【正文】 并以此為基準(zhǔn)再修刨上冒頭。 門框塞入后先用木楔臨時固定，校 正后應(yīng)橫平豎直，縫隙寬窄一致。若在通長的走道或墻體上安裝門框時，要拉出通長水平線，用以控制門框面的水平基準(zhǔn)；并以此水平基準(zhǔn)線為準(zhǔn)向內(nèi)量出統(tǒng)一的進深線，以保證多組門框安裝完畢處于同一垂直面內(nèi)，分別安裝各洞口的門框之前還應(yīng)在洞口兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)上用線墜畫出垂 28 線，并以此線為準(zhǔn)進行安裝。加工制作時，根據(jù)設(shè)計要求，按建筑物實際尺寸進行調(diào)整，在征得業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計院認可后方進行加工組裝。 太稀，肌理紋較大；太稠，肌理紋較細小。同一種肌理紋效果油漆施工粘度應(yīng)一致。施工前將漆液攪拌均勻， 用專用肌理漆劑，調(diào)節(jié)粘度，施工以噴涂為主。 、 面板 鋪貼 鋁塑板飾面板要 按照設(shè)計圖要求的規(guī)格尺寸進行下料，先在 26 底板與面板的底面上涂刷“立時得”膠，再將 鋁塑板飾面板 平整的鋪貼在底板上，然后在縫隙處打膠 。 、底板裝釘 用九夾板做底板，可采用射釘槍或鐵釘與木龍骨釘牢固，鋪釘時要求分布均勻，釘距在 100mm 左右。 施工工藝 工藝流程：放線→制作安裝四周骨架→安裝玻璃→邊框裝飾→嵌縫打膠 彈出地面、天花的安裝標(biāo)高線，確定相對墻柱面的位置線；玻璃高度超過 6000mm 時應(yīng)考慮吊掛鋼架及吊掛件占用的空間； 骨架槽內(nèi)清理干凈， 墊好防震橡膠條，用干布擦干凈玻璃表面，根據(jù)玻璃的大小和厚度確定所用吸盤的數(shù)量，將吸盤吸到玻璃上，檢查是否吸牢，豎起玻璃，先將玻璃插入上框的槽中，然后輕輕放下；先安裝兩邊靠墻柱的玻璃，后裝中間的，調(diào)整均勻后將膠縫清理干凈； 邊框常用不銹鋼或石材等裝飾，裝飾面料與玻璃的縫隙 4— 6mm； 給四周縫隙塞入泡膜棒，深度 4mm，校正玻璃的垂直度和平整度，貼好保護膠帶，用結(jié)構(gòu)玻璃膠密封，注膠飽滿，表面光滑，膠干后，去除膠紙； 25 驗收標(biāo)準(zhǔn)： GB502102021《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 內(nèi)墻面鋁塑板飾面 內(nèi)墻 面鋁塑板飾面 工程是高級的內(nèi)墻裝飾做法，既具有對墻面保護功能，又具有較豪華的裝飾藝術(shù)價值，會使室內(nèi)充滿各種不同格調(diào)、不同氛圍、不同使用功能的環(huán)境氣氛。一般第一層高度 不超過板材高度的 1/3，待第一層砂漿初凝后，檢查板材無移動后，再進行第二次灌漿，加第一次灌漿高度共為 1/2 板高，第三層灌漿要低于板材上口 5cm，作為上一層板材的接縫； 嵌縫：全部墻磚裝飾完畢后，應(yīng)將表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫；邊嵌縫邊擦干凈，使縫隙密實干凈、顏色一致。 、在高空作業(yè)時，腳手板上石材堆 放要均勻。 、高空作業(yè)時，嚴禁扔拋工具或附材，嚴禁酒后操作，嚴禁在腳手架上打鬧。 、電焊機必須按“一機一閘”要求安裝，并有可靠的接地裝置和防水措施。 、石材安裝完，拆腳手架后，若需增加其他裝飾物等，嚴禁將人字梯 直接靠在墻面上，應(yīng)采用升降梯或其他可行登高工具。 20 墻裙上口平直 : 用魚線（棉線）拉 5m長檢查，不超過 2mm。 陽角方正：用 200mm 角尺和塞尺檢查，不超過 2mm。粗磨、麻面、條紋面：室內(nèi)不超過 3mm，室外不超過 6mm。陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。 19 石材安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫、風(fēng)化等缺陷。 等密封膠硬化后，可將石材表面上的膠鏟去，灰塵擦干凈。 、嵌縫打膠 泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺，一般為打膠后的厚度的 1/2。 