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堿回收及中水回用工程可行性研究報告-全文預覽

2025-05-30 22:33 上一頁面

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【正文】 在稀黑液槽中貯存,然后送入除硅反應器,在反應器中加入氧化器來的二氧化碳,經(jīng)反應后沉淀的二氧化硅等沉淀物送入帶式壓濾機將固形物濃縮至 50%干度送走。白泥洗滌器沉清的稀白液送綠液溶解槽,白泥經(jīng)預掛式過濾機洗滌濃縮至干度60%送走。.堿回收及中水回用工程可行性研究報告中水回用系統(tǒng) 主要工藝說明該可行性研究報告的總工藝流程圖分為原則工藝流程圖和帶控制點流程圖兩部分,帶控制點的流程圖和原則工藝圖見附件。在絮凝沉淀和絮凝氣浮中投加特制藥劑,其中藥劑 1 為多種無機高分子藥劑的復配物,藥劑 2 為有機高分子藥劑的復配物,此種復配藥劑當確定好投藥點和投加時間時,能使其處理效果大幅度的提高,節(jié)約藥劑投加量達 40—50%。使非溶解性有機物基本得以去除。 雙段式高效精密濾器(一級濾器)它是一種新型高效水處理設備,設備主體分為反應段和吸附過濾段兩部分,其中吸附段濾料采用國際先進高分子聚合物,即有吸附功能,又可攔截污物,并輔以高效制孔劑的預處理,并在濾前進行微絮凝可以.堿回收及中水回用工程可行性研究報告極大限度地提高了該設備的處理效率,去除 COD、油,能使出水濁度≤11 度。 多段式生物活性碳濾器三段式臭氧——生物活性碳工藝特點是污水經(jīng)過臭氧的強氧化作用,使難降解的溶解性有機物進一步氧化、分解。在提高操作精度的同時,大幅度降低了員工的工作量。該項目所使用化學藥劑均為國內(nèi)市場常規(guī)藥劑。由于本項目回收的堿和回用水成本均低于市場價格,本工程建成達產(chǎn)后,可為企業(yè)節(jié)約大量能源及資金,為企業(yè)帶來可觀的效益,同時減少排污量和污水排放收費。堿回收系統(tǒng)主要原材料及動力需要量(以 1T 漂白風干漿為基準)單耗 需用量序 號 名稱單位 數(shù)量 單位 每天 每年備注1 石灰 t/ t t 12060 按 80%CaO 含量計2 水 m3/ t 27 m3/ d 35913 電 KWh/t 196 KWh/t 1086.堿回收及中水回用工程可行性研究報告4 汽 t/ t t/ h 5 重油 Kg/t 4 t 181 200注:處理新系統(tǒng)年產(chǎn) 萬噸漂白稻草漿(日產(chǎn) 103T 漂白漿)和老系統(tǒng)年產(chǎn) 1 萬噸漂白闊葉木漿(日產(chǎn)~30 t/ d)的黑液。擬建建筑場地為二類建筑場地,中軟場地土。擬建場地內(nèi)地下水及地基中的酸根離子對砼構件及鋼結構物均具有中強腐蝕性,建議采取三級防護措施。二、廠區(qū)自然條件某縣位于黑龍江省中部偏東,東經(jīng) 130176。溫度:最冷月(一月) 攝氏度,夏季高溫,平均氣溫在 18 攝氏度左右。冬季在干冷西北風控制下,干燥少雨,僅占全年降水量的 4%左右。 濕度:年平均絕對濕度一般在 毫巴之間。 風:該地區(qū)風速與風向都表現(xiàn)出明顯的季節(jié)性變化,有明顯的季風性特征。 氣壓冬季平均氣壓為 ,夏季平均氣壓為 三、動力情況本工程需要總裝機容量為 KW,使用量 ,該工藝工程自帶配電間,建設在污水回用車間內(nèi)。 總平面圖布置原則該項目采用立體全封閉式工程設計,設備布局緊湊,充分利用空間位置,把全部工藝池設計在廠房地下,這樣除了可以節(jié)約用地以外,還可以讓工藝池充當廠房的基礎,降低土建費用。 豎向布置原則.