σ＝Mmax/W＝106/4490＝≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax＝ τmax＝2Vmax/A=21000/424＝≤[τ]＝125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 主梁變形圖(mm) νmax＝≤[ν]＝l/250＝300/250＝ 滿足要求！ 支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=，R2=，R3=，R4= 七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系數(shù)kc可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30 扣件抗滑移驗算 兩側(cè)立柱最大受力R＝max[R1,R4]＝max[,]＝≤8= 單扣件在扭矩達到40～65Nh0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2) η1=+,η2=+ash0/4Umη1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)η2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)βs局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，βs不宜大于4：當βs2時取βs=2，當面積為圓形時，取βs=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中σpc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 q＝bS正＝1＝ νmax＝(100EI)=(10010000281250)＝≤ 滿足要求！ 最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝q1靜l左+q1活l左＝+＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。 計算簡圖如下： 同前節(jié)計算過程，可依次解得： 承載能力極限狀態(tài)：R1＝，R2＝，R3＝，R4＝ 正常使用極限狀態(tài)：R39。4＝ 抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝(100EI)=1504/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/250＝150/250＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R4= q1靜l + q1活l=+＝ R2=R3= q1靜l + q1活l=+＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R139。= q2l=＝ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50100小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)13小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1＝max{+[()+()]+max[(+(24+))+2，(+(24+))+2]max[，()]/21，+()}= q2＝max{+()+()+(+(24+))max[，()]/21，+()}＝ 抗彎驗算 Mmax＝max[，]＝max[，]＝4＝，R39。m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座最大受力N＝max[R2，R3]＝≤[N]＝30kN 滿足要求！ 八、立柱驗算剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd(mm)600立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)μ1非頂部立桿計算長度系數(shù)μ2鋼管類型Ф483立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m) 長細比驗算 頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1(600+2200)=1386mm 非頂部立桿段：l02=kμ2h =11500= λ=l0/i=≤[λ]=210 長細比滿足要求！ 風荷載計算 Mw＝γ0ψcωklah2/10＝＝ 可得：βh=1，ft=，η=1，h0=h20=100mm， um =2[(a+h0)+(b+h0)]=1200mm F=(+，m)ηumh0=(1+0)11200100/1000=≥F1= 滿足要求！ 局部受壓承載力計算 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤F1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；βc混凝土強度影響系數(shù)，βl混凝土局部受壓時的強度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積， 可得：fc=，βc=1， βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)(600)/(200200)]1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F==1340000/1000=≥F1= 滿足要求！梁側(cè)模板450*2400計算書 計算依據(jù)： 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝梁名稱450X2400混凝土梁截面尺寸(mmxmm)4502400梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度(mm)250 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4塌落度修正系數(shù)β混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2)min{，γcH}＝min{24421/2，24}＝min{，}＝混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標準值Q4k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k＝min{，γcH}＝min{24421/2，24}＝min{，}＝ 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承＝γ0[G4k+φcQ4k]＝1[+2]＝ 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝ kN/m2 三、支撐體系設(shè)計小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)9主梁間距(mm)500主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露對拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為200，800，1400，2000 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計剖面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 梁截面寬度取單位長度，b＝1000mm。max＝l左q＝＝ 五、小梁驗算小梁最大懸挑長度(mm)100小梁計算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)10050小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁截面慣性矩I(cm4) 計算簡圖如下： 跨中段計算簡圖