將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入 M5 40螺栓，將掛件固定在次龍骨上。 所有次龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行防銹處理（同主龍骨要求）。 所有主龍骨安裝后要進行檢查，達到要求后再進行除渣，刷一遍銀粉底漆，兩遍環(huán)氧瀝青面漆。 角碼必須錯開安裝于主龍骨兩側(cè)。 根據(jù)角碼洞孔位置，用沖擊鉆鉆洞（如有預(yù)埋件可 16 將角碼直接焊在預(yù)埋件上）。 、石材試排、編號 石材進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格。 根據(jù)給定的基準(zhǔn)線按設(shè)計要求進行分格，彈出豎橫（主次）龍骨位置。 作業(yè)條件 、辦理好結(jié)構(gòu)驗收和隱蔽檢查手續(xù)，少數(shù)工種（水電、通訊、設(shè)備安裝等）已完工，并準(zhǔn)備好加工石材所需的水、電源等。電焊條采用 E4303φ 。 、板塊間隙寬度在設(shè)計無要求時不大于 1mm。 、石材板塊邊角方正、無裂紋、無缺楞掉角等缺陷。鋪完第一塊后，向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)掀起板塊，補實砂漿，再行安裝，板塊之間接縫要嚴，一般不留縫隙。 、試排試拼：鋪設(shè)前對各房間的石材板塊按圖案顏色、紋理試拼，并按兩個方向編號排列，然后按編者按號碼放整齊，在房間兩個互相垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不少于 30mm，按圖紙將板材排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核好板塊與墻面、柱、洞之間的關(guān)系。 待水泥砂漿干硬后，即可調(diào)出色漿（白水泥與礦物原料調(diào)制） 12 灌縫 1－ 2H 后，用棉紗蘸色漿擦縫，最后再用棉紗將表面灰漿擦干凈，鋪上濕鋸末養(yǎng)護，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。首先在基層上刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪，用 20mm 厚的 1： 3 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。核對板塊與墻邊 、 柱邊 、 門洞口及其他較復(fù)雜部位的相對位置。用墨斗線彈出地面水平標(biāo)高位置和房間十字中心線。 地面磚 運至施工現(xiàn)場后 、 要看其是否缺棱掉角，是否有裂紋或局部污染，同時還要進行套方檢查，看其規(guī)格尺寸是否有偏差，是否方正，否則應(yīng)修邊磨正。所用粗砂均應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其含泥量不大于 3%。 3）吊桿間距在 1000mm 以內(nèi)，φ鋼筋拉直，套絲長度 L50mm（或用專用輕鋼龍骨吊桿），并做防銹處理 10 4） 安裝龍骨時應(yīng)起拱，一般為短跨的 1/200— 1/300，施工工藝符合驗收 規(guī)范。 一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。工人暫不使用時應(yīng)拔掉電源插座。 控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確 、 大面平整。 、施工 注意事項 : 各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預(yù)埋木磚必須防腐處理；木骨架 、 木質(zhì)罩面板背面必須作防火涂層處理，其防火涂料應(yīng)為地方消防部門認可的合格產(chǎn)品，并保存好產(chǎn)品證書以備案。 8 、基本要求 : 吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊 、 污染。 板縫處理時應(yīng)先刮膩子，再貼薄紗布帶，刮仿瓷后刷乳膠漆。 主龍骨安裝應(yīng)留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。 