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鋼結構單層廠房施工組織設計方案新版-全文預覽

2025-05-27 01:37 上一頁面

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【正文】 接母線安裝→絕緣測試→試運行及驗收。電纜敷設在橋架內(nèi)應整齊,接頭應相互錯開,不宜交叉。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)。導線根數(shù)較多時或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁扎線纏繞,綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。:(1)材料要求:絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應小于5 mm,用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15 mm,管口應高出設備基礎面不小于50 mm并加防水彎頭,在穿過建筑物基礎時應加保護管。在必須穿鋼管明敷設的地段,鋼管表面涂刷3道防火漆。鋼管暗敷設于鋼筋網(wǎng)中,在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網(wǎng)中間,并使用綁扎線綁扎牢固。(2)管路敷設與連接:所有管路敷設應沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設,管子的連接均采用套管連接,∽3倍,連接管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密,管路過長的應加裝接線盒,在管進盒、箱應排列整齊,并與管徑相吻合。:(1)材料要求:鋼管的壁厚均勻,焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。其它電力線路均采用BV5,控制線采用KVV4。鋼管暗敷設,開關盒、插座盒暗固定安裝,管內(nèi)穿線,配電箱安裝,開關、插座安裝,燈具安裝,電纜敷設,金屬線槽安裝,封閉式插接母線安裝,供配電系統(tǒng),照明系統(tǒng),燈具安裝,吊車滑接線安裝,防雷接地系統(tǒng)等。::(1)根據(jù)設計提供的施工圖紙。2)窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用對撥楔子臨時固定。4)涂刷施工質量要求:顏色一致,不應出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。施工前,還應對施工段的門、窗等進行防護,以免污染。3)底灰抹好后第二天抹面層砂漿,應先將墻面洇濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹1:。:(1)工藝流程:墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層涂刷 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護。當?shù)鬃踊夷ㄍ旰?,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,不宜過量,過于集中,操作時噴嘴傾斜向上仰,與墻面的距離以確保噴灑均勻適度,又不致將灰層沖壞。沖筋:依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復搓平,上下吊垂直。噴水后立即用界面劑配水泥漿進行表面拉毛處理?;炷翂|層要認真養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。(2)工藝流程:基層處理→根據(jù)標高彈水平線→墊層→打混凝土→養(yǎng)護→彈分格線→割分格線。 在腳手架外立桿內(nèi)側滿掛安全網(wǎng)圍護,隨層設水平兜網(wǎng),并每隔四層設水平兜網(wǎng)。腳手架搭設高度=建筑檐高+ 步距: h = m 立桿間距:L = m。:基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組,取樣部位應在每層壓實后的下半部。,每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。,以預防基礎梁和獨立基礎一同下降。 ,砌至墻身時,要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確,同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標高,如有高低偏差時,應在水平灰縫中逐漸調正,使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。,建筑物的隔墻,除應留陽槎外并應設置拉筋,構造柱兩側留大馬牙槎,高度不大于300 mm,沿構造柱每隔500 mm設2 198。: 4車間墻體采用MU10實心磚,外墻為370厚實心磚,磚強度等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致,有出廠合格證和試驗報告單、并進行復試。屋架下弦中心線對位軸線的移位允許偏差位為5mm。因本工程屋架跨度為15米,所以采用四點綁扎。并在吊點處預埋吊環(huán)。、支撐及屋面板吊裝屋架吊裝順序為從13軸至1軸依次進行,上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過程中按順序吊裝,形成流水。按施工規(guī)范要求,軸線偏差不大于5mm且跨距不得有正偏差,以防屋架安裝后柱頂向外偏差。(2)吊裝校正吊車梁的校正包括標高、垂直度和平面位置校正。(4)允許垂直偏差當柱高小于或等于5m時偏差為5mm;當柱高大于5m且小于10m時偏差為10mm;當柱高大于或等于10m時偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。柱校正后,將楔塊以每兩個一組對稱、均勻、分次打緊,并立即進行最后固定。