【正文】 救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。應(yīng)急救援小組組長：劉濤 副組長：田健 組員 ：陳紅明 2應(yīng)急救援機構(gòu)職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。并必須于施工前對施工班組進(jìn)行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場施工。(10)登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐爛。使用高凳時，單凳只準(zhǔn)站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。(8)使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以60176。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。(4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。(5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時，應(yīng)要采取有效的排水措施，對地面平整夯實，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進(jìn)行。拆模申請報告。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。施工方法(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。(3)支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。十、監(jiān)測措施(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2)堅持每次使用后清理板面。模板的清理維修、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。拆除6m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。九、高大支模的拆除模板的拆除拆除順序：梁下鋼管→梁底木方→梁底模板→板底鋼管→木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。204縱向水平桿高差一根桿兩端177。支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢查方法如下表：序號項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法 與工具1基 礎(chǔ)表面堅實平整觀察2立桿垂直度177。支撐體系搭設(shè)完畢必須經(jīng)驗收并確定搭設(shè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。（2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在水平鋼管上架設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。模板安裝梁底、梁側(cè)模采用14mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在縱向木方支撐上，縱向支撐擱置在橫向鋼管上。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。安全員對鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。墻中限位鋼筋距墻底限位鋼筋500高處起設(shè)，直至距墻頂200高處，中間按500500的間距呈梅花形布置。柱截面尺寸一邊不大于600，柱箍、對拉螺桿間距統(tǒng)一調(diào)整為450（對拉螺桿規(guī)格、道數(shù)不作調(diào)整）。詳見附圖。（5）水平拉桿布置，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。工程1~4樓主體部位模板支撐參本專項施工方案進(jìn)行四、高支模設(shè)計方案模板及支撐架的材料選擇本工程模板支撐系統(tǒng)采用φ48*、14膠合板、4590方木、立桿基礎(chǔ)墊板等。5樓一層外四周線荷載：梁截面450mm*2300mm, ，屋面部位量大梁450mm*1800mm,400mm*1700mm,量小次梁200mm*400mm~300mm*650mm,，最大跨度為25m。2層局部小梁、梁截面350mm*3850mm長100mm,3層局部小梁、梁截面300mm*2900mm,300mm*3850mm。建筑高度：。高支模專項施工方案一、 編制依據(jù)為了保證本工程高大支模施工安全，根據(jù)建設(shè)部關(guān)于《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。建筑層數(shù)：地下2層，地上23層。2主樓一層線荷載:F軸/15軸、EF軸/1軸、AD軸/1軸、15軸/A軸、AD軸/5軸、EF軸/5軸、,梁截面450mm*2300mm。其中有一根梁LM軸/4軸，,梁截面400mm*3300mm。4樓梁截面尺寸；350mm*750mm\200mm*400mm\250mm*600mm,板厚分別為180mm\130mm\120mm，柱截面為700mm*700mm\800mm*800mm\700mm*600mm\800mm*900mm\750mm*750mm,屋高為5M、3M。附后（4）梁側(cè)模板均設(shè)置對拉螺栓，做法詳見設(shè)計圖。（6）剪刀撐設(shè)置本工程高支模剪刀撐設(shè)置方案為：立桿支撐四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫每隔10m設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，其頂部、底部各設(shè)一道水平剪刀撐；每梁下增加的立桿設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐。柱模板中設(shè)柱底限位鋼筋與柱中限位鋼筋，用于固定模板位置，柱底限位鋼筋距模板底100處設(shè)置（與預(yù)埋鋼筋焊接）；柱中限位鋼筋從距柱底限位鋼筋500高處起設(shè)，直至柱頂下200高處，中間按間距不大于500均分（限位筋）。墻底限位鋼筋距模板底100高設(shè)置 與鋼筋焊接。模板支架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。 六、施工安全組織機構(gòu)施工現(xiàn)場成立施工項目部，采用項目法組織施工，項目經(jīng)理是施工第一責(zé)任130七、勞動力與施工機械需用量計劃勞動力計劃序號工 種數(shù)量（人）備注1木工300模板加工、支設(shè)2測量人員8測量3雜工50搬運 施工機械需用量計劃序號機具名稱單位數(shù)量用途1木工圓鋸5KW臺5模板制作2手電鋸臺50模板制作3電錘臺10模板制作4空壓機臺清理八、 高支模安裝施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高↓梁板頂架安裝↓梁底模及側(cè)模安裝↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)↓梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng)，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強度↓拆模申請經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆?！鸪?、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿支撐架搭設(shè)支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。立桿底座，在砼面墊模板150mm*150mm。水平桿及剪刀撐的接長應(yīng)采用兩個扣件搭接，搭接長度不少于500，水平桿的搭接應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的1/3。模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再項目部檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理驗收通過后，方可投入使用。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。架子搭設(shè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底及方案進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r從梁板中部向四周擴展的方式澆筑；嚴(yán)格控制施工荷載不超過設(shè)計荷載，支頂模和混凝土澆筑過程中派專人對施工荷載進(jìn)行監(jiān)控；在確保安全的前提下，澆筑開始后派專業(yè)架子工檢查支架及支撐情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況，及時解決。50橫距177。角尺驗收高大支模安裝完畢后，施工項目部自檢驗收合格后，通知公司質(zhì)量安全部、總工室等相關(guān)部門進(jìn)行驗收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗收，驗收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。規(guī)范要求的砼拆摸強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥758m100板≤2m≥502m、≤8m≥758m100懸臂結(jié)構(gòu)100側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。(3)模板拆除成品保護(hù)要求：1)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5)對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。3）連接扣件是否松動。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(5)監(jiān)測頻率在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～30分鐘一次。十一、針對混凝土澆筑制定的措施施工部署本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置混凝土輸送泵，混凝土從低處向高處分層澆搗，采用一次澆筑成形，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。1)本工程砼一次澆筑完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。十二、模板工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實行 “三檢制”，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及廣東省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。用塔吊吊裝模板靠近柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊砼柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。(4)板面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。(2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。施工層采用立網(wǎng)做防護(hù)時，應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物1m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密。(7)。同時兩梯要牢固，移動梯子時梯子上不準(zhǔn)站人。同時安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。文明施工措施所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。兩塊模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體?；鹁?19