堿回收及中水回用工程可行性研究報告工程采用上下一體化工程,土建池設在地下,采用鋼筋混凝土結構,水處理設備放在土建池上,其基礎在土建池工程中加以考慮,無須另設。四、供電電源 本項目設有獨立的配電室,操作間進戶的電纜設在車間總配電室內(nèi),本項目所用的電器元件安全可靠,經(jīng)濟實用,可以保證設備的連接、安.堿回收及中水回用工程可行性研究報告全運轉(zhuǎn),并且本裝置設有先進的自動控制報警系統(tǒng)。運輸系統(tǒng)由于設備規(guī)格所限,所有設備一律采用公路運輸,運輸費率按 10%.堿回收及中水回用工程可行性研究報告收取,原料為造紙黑液和其他生產(chǎn)、生活污水,有輸入水管線進入裝置并進行處理,其他化學原料采用人力車由倉庫運至加藥間,勞動強度小,無需采用特殊機械設備。機、電、儀、土建的維修可直接納入各維修車間,本項目經(jīng)實踐證明,維修任務少、費用低、無需另設維修車間。第八章 節(jié) 能本工程能耗主要由電耗、反沖洗水耗和蒸氣、風消耗三部分構成。第九章 環(huán)境保護一、執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標準及排放標準 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定87國環(huán)字 002 號文》 《大氯污染物綜合排放標準》 (GB16297-1996) 。廢渣:本項目廢渣是氯浮池級沉淀池所產(chǎn)生的,該部分廢渣通過排渣池與水處理廠浮選廢渣統(tǒng)一處理。第十章 勞動保護與安全衛(wèi)生一、消防本項目采用不可燃物質(zhì)為生產(chǎn)介質(zhì),屬無火災危險性裝置,裝置內(nèi)無爆炸危險物。某紙業(yè)有限公司廠內(nèi)設有獨立、完整、有效的消防系統(tǒng)。臭氧發(fā)生器所選用的變壓器安裝有相應的保護設施,電器設備按規(guī)定要求接地,可以滿足設備的安全穩(wěn)定運行。.堿回收及中水回用工程可行性研究報告第十一章 企業(yè)組織及定員本污水回用裝置設在辦公大樓西側,不需新增管理機構,本工程自動化水平比較高,實行三班四運轉(zhuǎn)作業(yè),每班新增 5 人,完全可以滿足工藝要求。編制依據(jù) 根據(jù)某紙業(yè)有限公司可研委托報告委托書。第十二章 項目實施規(guī)劃一、建設周期規(guī)劃本項目建設時間為一年,即從 2022 年 6 月至 2022 年 6 月本項目實施擬分下述階段:初設編制 60 天施工圖設計 60 天土建設計施工(包括土建改造項目)150 天非標設備制造 100 天安裝工程 115 天試車、考核 20 天上述各個階段中土建設計施工和非標設備制造可相互交錯進行,建.堿回收及中水回用工程可行性研究報告設期從施工圖設計算起,至投產(chǎn)考核完畢可在 1 年內(nèi)完成。氨吹脫塔排出的氨氣按《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297 -1996)排空。水池部分是鋼筋混凝土結構,地面廠房利用原有設施及新增部分均為磚混、鋼窗,屋面采用混凝土預制板,所以采用一般消防設施即可。裝置內(nèi)的檢修與裝置外的道路相通,.堿回收及中水回用工程可行性研究報告可滿足檢修與消防的需求。按 GB14559-93 標準,我們選用再生塔為 25m,氨的最大排放量14Kg/h 。.堿回收及中水回用工程可行性研究報告二、單項污染指標分析噪聲:本項目噪聲來自水泵,噪聲不超過 55db(A) 。各種用電設備均可安全、穩(wěn)定運行。.堿回收及中水回用工程可行性研究報告十一、中心化驗室本技術改造工程的黑液、原水、中水及出水檢測項目中的絕大部分指標均可由某紙業(yè)有限公司中心化驗室獨立完成,因此無需另建,也無需另配化驗人員。