架設兩臺經(jīng)緯儀,分別觀測每根柱子兩個相鄰的面,垂直旋轉經(jīng)緯儀的目鏡,用鋼管或纜風繩調整柱子垂直度,使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標高校正。、吊車梁吊裝(1)吊裝順序本工程柱子吊裝采取20T汽車吊進行吊裝,順序為13軸→1軸,該吊裝順序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面。 ②澆注砼時應認真振搗,保證砼的密實。 柱子模板加固采用鋼管加斜支撐。布置時尚應注意牛腿的朝向。5水準儀、尺量3截面尺寸基礎177。(2)基礎混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式,即先順序澆第一級臺階,并在第一階混凝土初凝前再回轉澆第二階,確保上下層臺階相交處邊角混凝土振搗密實。(5)拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理,大模板配件集中堆放在指定地點,以防丟失。:(1)模板拆除時,結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎177。(2)柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條,密封條必須粘在模板下口和拼縫處,再進行合模。:基礎模板采用鋼模板,配以6090 mm的木方。10尺量連續(xù)五個間距3受力主筋保護層基礎177。5尺量長度177。4)綁扎完成后進行隱檢并做好記錄。(6)箍筋的設置要求:1)箍筋雙肢相互平行,箍筋加密區(qū)應遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行;2)豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位,箍筋應按加密區(qū)間距設置;3)當柱的配筋率≥3%時,采用焊接箍;4)梁內(nèi)箍筋除單肢箍外,其余采用封閉形式,并做成135度,縱向鋼筋為多排時應增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。(2)鋼筋連接:1)ф16的鋼筋采用綁扎搭接;(3)接頭部位:1)接頭位置宜設置在受力較小處,同一根鋼筋上應盡量少設接頭;2)柱鋼筋接頭部位應設在距樓地面上≥500mm,且大于凈高/6。(9)加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時發(fā)生誤用。的彎鉤。(3)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。%,%。鋼筋的外形尺寸應符合GB149998的規(guī)定。(5)基槽上口500mm處設鋼管護欄,并用紅白漆做出突出標記,外掛密目安全網(wǎng),夜間設警示燈。:(1)挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上,并隨時檢測,避免超挖。(2)人工開挖部分按機械開挖順序逐個基礎進行,形成流水作業(yè)。(3)開挖邊線已用白灰撒好,其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。地下水位埋藏較深(不需降水)。1 mm。2)門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定,向上反到窗下皮標高,并彈線找直。3 mm。架設兩臺經(jīng)緯儀,分別觀測每根柱子兩個相鄰的面,垂直旋轉經(jīng)緯儀的目鏡,用鋼管或纜風繩調整柱子垂直度,使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標高校正。10 mm3)各層標高的傳遞起始點均以首層50cm控制線為準,以防止層間誤差的積累,標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施工層。10 mm細部放線177。2梁、柱邊線177。177。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。(2)平面控制網(wǎng)的測設方法由工程特點,設置獨立矩形平面控制網(wǎng),作為施工放樣的依據(jù),控制網(wǎng)等級為二級。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng),并在總配電箱處做重復接地一組,接地電阻小于4 W。K2/(t3600)=(120802/(63600)=q2:施工現(xiàn)場生活用水量P1:為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2:施工現(xiàn)場生活用水定額K2:為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù),取2T:為高峰用水時間,按6小時計算:根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情 況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。N1(1)施工現(xiàn)場地面硬化,并形成一定坡度。(4)完成合同簽約,組織有關人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實施。: (1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報有關部門審批。、設備準備工作:(1)組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教育和操作培訓。(3)依據(jù)施工組織設計,編制分部、分項工程施工技術措施,做好技術交底,指導工程施工。,負責鋼筋的加工制作。 :手架工程:主體結構防護及外裝修均采用雙排鋼管腳手架,外腳手架內(nèi)側掛綠色密目網(wǎng)。(3)在場外進行柱、梁的預制。(7)水、暖工程作業(yè)隊:負責水暖安裝、配件預埋,孔洞預留及管線敷設、水暖的安裝調試工作。