各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)適當(dāng)處理。 、操作工藝： 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差 177。 、作業(yè)條件： 首先應(yīng)熟悉圖紙，所有材料 、 施工工具 、 工程量 、 勞動力情況 、 施工工序，現(xiàn)場情況 、 工期等。不允許操作人員從架管爬上爬下。剪刀撐不許對接，只能搭接，搭接長度不少于40cm。大橫桿應(yīng)交錯布置于立桿的內(nèi)、外側(cè)。 五）、主要的施工工藝 （一）、腳手架工程 因本工程的 二樓的層高有 、 必須搭設(shè)滿堂腳手架施工吊頂?shù)牡踅罴褒埞?。屆時應(yīng)有一個加工材料控制時間表，由跟單員駐廠監(jiān)督，并確定具體的檢驗方法以控制質(zhì)量； 4 跟單員應(yīng)按公司質(zhì)量體系文件對分承包商加工的規(guī)格材料實施全過程控制。對提供的阻燃或耐燃材料必須是經(jīng)消防部門實驗合格的產(chǎn)品； 委外材料加工控制 本裝飾工程 質(zhì)量、工期要求嚴格。 二）、施工部署 設(shè)立項目經(jīng)理部，其中項目經(jīng)理 1 人，主管技術(shù)工程師 1 人，專質(zhì)量檢查員 1 人，專職安全員 1 人，材料員 1 人，裝飾施工員1 人，資料員 1 人，在公司指導(dǎo)下對整個工程裝飾施工進行統(tǒng)籌安排：編制施工進度計劃；對工人進行施工工藝交底；組織勞動力、機具、材料進出場；協(xié)調(diào)各工種的密切配合；保證安全、文明、優(yōu)質(zhì)施工 措施實施；確立組織施工的主導(dǎo)思想：以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展。本施工方案按 XXXXXX 股份有限公司 大尺寸半導(dǎo)體器件研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化建設(shè)二次裝修工程 設(shè)計施工圖及招標(biāo)書編制。本工程內(nèi)裝修面積 4851 ㎡ ， 砼框架 結(jié)構(gòu)， 四 層。 給排水：主要為衛(wèi)生器具安裝。 四）、主要材料供應(yīng)計劃 本工程所有工程用料包括各種原材料，半成品及成品必須嚴格按照圖紙上注 明的種類和標(biāo)準(zhǔn)，有生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和實驗數(shù)據(jù)，材料樣品等，并主動提供材料三證，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)方認可方可采購進貨，對主要材料必要時需進行生產(chǎn)廠家的實地考察。 本工程的委外材料加工將按公司質(zhì)量體系文件，還必須特別注意如下幾個問題： 對分承包商 的加工能力要到現(xiàn)場考察，經(jīng)證實后才能做出判斷，特別是要求能確保工期和質(zhì)量。辦理有關(guān)手續(xù)應(yīng)嚴格按照公司規(guī)定的程序進行； 材料運輸前應(yīng)提前通知現(xiàn)場材料組長，以便組織好人力 卸貨并規(guī)劃好堆放場地； 為防止發(fā)生混淆，材料標(biāo)識要做到一定深度，在材料清單上注明裝箱編號，包裝箱上要有相應(yīng)編號標(biāo)識，并通過編號來確定材料的具體使用部位。立桿應(yīng)支承在夯實的土層上或現(xiàn)有已做好的地面上，以松 木作墊木，保持其水平，離地 100mm 處綁扎掃腳桿，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯 5 開，接頭距相近大橫桿距離不得大于步距的 1/3，并不得設(shè)在同一步距內(nèi)。在每面腳手架的兩端和每隔 12m，分別用鐵絲固定。采用鋼管搭設(shè) 寬 ,與滿堂架連成整體，并按規(guī)定在兩旁安裝防護欄桿、防滑條、擋腳板、休息平臺，腳手板采用竹架板，應(yīng)鋪平、鋪牢，用鋼筋壓實、 10鐵絲固定。 （二）天棚工程 輕鋼龍骨 紙面 石膏板吊頂 、材料： 、本工程的天棚面層材料主要采用紙面 石膏板面 ，材料品牌、級別、規(guī)格以及零配件要符合設(shè)計要求； 6 、 材料 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備； 、 所有材料不得隨意亂扔 、 亂撞，防止踏踩，堆放平整，防止材料變形 、 損壞 、 污染 、 缺損。 對原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。 主龍骨端部吊點離墻邊不應(yīng)大于 300mm 主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的 1／ 200。如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。 擰螺釘時應(yīng)將釘頭擰進板中 1－－ 2mm，再用防銹漆作防銹處理。 輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮 、 翹曲變形 、缺棱掉角 、 無脫層 、 干裂厚薄一致。通常情況下，通道在 10m 內(nèi)，大面積的多功能廳以兩軸之間抽查不小于 10％的測檢點。 ；吊扣 、 掛件必須夾牢固。 現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動工具尾線均需要套橡皮膠線。 已裝好的 輕骨架上不得讓人踩踏，其它工程的吊掛件不得吊于輕骨架上。 2）將邊龍骨沿標(biāo)高水平線固定在墻上。 所用水泥必須為合格產(chǎn)品且標(biāo)號不低于 。若現(xiàn)場配備切割機時 ,也可不畫開料圖，按需要定貨，現(xiàn)場加工。清理基層時，應(yīng)先將樓板或墊層上的偏差較大處鑿平和修補，用水平儀測出水平標(biāo)高，并塌餅、沖筋，然后粉找平層，以保證基層的平整度。按開料排列好。 抹底灰為試鋪及鋪設(shè) 地面磚 的重要工序。調(diào)好縫寬，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整 、 密實，如有空隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補上。 、 操作工藝 、根據(jù)施工圖及現(xiàn)場測試，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口邊、角等部位之間關(guān)系。 、鋪石材板塊，先里后外，按試拼編號，安放時四角同時下落，用橡膠錘錘擊板材，用水平尺找平，校正后掀起澆素水泥漿安裝就位。 、表面整潔、顏色一致、接縫平直、圖案拼合自然。 、接縫高低差不大于 。主龍骨 10槽鋼，次龍骨 L50 5 角鋼，角碼 L80 50 5 角鋼，均需做防銹處理（鍍鋅型材和配件除外）。 、機具及工具準(zhǔn)備：電焊機、金屬切割機、油壓沖擊鉆、臺鉆、云石切割機、磨光機、 10鐵絲、魚線、棉線、橡皮錘、鐵錘、活動扳 手、水平尺、托線板、手推車、玻璃槍、線錘、墨 斗、電焊錘、油漆桶、油漆刷、膠帶紙。 操作工藝 、測量放線 15 彈好水平標(biāo)高線及中心線。 用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直，按圖紙彈出石材外廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準(zhǔn)線。 、角碼安裝 根據(jù)已彈出的主龍骨位置線，畫出角碼位置并標(biāo)注角碼洞孔位置。 用 M12 130 不銹鋼膨脹螺栓套住，用鐵錘將不銹鋼膨脹螺栓打入洞內(nèi)，再用扳手擰緊。 先將主龍骨點焊在角碼上，但要確認牢固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進行焊接，且焊接面邊緣不小于 75mm（當(dāng)預(yù)埋鋼板傾斜時要補加墊板焊接）。在安裝次龍骨 之前，根據(jù)施工圖，定出不銹鋼掛件位置，并用臺鉆鉆孔，再將次 17 龍骨點焊在主龍骨上，檢查（按主龍骨檢查的方法）校正后，進行焊接。 、安裝掛件。 、石材試裝、調(diào)校 石材安裝一般從下至上進行，根據(jù)石材水平縫的標(biāo)高，按通線安裝石材，接縫寬度根據(jù)設(shè)計要求。石材安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢和專檢”檢查合格后，再進行縫隙清理，主要清理縫隙間的 殘留雜物等。