室外管道主要是去鍋爐車間和制漿車間,兩條管線輸送距離較長,選用 DN250 管線輸送。六、供熱、供風、采暖通風本項目所需蒸汽、凈化風等均采用堿回收系統(tǒng)燃燒所產(chǎn)生的蒸氣和空壓站產(chǎn)生的凈化風。二、給水、排水本項目水源來自堿回收后的黑液和其他生產(chǎn)、生活污水,采用管道輸送,水量充足,水質(zhì)比較穩(wěn)定,供水保證率高,供水條件好,完全具備作為工業(yè)循環(huán)水原料水的條件要求。廠房建在廠區(qū)內(nèi),兩面臨道,如有突發(fā)事件可立即采取措施。五、項目建設的選址該項目擬建在公司辦公樓西側,工程界區(qū)詳見項目總平面圖,工程.堿回收及中水回用工程可行性研究報告界區(qū)內(nèi)地址及自然情況均較適合工程的施工建設,可以選取。一年之中春季風速最大,平均風速 35 米/秒;夏季風速則最小,七月份風速僅 24 米/秒;冬季平均風速略大于秋季。絕對濕度 78 毫巴,夏季絕對濕度最大值在 1318 毫巴之間,冬季最小值在 毫巴之間,秋季 47 毫巴,春季 35 毫巴。一月份降水最少,七月份最多。 降水:降水表現(xiàn)出明顯的季風性特征。30180。擬建場地內(nèi)各土層承載能力值均能滿足各建筑物的要求,其承載能力值見下表。擬建場地卓越周期 T≈ 秒。堿回收車間產(chǎn)汽量 t/ h,供制漿車間使用。由于本工程所采用的技術為國內(nèi)領先、是國家級重點推廣的,經(jīng)過工業(yè)化考驗的。該項目的輔助材料,貨源充足,價格穩(wěn)定,不會引起生產(chǎn)成本的大幅度波動。 中水回用系統(tǒng)主要設備表序號 設備名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 備注1 精密過濾器 臺 26007000 22 精濾器填料 套 23 三段式活性碳濾器 臺 40008970 24 活性碳填料 噸 PPDAK 685 多體多面球 萬個 PP50 6 池體液位顯示系統(tǒng) 套 1.堿回收及中水回用工程可行性研究報告7 流量指示器 套 28 螺旋輸送機 臺 LX10M 19 加藥混合器 臺 310 臭氧射流器 臺 211 臭氧混合器 臺 212 攪拌溶藥箱 套 14001400 113 攪拌溶藥箱 套 20221400 114 加藥箱 臺 14001400 115 加藥箱 臺 20221400 116 加壓溶氣罐 臺 10003750 117 釋氣系統(tǒng) 套 HLJI 118 攪拌溶藥箱 臺 14001400 119 加藥箱 臺 14001400 120 管式過濾器 臺 421 臭氧余氣吸收器 套 222 釋氣系統(tǒng)附件 套 123 石英砂 噸 7224 臭氧氣發(fā)生器 臺 225 斜板 M2 38886 7026 配電裝置 套 TJ753.堿回收及中水回用工程可行性研究報告27 設備重防腐 套28 刮渣機 套 129 PH 自控系統(tǒng) 套 130 酸、堿槽 套 231 其他熱工儀表 套 132 精 濾 器 自 動 充 水 裝 置 套 233 氣浮系統(tǒng)自控裝置 套 134 提升泵 臺 235 溶氣管道泵 臺 236 供水泵 臺 237 潛水污水泵 臺 238 加藥泵 臺 3第五章 原材料、燃料和動力供應本項目的原材料為某紙業(yè)公司的制漿黑液和各車間、部門產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水,污水的水量穩(wěn)定,經(jīng)過原有系統(tǒng)的厭氧處理后,水質(zhì)波動不大。第三段為間歇式臭氧再生活性碳工藝,此工藝的上一代產(chǎn)品已在多家化工企業(yè)實際運行,足可以說明本工藝的成熟性及可靠性。