(3)瓦工作業(yè)隊:負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。質量體系經(jīng)認證并符合GB/T190012000ISO9001:2000標準。(9)綜合辦公室:負責文件管理,勞資管理,后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。(5)物資組:負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。(2)技術組:負責編制工程施工組織設計,對特殊過程編制作業(yè)指導書,對關鍵工序編制施工方案,對分項工程進行技術交底,組織技術培訓,辦理工程變更,及時收集整理工程技術檔案,組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量,檢查監(jiān)督工序質量,調整工序設計,并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。:(1) (2)施工總工期172天:(1)管理目標: (2)管理辦法: ::本工程按項目法組織施工,項目經(jīng)理選派承擔過鋼結構單層廠房工程項目管理、并具備豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任;項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任。第三章 施工部署::實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾,以領先行業(yè)水平為目標,嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,工程一次驗收合格率達100%,分部工程優(yōu)良率達到80%以上?;炷翉姸鹊燃壔A墊層C15基礎C25梁C25柱C25門窗洞口處的鋼筋混凝土過梁C25基礎編號數(shù)量基礎尺寸(mm)基礎編號數(shù)量基礎尺寸(mm)J12620002400J2420002500::系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐備注給水PPR管熱熔消防內(nèi)外熱鍍鋅鋼管卡箍連接瀝青防腐閥門均為蝶閥排水UPVC排水管粘接埋地部分作100mm砼帶型基礎雨水UPVC管粘接雨水斗97型 6 :序號項目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)交流三相四線380V/220V電纜進線直埋穿墻引入2動力系統(tǒng)干線沿金屬線槽敷設,支線均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設,部分線路采用明敷設,吊車滑接線均明敷設在混凝土梁上。4生產(chǎn)廠房采用混凝土地面。室內(nèi)地坪標高177。 m, m。4生產(chǎn)廠房墻體采用370mm厚實心磚,用M5水泥混合砂漿砌筑。3照明系統(tǒng)包括廠房照明等。觀感質量得分率90%以上。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一協(xié)調,統(tǒng)一管理,并認真執(zhí)行ISO9001質量標準,充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認真履行管理職責,確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。(3)施工組:負責組織施工組織設計實施,制定生產(chǎn)計劃,組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置,安全文明施工及勞動力組織安排,工程質量等施工過程中各種施工因素管理。(6)機械組:負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。(10)公安派出所:負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。:鋼筋工:30人 架子工:10人 瓦工:20人 混凝土工:10人 電工:5人油工:15人 電焊工:5人 吊裝工:10人 磚工:15人總計:120人。(4)油工作業(yè)隊:負責油漆、粉刷工程的施工。:本工程工期短,質量目標高,工期計劃為172天,為保證基礎、結構、吊裝、裝修等均有充裕的時間施工,保質如期完成施工任務,必須充分考慮到各方面的影響因素,合理安排任務、人力、資源,進行時間、空間的總體布局。(4)4生產(chǎn)廠房柱子吊裝時,按13軸→1軸順序施工。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。,負責裝修砂漿的攪拌。(4)做模板設計圖,進行模板加工。(2)落實各部室人員,制定相應的管理制度。按現(xiàn)場平面布置要求,做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工,做好水、電、消防器材的布置和安裝。::(1)從建設單位指定位置接入水源,管徑DN80,并做水表井。雨廢水有組織排至沉淀池。K2/(83600)=[(10300+2300)/36008])=q1:施工用水量k1:未預計的施工用水系數(shù),Q1:日工程量N1:施工用水定額K2:用水不均衡系數(shù),按每日砼養(yǎng)護量為10 m3,每日砂漿用量為2m3計算。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005。其精度要求如下:矩形網(wǎng)等級矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允許差II單矩形網(wǎng)中型1:20000177。 177。(1)結構豎向投測:控制軸線投測采用外控法。3非承重墻邊線177。2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm(3)高程的豎向傳遞:1)工程主體結構施工時,保證傳遞
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