【正文】 片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。粘結樹脂的主劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。碳纖維片裁切時應預先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。氣溫在5℃以下，相對濕度RH85%時，如無有效措施時不得施工。內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補，使之平順。用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。圓角半徑最小不得小于20mm。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，用高于原構件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進行修補、復原，達到表面平整。 碳纖維復合材料安全性及適配性檢驗合格指標，應使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結劑，粘結劑（膠）、。　?。?）、留置標養(yǎng)砼試塊同時，一并做好同條件養(yǎng)護試件，以便作為拆模及加載依據(jù)。（8）、澆注柱、墻砼時，應設操作平臺，操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。（4）、使用手推車推倒砼時，不得過猛或撒把。（2）、評定砼強度的試塊必須符合《砼強度檢驗評定標準》（GBJ107（3）、砼振搗密實，達到《砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定，不應出現(xiàn)嚴重缺陷且不宜有一般缺陷。四、混凝土養(yǎng)護（1）、砼澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)對砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護和澆水養(yǎng)護。（2）、新增混凝土梁砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在200左右，砼的下料點應分散布置，循環(huán)推進，連續(xù)進行，用振動棒振實，澆筑過程中派有經(jīng)驗泥水工觀察是否有漏振搗，隨時敲打模板，有異?，F(xiàn)象及時與上部振搗人員聯(lián)系，并報告施工值班人員及時采取措施進行處理?！　。?）、每次砼澆筑前及時填報砼澆注申請報監(jiān)理人員，在得到砼澆筑指令后開始澆注砼。 二、砼的澆筑前的準備　?。?）、為了加快工程施工進度，使得砼工序盡快地插入，避免澆筑混凝土交叉作業(yè)，計劃將新增混凝土梁及梁增大截面構件的砼澆筑一次性支模完成后加注，澆筑時間安排在白天晚上，確保有效的施工時間。在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。拆除后的模板按編號整理、堆放。（9）、跨度小于4m（8）、清掃口的留置4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。（5）、頂板模板標高控制1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。（4）、模板垂直度控制件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。間。的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。（2）、一般項目（3）、根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，步距1m。 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距400mm，鋼管作為外楞間距600mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距600mm，豎向間距同外楞。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm177?！?拼裝的精度要求如下：（7）、支柱采用雙排腳手架，腳手架間距以60100cm為宜，腳手架下設置水平掃地桿，支柱上連接50cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。（5）、20厚竹膠大模板，次龍骨采用50100mm方木，間距30cm，主龍骨采用υ48雙鋼管，內(nèi)外模之間采用Φ12mm的對拉螺栓。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。