【正文】 通過支架向建筑結(jié)構(gòu)傳遞，進而增加相應區(qū)域的噪聲。所有暖通空調(diào)設(shè)備機房的門要具備消聲功能，機房內(nèi)的墻壁和頂棚做吸聲處理。具體本工程基本的施工次序：風管→空調(diào)水水平管道→其它設(shè)備管線。 通風空調(diào)工程施工方案及技術(shù)措施 通風與空調(diào)工程簡介通風空調(diào)工程主要包含制冷機房冷水機組冷源系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)、空調(diào)熱水系統(tǒng)、用戶冷卻水系統(tǒng)、空調(diào)通風系統(tǒng)、正壓送風及消防排煙系統(tǒng)等。確定各場所的裝飾標高基準線，進行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。對于個別比較特別的角彎，則繪制相應圖紙向廠家定貨。多條電線管并排安裝時，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時卡具之間距離應該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。 接地保護技術(shù)措施序號設(shè)計的內(nèi)容說明1重復接地裝置本工程臨時用電配電系統(tǒng)采取在配電房的低壓配電柜、各用電區(qū)域內(nèi)的主配電箱處分別設(shè)置重復接地裝置，重復接地裝置采用Φ48，鋼管之間采用－404鍍鋅扁鋼連接。在帶電體與地面之間，帶電體與其他設(shè)施設(shè)備之間，帶電體與帶電體之間均需保持一定的安全距離（3）間距的大小決定于電壓的高低、設(shè)備的類型、安裝的方式、氣象條件、地區(qū)環(huán)境等因素。12尺量 電氣工程質(zhì)量控制技術(shù)措施序號分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施1施工準備材料計劃履行送審批準制度材料送審施工方案1施工準備材料計劃履行送審批準制度材料送審施工方案1施工準備材料計劃履行送審批準制度材料送審施工方案4橋架安裝位置、標高正確繪制綜合圖與水管、風管間距正確支架排列正確5線槽安裝位置、標高正確繪制綜合圖與水管、風管間距正確支架排列正確6管路暗敷支架間距消除質(zhì)量通病與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度7管路明敷支架間距消除質(zhì)量通病與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度8穿線配線導線涮錫嚴格涮錫工藝導線損傷穿線時注意保護導線9電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固，電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)10器具安裝器具固定方法正確研究照明器具的安裝方法位置標高正確準確定位11設(shè)備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方案12調(diào)試絕緣搖測全面制訂專項調(diào)試方案開關(guān)動作可靠電氣工程安全技術(shù)措施1）技術(shù)交底在每個分項工程施工前期，進行詳細的技術(shù)交底和班前活動教育，技術(shù)交底有針對性、可操作性和務實性。 其它工種在挖土時，安裝專業(yè)要及時溝通和交底，保護接地體，以免在開挖時損壞接地體。其它專業(yè)在施工中，嚴禁私自改動電線管及電氣設(shè)備?；炷翗前?，墻等均不準私自斷筋。在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，留專人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。 電氣工程質(zhì)量技術(shù)管理措施序號內(nèi)容具體要求1技術(shù)管理制度現(xiàn)場質(zhì)量管理采用：樣板引路制、獎罰制、技術(shù)交底制、例會制等，2技術(shù)管理方案、交底施工方案和技術(shù)交底具有針對性、實效性、操作性3管理措施應用按照我公司長期實施的質(zhì)量控制辦法，對各施工單元做到事前、事中控制。在施工前提出各種支取架的預制計劃。針對工程實際情況，提前做好人員交底及培訓工作。工具與儀具準備準備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。2 熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標準。2 門、窗安裝完成且能鎖門。2 供電干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。 調(diào)試的組織與準備序號名稱內(nèi)容調(diào)試組織調(diào)試人員組織機構(gòu)1 成立調(diào)試領(lǐng)導小組，該小組由項目經(jīng)理、項目總工程師、專業(yè)工長、質(zhì)安員等組成，負責領(lǐng)導與組織調(diào)試工作。建筑要具備的如下條件：1 各層強電井、設(shè)備房裝修完成。調(diào)試準備施工準備電氣各項工作安裝完畢：1 配電柜(箱)等變配電設(shè)備安裝完畢。