【正文】 即把內(nèi)部積水放凈，以防凍壞設(shè)備。輕型井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)不斷地抽水。 輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的安裝順序：測量定位——敷設(shè)集水管——沖孔——沉放井點(diǎn)管——填濾料——用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與集水總管相連——安裝抽水設(shè)備——試抽。 井點(diǎn)管的間距 式中 L1——總長度（m），對于環(huán)狀井點(diǎn)，L1=2(L+B)=2*(12+14)=52m。 s——水位降低值（m），s==； ——基坑假想半徑（m），=*（L+B）/4=*（+）/4=。對于環(huán)狀或雙排井點(diǎn)可取1/10~1/15；對于單排線狀井點(diǎn)可取1/4 。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，, %，集水井隔40m左右設(shè)置一個(gè)，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過沉砂池沉淀后排入蔣莊河。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩＃?）支護(hù)一基坑開挖配備二臺(tái)挖掘機(jī)，采取分層分段對稱進(jìn)行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。如質(zhì)檢部門有具體要求，則按其要求進(jìn)行檢測。三、基坑施工質(zhì)量檢測（一）鋼板樁監(jiān)測鋼板樁的垂直度要求不超過1%，鋼板樁的軸線偏差為177。3）旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障，立即停止施工，等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。（3）旋噴注漿1）鉆孔成孔后，在孔中下入三重管啟動(dòng)注漿泵和旋噴機(jī)，同時(shí)噴嘴噴出20～25MPa高壓水泥漿噴射沖切土體，旋噴機(jī)使三重管以10cm/min的速度連續(xù)緩慢地旋動(dòng)提升。為準(zhǔn)確取得地質(zhì)資料，合理優(yōu)化施工技術(shù)參數(shù)，選取鉆孔按地質(zhì)鉆探孔要求對不同地層取樣分析。（1）鉆導(dǎo)孔1）鉆孔時(shí)采用膨潤土配制泥漿護(hù)壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：～，粘度25～30″，含砂率小于5%。二、旋噴樁支護(hù)施工方案 （一）旋噴樁施工方案旋噴樁施工方法噴漿采用二重管法，單噴嘴噴漿。④ 倍。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。（4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，～，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。第四章 基坑支護(hù)施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。本基坑工程擬根據(jù)不同地基處理形式及支護(hù)形式，分段施工。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級(jí)二級(jí)考慮，最大水平位移允許值為40mm。測斜孔埋置時(shí)確保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實(shí)填砂并用水泥密封。 三、基坑監(jiān)測要求監(jiān)測內(nèi)容（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。（二）、基坑支護(hù)圖 詳見示意圖。第一道支撐距地面1000㎜，第二道支撐距第一道支撐2000㎜。第二章 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質(zhì)條件差，同時(shí)基坑深度較大，且不同地段基坑底的地質(zhì)條件不同，需根據(jù)不同的形式采用相應(yīng)的支護(hù)方式。夏季受熱帶氣流的控制，形成多雨、高溫的天氣形勢，雨水多集中在7～9月份，占全年降水量的50％左右，冬季干旱少雨，氣候適中。蔣莊河節(jié)制閘基坑防護(hù)專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：蔣莊河節(jié)制閘工程（南二環(huán)路箱涵） 基坑降水及防護(hù)施工 專 項(xiàng) 方 案編制：審核：審查： 二〇一四年三月二十日目 錄 第一章 工程概況一、工程概述二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)三、施工場地條件第二章 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)三、基坑監(jiān)測要求第三章 總體施工安排第四章 基坑支護(hù)施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序二、旋噴樁支護(hù)施工方案三、基坑施工質(zhì)量檢測第五章 基坑開挖及排水一、基坑開挖二、基坑排水措施第六章 施工進(jìn)度安排第七章 施工平面圖一、施工現(xiàn)場平面管理措施二、施工平面圖（見附頁）第八章 資源配置計(jì)劃一、機(jī)械投入計(jì)劃第九章 檢測控制措施一、工程概況二、監(jiān)測方案設(shè)計(jì)依據(jù)三、監(jiān)測技術(shù)要求四、監(jiān)測組織五、觀測頻率六、工期七、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程第十章 安全文明施工措施一、安全施工措施二、文明施工措施第十一章 保證措施一、管理保證二、 組織保證三、勞動(dòng)力保證四、機(jī)械保證五、制度保證六、培訓(xùn)七、保證工期的技術(shù)措施第十二章 