梁底采用50100木方支撐。二、材料選擇選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。第五節(jié) 模板工程施工方案一、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：鋼筋未端彎曲半徑，彎起筋彎折處彎曲半徑及未端平直長度嚴格按照設計要求和GBJ2020192《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》經(jīng)質(zhì)量員驗收合格后，分類別掛牌堆放。鋼筋切斷:Ф10以內(nèi)鋼筋可用斷線鉗；Ф12以上鋼筋用手動液壓切斷器，加工廠內(nèi)連續(xù)配料時，均采用切斷機。設置下料標尺檔板:在工作臺臺上標出尺寸刻度線，設置斷料尺寸檔板，斷料時避免用短料尺丈量長料。③鋼筋調(diào)直：粗直徑鋼筋在大卡門上調(diào)直，或用大鐵錘敲擊砸直，Ф10以內(nèi)鋼筋采用卷揚機冷拉伸，伸長率控制在2%以內(nèi)。鋼筋下料前，由鋼筋工長對操作班組做書面交底，作業(yè)班組結合料單圖示尺寸與下料尺寸相互核對無誤后方可下料，特別是對大批量鋼筋制作加工要先制作樣品，經(jīng)質(zhì)量員檢查驗收合格后，方可下料加工。，并保持混凝土表面濕潤。，檢查中心線是否正確。，其兩端應可靠錨固。新增受力鋼筋（φ≤22mm）連接采用焊接連接，受力鋼筋連接（φ＞22mm）采用機械連接。 ：單面焊大于10d，雙面焊大于5d。，注膠時應注意排除鉆孔內(nèi)空氣，為達到此目的需將混合嘴盡可能插到孔內(nèi)底部。二、施工流程植筋拆模養(yǎng)護澆筑微膨脹混凝土孔壁清理及烘干電錘成孔探測鋼筋位置測量放線鑿除原結構表面露出新鮮砼面測量放線施工準備模板支護鋼筋加工、綁扎鋼筋網(wǎng)涂刷界面劑 依照施工規(guī)范要求將混凝土面進行鑿毛處理，并鑿除截面的棱角，在完成上述工作后，應用鋼絲刷等工具清除原構件混凝土表面松動的骨料、砂沙礫、浮渣和粉塵，并用清潔的壓力水沖洗干凈。第三節(jié) 梁加大截面加固等施工方案 本方案適用于本工程中柱、梁加大截面法加固、筏型基礎疊合層加固以及新增樓板加固。，要作到清孔完畢后立即進行植筋操作，不宜清孔后擱置時間太久?！痘炷梁箦^固件抗拔和抗剪性能檢測技術規(guī)程》（DBJ/T15352004）,宜采用靜力拉拔試驗的方法進行非破壞性試驗，(fyk鋼筋強度標準值，As鋼筋截面面積)?！嬉陨?，植筋后拆除臨時固定設施的時間不宜小于24h，進行現(xiàn)場加載試驗的時間不宜小于48h，投入使用的時間不宜小于72h。當采用高壓水洗時，應使孔洞干燥后方可施工。，用丙酮擦拭潔凈。鉆孔用沖擊鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。第二節(jié) 植筋施工方案一、施工機具與主要材料施工機具：電錘（沖擊鉆）、吹孔器（空壓機）、墨斗、膠盆（膠槍）、毛刷、盤稱等。六、安全文明施工措施、減少噪音等措施、噪音低、振動小的機具及設備。，防止卡住鉆頭等。，防止堵塞下水管道，應進行沉淀處理為清水并考慮重復利用，沉渣做為建筑垃圾進行處理。 ，應采用如下措施防止污水進入非施工區(qū)域：，進行全封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進入滑倒。，及時清運鑿除垃圾出場。三、樓板、梁拆除工藝流程拆除區(qū)域劃分→梁板結合部位開孔放樣→鉆機定位→梁板結合部位水鉆切割→塊狀混凝土風鎬鑿除→建筑垃圾歸堆→建筑垃圾起吊清運。每一切割塊必須通過起吊孔預先臨時起吊固定，防止切割塊突然塌下，切割完成的區(qū)域，必須架設安全防護設施并作好安全警示標志，防止人或物體墜落。設計變更及時反饋到圖紙上，做到和施工同步，以滿足工程竣工前竣工圖紙基本完成。工程施工期間，我工程部專職技術資料管理負責人將不定期檢查指導，保證資料完整。按照現(xiàn)場實際施工情況劃分施工區(qū)域，分階段、分區(qū)域進行施工。第一節(jié) 施工組織部署原則本工程投標加固總工期為50日歷天，本工程施工內(nèi)容項目較多，所以總工期時間相對緊張。第三章 施工部署我公司在接到建設單位進場通知后，多次召開專項會議，商討和制定具體施工方案，針對施工工序較多、施工難度大的特點，積極優(yōu)化初步方案，采用多層多作業(yè)點同時開工，同時在必要的時候增加施工作業(yè)人員，以滿足施工進度要求。拆除部分，混凝土強度高，拆除難度大。因地下部分及地上一層局部功能發(fā)生變化，需對地下部分及地上一層部分構件拆除重新進行加固處理，以滿足結構施工功能。地下二層，地上為二十四層，平板式筏型基礎，框架剪力墻結構。加固施工所用材料及建筑垃圾的垂直運輸困難大，存在施工交叉作業(yè)，施工難度大。