電氣系統(tǒng)檢測與調(diào)試電氣工程的調(diào)試流程 低壓配電柜、發(fā)電機調(diào)試高壓開關(guān)柜、變壓器調(diào)試調(diào)試準備設(shè)備投入使用調(diào)試記錄整理照明、開關(guān)、插座回路調(diào)試分支干線受電調(diào)試各專業(yè)動力電動機調(diào)試動力\照明配電分箱動力、照明總配電箱調(diào)試2) 電氣調(diào)試的組織與準備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進行，在送電與調(diào)試前需要進行精心的組織與準備。② 垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的底端及頂端就近與接地裝置連接，電梯軌道下端就近與接地裝置連接，建筑外墻的全部金屬欄桿、玻璃幕墻、外墻石材的主龍骨等均就近與接地裝置連接。各層電井設(shè)等電位接地端子箱，利用404熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)接地焊接。 避雷線支架安裝引下線敷設(shè)預留預埋接地電阻測試室外接地敷設(shè)避雷線安裝 防雷接地施工工藝流程2) 建筑物防雷、接地施工及安全措施(1) 建筑防雷： 本工程為二類防雷建筑，配電接地形式采用TNS系統(tǒng)。導管穿線：不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內(nèi)。2）管內(nèi)穿線。4在電纜安裝前應先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導線在穿管和橋架中敷設(shè)前應先估計長度，電纜不允許在管內(nèi)、橋架內(nèi)硬拖。電纜支架的間距，水平方向一般為600mm，垂直方向為1000mm。電纜敷設(shè)技術(shù)要求本工程電纜數(shù)量多，施工區(qū)域平面范圍廣，建筑物電氣豎井高，擬采用人力加機械為主的敷設(shè)方式。電纜溝及橋架內(nèi)波形敷設(shè)。 工機具準備施放電纜前準備好敷設(shè)電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡工具等。5) 電線管穿防火墻時防火封堵本工程有許多電線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來隱患，在電線管與防火墻之間的縫隙需做防火封堵。2） 吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼吊桿及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。 筒燈安裝示意 墻上燈具安裝本工程機房、汽車坡道處采用壁裝熒光燈，墻上安裝的燈具用膨脹螺栓固定，在燈具的位置預留接線盒，燈具的底部開孔從接線盒內(nèi)引進電源線，燈具開孔處用塑料護套保護電線?；A(chǔ)型鋼設(shè)備檢查定位放線立柜就位送電試運試驗檢查接線內(nèi)部清掃熟悉 配電箱安裝工藝流程3)配電箱安裝① 掛壁明裝隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定。利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒體移位。 管長與彎數(shù)關(guān)系表序號距離拐彎個數(shù)130m無彎220m1個315m2個48m3個(6) SC25 及以上鋼管敷設(shè)，須使用深接線盒，以便將鋼管提升至上下鋼筋之間。套絲不得有亂扣，必須采用通絲管箍。 (2) 在底層鋼筋綁好后，上層鋼筋未綁前，根據(jù)施工圖位置進行配管。2二級負荷客梯、生活水泵、移動信號增強系統(tǒng)機房等用電。各層電井設(shè)等電位接地端子箱，利用40*4熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)接地焊接。4防雷及接地本工程為二類防雷建筑，配電接地形式采用TNS系統(tǒng)。3) 支架栽牢固，支架上有固定器具或卡件時要認真加以緊固。3) 水封存水彎上承口加油灰，下插口加油灰石棉繩（或麻）填實堵牢。角型閥沖洗管漏水或不正1) 角型閥出水桿上壓蓋處必須墊上完好的膠圈并擰緊。3掛半式小便器小便器標高超差坐標不準1) 預栽木磚前和技術(shù)人員認真核實水平標高和間墻墻線的準確性，墻上劃出的小便器安裝垂直中心線和水平中心線必須準確。器具安裝松動，水平及垂直度超差1) 預栽木磚必須平整、牢固。坐使器與低位水箱坐標或標高超出允許偏差1) 坐便器安裝預栽木磚前要根據(jù)圖紙要求和經(jīng)與土建人員落實的室內(nèi)177。地漏周圍漏水嚴格按要求將地漏周圍灌密實并按要求做好防水，督促結(jié)構(gòu)施工時，確保樓地面坡度。2) 通水試驗應保證給水、供水點的開啟數(shù)量不低于排水系統(tǒng)總供水點的1/3。2) 技術(shù)部門應對有關(guān)資料進行定期檢查。2灌水試驗灌水不及時1) 必須堅持不經(jīng)灌水試驗不得隱蔽的原則。甩頭坐標不正標高超差1) 管道鋪設(shè)前核對結(jié)構(gòu)階段給出的墻體軸線和地平標高線的準確性。4) 管道接口時要嚴格按接口工藝進行接口。2) 做好工序交接，制定防護管道的要求和措施。4沖水試驗以泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗在系統(tǒng)水壓試驗后交付使用前，再單獨進行一次管路系統(tǒng)供水沖洗。2) 管道施工的臨時間斷敞口處，應注意及時封堵，防止掉入灰漿等污雜物。2室內(nèi)給水橫支管道管道滲漏1) 管道接口應嚴格按規(guī)范施工工藝進行。2) 因承重墻墻體影響管道坐標時，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心。 給水管道質(zhì)量通病控制措施序號項目質(zhì)量通病防治措施1室內(nèi)給水立管管道堵塞1) 管道安裝前要將管腔內(nèi)雜物、毛刺等清理干凈。