O 3的投加量、投加時間及反應時間,經(jīng)過嚴格的計算,使其在COD 的去除率、耗電量以及下一步作為臭氧——生物活性碳的前導工序中找到最佳平衡點。氣浮采用部分回流式高壓溶氣氣浮,使溶氣壓力高達 ,其關鍵部件采用自動調(diào)節(jié)式釋氣器,其特點是氣泡粒徑小,釋放均勻、放置旋轉(zhuǎn)布氣不堵塞,并輔以自動控制強力吹堵裝置,解決了以往氣浮工藝不能穩(wěn)定長期運行的弊病。藥劑 3 為強氧化劑,用以去除包裹在懸浮外層的有機附著物,提高混凝效果并去除部分有機物,以提高 COD 的去除率。之后,由泵送入精濾器中過濾,同時經(jīng)微絮凝,去除部分 COD 和 BOD 并降低濁度,然后進入臭氧生物活性碳系統(tǒng),在那里,進一步去除難以降解的有機物,經(jīng)消毒后進入凈水池,下面將分述個工序的作用及對污染物的去除比例。 堿回收車間主要工藝技術數(shù)據(jù)主要工藝技術數(shù)據(jù)表(以 1 噸漂白風干漿為基準)序號名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注1 年工作日 d 3302 日工作時間 h 243 洗漿送來黑液量 t/h ~4 洗漿送來黑液濃度 % 10125 洗漿送來黑液液溫度 ℃ 756 出蒸發(fā)站黑液濃度 % 30~357 出氧化器直接接觸蒸發(fā)器黑液濃度 % ~658 氧化器處理固形物量 t/ d 1719 氧化器產(chǎn)汽量 t/h .堿回收及中水回用工程可行性研究報告10 氧化器產(chǎn)汽壓力 Mpa 111 氧化器產(chǎn)汽溫度 ℃ ~19012 苛化度 % 8513 白液濃度 g/l 100 以 NaOH 計14 白泥干度 % ~6015 堿回收率 % 8016 回收堿量 t/ d 以 100%NaOH 計17 石灰用量 t/ t 按 80%CaO 含量計18 水 m3/h 2719 電 KWh/t 19620 汽 t/ t 21 燃油 Kg/t 4注 :按 處 理 年 產(chǎn) 萬 噸 漂 白 草 漿 加 年 產(chǎn) 1 萬 噸 漂 白 闊 葉 木 漿 黑 液 平衡 壓 縮 空 氣 、 氧 站選 用 風 冷 螺 桿 式 空 氣 壓 縮 機 , 組 合 式 風 冷 冷 凍 式 干 燥 機 、 吸 附 干 燥處 理 裝 置 供 堿 回 收 生 產(chǎn) 、 儀 表 使 用 ??粱核桶滓撼燎迤?,澄清后的白液送制漿間。一、項目組成主要項目組成表序號 工程名稱 規(guī)模 建筑面積 (m 2) 備注1 堿回收車間 萬 t/a 39222 污水處理場 3 萬 t/d 1000泵房,處理池除外3 空壓站及氧站 2022 堿回收燃燒用氧.堿回收及中水回用工程可行性研究報告二、生產(chǎn)技術方案堿回收系統(tǒng) 簡述堿回收車間年產(chǎn)量按漂白稻草漿 萬噸,漂白闊葉木漿 1 萬噸平衡。制漿黑液是主要的污染源,有機污染物濃度高、堿度大,不可降解的物質(zhì)多,因此需要進行堿回收處理,經(jīng)過堿回收后的污水達到普通生產(chǎn)污水水質(zhì)指標后再進入中水回用系統(tǒng)處理,其他生產(chǎn)、生活污水的特點是水量大,水中污染物濃度相對較高,懸浮物多,冬季污水水溫較低。在技術可行和經(jīng)濟效益這對相互矛盾的共同體中找到最佳的平衡點,使企業(yè)、社會效益均得到充分的體現(xiàn)。二、產(chǎn)品質(zhì)量標準該項目擬采用的稻草漿堿回收系統(tǒng)回收的堿采用燃燒濃縮法提取,提取出來的堿質(zhì)量
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