第二章 編制依據(jù)《甘肅交通科技產(chǎn)業(yè)園加固改造工程》施工圖紙；《建筑結構加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB505502010）；《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）；《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋規(guī)范》（GB14992007）； 《工程測量規(guī)范》（GB500262007）； 《建筑抗震加固技術規(guī)程》（JGJ1162009）；《碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程》（CECS146:2003）；《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（JGJ332015）；《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）；《鋼筋焊接驗收規(guī)范》（JGJ182015）；1《砼結構施工平面整體表示方法制圖和構造詳圖》（16G1011）1《工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》（GB507282011）1《建筑變形測量規(guī)范》（GB500162014）1其他規(guī)范及法律法規(guī)。在加固改造施工階段，隨時根據(jù)現(xiàn)場實際情況及建設、監(jiān)理、總包單位所提要求，及時增加所需施工機械設備及作業(yè)人員，在不增加加固施工內(nèi)容及非我方原因造成工期延誤的前提下，保證按合同內(nèi)容要求完成改造加固部分的施工，給建設、監(jiān)理、總包單位交一封滿意的答卷。（二）工藝部署—考慮分部流程按照先拆除、后加固；先植筋、后新增；其它加固施工交叉作業(yè)的原則進行施工部署。工種按工程施工階段投入勞動力情況11月12月普工88　鋼筋工53　木工53　砼工33　加固工52　架子工42　電焊工11　電工11　合計3223　注：本計劃是以每班八小時工作制為基礎編制的二、主要施工機械配置序號機械或設備名 稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力設備完好情況用于施工部位1經(jīng)緯儀DE21天津2009檢定期內(nèi)結構加固2水準儀S31北光2009檢定期內(nèi)結構加固3鋼筋調(diào)直機JJK11中國20082T/h良好結構加固4鋼筋切斷機GQ401中國2004200頭/h良好結構加固5鋼筋彎曲機1中國2004良好結構加固6電焊機BX350013蘭州200220頭/h良好結構加固7插入式砼振搗器HZ6X603中國20085KW10m3/h良好新增混凝土8等離子切割機1上海2010良好粘鋼9水鉆Z1Z20010上海20103KW良好拆除10電 鋸ф3001中國20023KW良好結構加固11電 錘15得偉良好植筋12角磨機 15 博世良好結構加固13空壓機 12009良好結構加固三、主要施工設備料名稱單位數(shù) 量鋼 管T3扣 件千個2架 板塊100竹膠板10㎡150活動架副30注：表中數(shù)量為當月累計量四、主要材料需用計劃序號材料名稱單位數(shù)量進場時間及需用量1商砼（C40細石微膨脹混凝土）m3960根據(jù)進度分批進場2鋼材T220根據(jù)進度分批進場3模板M25根據(jù)進度分批進場4碳纖維M2380根據(jù)進度分批進場第三節(jié) 工程資料管理一、技術保證資料項目經(jīng)理部配備專職技術資料管理人員，負責工程從開工至竣工期間的專業(yè)技術資料收集、整理和歸檔，達到技術資料積累與工程同步。二、圖紙管理圖紙管理作為受控文件來管理，專職資料員負責收、發(fā)，并有收、發(fā)記錄，對作廢圖紙及時進行標識。二、剪力墻開洞靜力拆除工藝流程搭設腳手架→定位、放線→吊裝準備→ 鉆孔→ 預吊 → 切割→混凝塊起吊、運走。由于混凝土梁或剪力墻自重較大，為便于清運，故切割下來的混凝土塊的尺寸不能太大，以方便人搬運為前提。 ，施工單位應檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。，避免積水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工結束后再次清理打掃。，在操作水鉆時，不得強行進刀。、維修各部件。三、施工流程及方法定位→鉆孔→清孔→驗收→植筋→固化、保護→驗收按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整。、堿等化學腐蝕的環(huán)境中進行，施工現(xiàn)場應清潔干燥。，用脫脂棉沾丙酮擦凈。植筋應緩慢旋轉(zhuǎn)插入，插入標志深度后，應立即封堵孔口，固定鋼筋。5mm； （2）植筋注膠應飽滿，孔內(nèi)膠粘劑含量應大于95%；（3）膠粘劑應滿足正常的固化要求。，宜用沖擊鉆或電錘。，施工時采用鋼筋掃描儀對原結構鋼筋進行定位并做