4) 作業(yè)人員必須經(jīng)過入場教育，考核合格，并熟悉工作環(huán)境.5) 在未施工前要檢查低壓照明是否符合要求(36V、24V)，照明線路是否架空(高度2米以上)，照明燈泡必須有防護罩，照明線必須用兩芯電纜，不得用其他電源導線代替；6) 施工中建立不定期和定期巡檢制度，堅持PDCA管理方法，防止事故發(fā)生。4技術(shù)資料現(xiàn)場資料做到與進度一致，會簽及時。 5) 在管道的壓力試驗中，除按照相應工藝進行外，要嚴格做好管道的排氣和放空，以免影響壓力試驗的效果；對穿樓板或屋面的易滲漏管道，加防水臺。質(zhì)量技術(shù)實施措施1) 開工前，由專業(yè)技術(shù)負責人組織，對本專業(yè)的相關(guān)制度制定詳細的實施細則，達到可操作性、實效性和針對性，相關(guān)責任落實到人。將各道工序進行細化，人員固定，提高工作效率。 給排水工程施工流程 給水系統(tǒng)施工流程材料進場、驗收→預留預埋工作→材料加工→支架安裝→干管、支管安裝→管道沖洗、試壓（通球灌水）→管道防腐→配合裝飾末端→管道二次沖洗→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)消毒→系統(tǒng)驗收 給排水工程工期控制技術(shù)措施2管道綜合排布管道深化設(shè)計后，繪制出走廊及吊頂各空間的效果圖走廊空間有限管道密集，且與進房間內(nèi)的管線交叉。在設(shè)備材料選擇時就要嚴格控制，選擇高檔次一流品牌。具體本工程基本的施工次序：雨水管道→排水管道→給水管道→消防管道。3通風空調(diào)工程送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、正壓送風系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、制冷設(shè)備系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)等。機電安裝工程施工方案與技術(shù)措施作者：日期： 機電安裝工程施工方案與技術(shù)措施本工程機電安裝專業(yè)種類比較齊全，作為總承包單位需要有效的組織、協(xié)調(diào)、控制好各個施工階段不同專業(yè)的施工質(zhì)量和進度，按照先干主管后干支管、先大管后小管、先無壓管后有壓管的原則安排組織施工，保證達到功能可靠、質(zhì)量優(yōu)良、工藝美觀、安全使用，實現(xiàn)一次交付使用目標，我們編制了一下主要工序，專業(yè)的施工方案及技術(shù)措施。2電氣工程變配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷接地及電氣安全系統(tǒng)、人防工程、電梯及智能化工程，其中變配電系統(tǒng)、電梯工程、發(fā)電機組工程及弱電等工程屬于發(fā)包人發(fā)包。在機電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進行專業(yè)管線的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層。 施工重點及主要對策一覽表序號重點解決措施具 體 描 述1跑冒滴漏規(guī)范管道安裝工藝嚴格控制質(zhì)量本工程要嚴禁一切跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。杜絕一切跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。保證預埋準確。3機械化、專人化施工統(tǒng)計支吊架的規(guī)格和數(shù)量，現(xiàn)場支吊架的加工機械化、標準化。4技術(shù)資料現(xiàn)場資料做到與進度一致，會簽及時。4) 技術(shù)資料做到隨時跟進，保持與現(xiàn)場進度同步，及時完成資料會簽。 安全技術(shù)管理措施序號內(nèi) 容具 體 要 求1技術(shù)管理制度獎罰制、技術(shù)交底制、例會制、一票否決制等，2技術(shù)管理施工方案和技術(shù)交底具有針對性、實效性、操作性3PDCA管理安全管理工作采用PDCA模式，提高工作效率，嚴格把關(guān)。3) 堅持安全生產(chǎn)一票否決制，全員管理。 給排水及消防工程質(zhì)量通病防治措施立管坐標超差1) 在樓板上打鑿或修整孔眼時，應認真用線墜找準立管中心，保證孔眼位置準確、直徑適宜。2) 按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，做系統(tǒng)的水壓試驗，并認真檢查。管道堵塞1) 管材使用前應將管腔內(nèi)污雜物清理干凈，管道接口嚴格按規(guī)范施工工藝進行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等。3水壓試驗對不同的給水管道和工作壓力，應采用不同的實驗壓力。 排水管道質(zhì)量通病控制措施序號項目質(zhì)量通病防 治 措 施1排水管道管道滲漏或斷裂、脫口1) 地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認真檢驗。3) 管道標高及坡度要嚴格按圖紙要求或規(guī)范規(guī)定施工。管件。4) 衛(wèi)生器具甩頭的坐標與標高應認真結(jié)合實際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定。灌水試驗記錄填寫不及時不完整1) 試驗記錄應由專人填寫。使用時發(fā)現(xiàn)排水不暢通、通水試驗時沒有發(fā)現(xiàn)1) 通水試驗應保證給水