應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖三、明挖深基坑開挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)五、事故報(bào)告六、應(yīng)急結(jié)束七、后期處置八、宣傳教育九、演練十、總結(jié)應(yīng)急救援預(yù)案流程圖應(yīng)急搶險(xiǎn)人員聯(lián)系名單施工平面圖基坑降水及防護(hù)專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況一、工程概述 項(xiàng)目主要情況工程概況表工程名稱Xxx建設(shè)規(guī)模新建蔣莊河節(jié)制閘一座（水閘為兩閘孔，閘孔凈寬3米），箱涵一座工程造價(jià)（參考預(yù)算價(jià)）570萬元主要工程量水閘土建工程、金屬結(jié)構(gòu)工程、啟閉機(jī)安裝、箱涵土建工程、安裝工程計(jì)劃工期300天，2014年3月1日2014年12月25日建設(shè)地點(diǎn)Xxx質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格建設(shè)資金國有資金建設(shè)單位Xxx 由于工程施工現(xiàn)場地形較為復(fù)雜，周邊的樓房、平房等建筑物在井點(diǎn)降水影響線范圍內(nèi)（30米），故需要設(shè)置地下防滲墻延長滲徑長度，控制建筑物周邊的地下水位在合理范圍之內(nèi)，以降低工程施工對周邊建筑物的影響，保證建筑物的安全。年降雨量約1000mm，最大年降雨量約1450mm，年平均蒸發(fā)量約1200mm。施工用電就近接電，施工用水采用當(dāng)?shù)睾铀z測后使用），生活用水可由當(dāng)?shù)厮芫W(wǎng)接入。（一）基坑支護(hù)形式基坑支護(hù)方式一基坑深度6000㎜，基坑深度5000㎜的情況：采用12米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐。高壓旋噴樁采用雙重管法施工，樁徑為D500，樁距為30cm，每延米300Kg水泥用量，水灰比為1：1，噴嘴壓力大于等于24Mpa，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加， Mpa。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，采用φ30010鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，管道安裝需調(diào)整對撐間距并及時(shí)回頂。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑周邊每20m布設(shè)一個(gè)測斜孔，測斜孔采用專用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導(dǎo)向槽?；娱_挖施工過程中，每開挖支護(hù)一層觀測一次。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項(xiàng)目警戒值控制值危險(xiǎn)值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第三章 總體施工安排本工程分三段施工，第一段為文昌路北側(cè)節(jié)制閘、翼墻、北側(cè)一節(jié)的箱涵，第二段為中間一節(jié)箱涵，第三段為文昌路南側(cè)箱涵。文昌路中心線以南基坑支護(hù)采用Φ50深層攪拌樁，水平長66m，樁總長2640m，一臺(tái)攪拌樁機(jī)施工。鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗(yàn)對板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。施工時(shí)，將10～20 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。10cm樁頂標(biāo)高177。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。③ 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為砂。根據(jù)地基加固范圍內(nèi)的特點(diǎn)，擬采用的施工參數(shù)如下表所示：二重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)高壓水水壓(MPa)24流量（L/mim）80~120噴嘴直徑（mm）不小于2壓縮空氣氣壓(MPa)流量(m3/min)1~2水泥漿液壓力(MPa)2流量(L/min)100~150注漿管提升速度（cm/min）≤10旋噴速度（r/min）≥10施工要點(diǎn)如下：先用鉆機(jī)鉆孔，然后移開鉆機(jī)，將旋噴機(jī)移至孔位對中，將二重管放進(jìn)孔中直至孔底，啟動(dòng)高壓泵、空壓機(jī)和旋噴機(jī)，用25MPa高壓使?jié){流和氣流從Ф2～，并緩慢提升至設(shè)計(jì)止?jié){高度。4）成孔：用XY100鉆機(jī)在樁位鉆孔，鉆孔深度與設(shè)計(jì)一致。（2）漿液配制，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，水灰比1：1，采有立式攪拌罐攪拌。2）在旋噴過程中，隨時(shí)注意各設(shè)備的工作情況，以及水、氣、漿的壓力與流量，作好詳實(shí)的施工記錄。施工注意事項(xiàng)：水泥漿在旋噴前1小時(shí)內(nèi)拌制，水灰比宜用1：1，旋噴過程中耗漿量控制在10～25%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間大于2天且大于2倍樁距。檢測方法：開挖檢測；鉆孔取芯；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)；檢驗(yàn)點(diǎn)為施工樁數(shù)的1%，各項(xiàng)檢驗(yàn)不小于3點(diǎn)。（一）支護(hù)一（拉森鋼板樁支護(hù)）開挖支護(hù)一：基坑深度H5000㎜，采用12米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，第一道支撐距地面1000㎜，第二道支撐在挖至基底后安裝。（3）分段開挖兩端設(shè)截流溝和排