【正文】 G、BOG低壓常溫管道采用Q235B螺旋鋼管及不銹鋼管。. . . .目 錄一、方案適用范圍………………………………………………………………………………..2二、方案編制依據(jù)………………………………………………………………………………..2三、工程慨況 ………………………………………………………………………………...….2四、吹掃、試壓、嚴(yán)密性試驗的順序及工作安排 ………………………………………...….3五、吹掃試壓的原則和區(qū)域的劃分 ………………………………………………………........3六、試驗壓力的確認(rèn)……………………………………………………………………………..4七、吹掃、試壓應(yīng)具備的條件…………………………………………………………………..5八、吹掃、試壓程序……………………………………………………………………………..6九、吹掃、試壓組織……………………………………………………………………..………8十、吹掃、試壓注意事項……………………………………………………………..…………8十一、質(zhì)量保證措施………………………………………………………………………..……9十二、技術(shù)交底…………………………………………………………………………………..9十三、HSE管理措施……………………………………………………………………………..12十四、應(yīng)急預(yù)案……………………………………………………………………………………15十五、質(zhì)量控制點………………………………………………………………………………....18十六、管道吹掃記錄表…………………………………… ….…………………………………21十七、管線試壓記錄表……………………………………………………………………………22 附圖！（吹掃試壓單線圖）一、方案適用范圍本方案適用杭州市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司杭州市東部LNG應(yīng)急氣源站安裝工程工藝管道的吹掃、試壓工作。主要施工范圍包括總圖、10000m3LNG儲罐區(qū)、LNG氣化工藝裝置區(qū)、LNG裝卸區(qū)、綜合輔助用房、放散管等工藝安裝工程。管道流體的介質(zhì)種類，有液化天然氣，氣態(tài)常溫天然氣，蒸發(fā)氣，液氮，常溫氮氣等。所以，在設(shè)備和管道安裝結(jié)束時必須進(jìn)行壓力試驗。 吹掃、試壓、嚴(yán)密性試驗的順序及工作安排 本工程工藝管道試驗順序按本方案試壓包劃分，一個試壓包先進(jìn)行吹掃，吹掃合格后，再進(jìn)行管道試壓，管道試壓合格后進(jìn)行下個試壓包吹掃、試壓，全部試壓包吹掃、試壓全部合格。五、吹掃試壓的原則和區(qū)域劃分（1）吹掃的目的是為了清除管道內(nèi)殘留的沙土、雜物，貫通管道系統(tǒng)。2) 試壓時，區(qū)域內(nèi)管道應(yīng)以壓縮空氣為試壓介質(zhì)，試壓壓力見試壓流程圖及試壓管道壓力一覽表。6) 吹掃間斷性進(jìn)行，吹掃流速應(yīng)不小于20m/s，吹掃過程中，應(yīng)在排氣口設(shè)置靶板檢定吹掃程度，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、灰塵、水分及其他雜質(zhì)為合格。、進(jìn)行吹掃試壓的管道已按圖紙要求施工完畢，無損檢測等工作結(jié)束符合設(shè)計要求和有關(guān)驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；與吹掃、試壓的要求，與吹掃、試壓流程相關(guān)的的設(shè)備已按要求封閉，儀表專業(yè)引壓線管等施工完畢，按吹掃試壓要求，需要拆除的管閥配件全部拆除，需要增加的臨時連通、盲板、濾網(wǎng)、高點放空及試壓用的壓力表全部安裝完畢，按流程要求需要關(guān)閉或開啟的閥門均已操作到位；管道支、吊架形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格，管道標(biāo)示應(yīng)明確清楚。八、吹掃試壓程序1) 按方案的要求，接通氣源，關(guān)閉或開啟有關(guān)閥門。設(shè)備入口管道吹掃時，應(yīng)用盲板或鐵皮予以隔離，反復(fù)吹掃干凈后，方可連接設(shè)備入口（焊接或法蘭）。6) 管道試壓1）管道系統(tǒng)用氣體壓力試驗，試驗壓力應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計給出的管道索引表選定，絕對禁止超壓進(jìn)行壓力試驗。c、 管道試壓時，施工單位安監(jiān)部門必須派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。a） 升壓速度不應(yīng)大于50 Kpa/minb） 升壓至試驗壓力的50%時,停壓10 minc） 若無異?，F(xiàn)象,再以試驗壓力的10%分次逐級升壓,每級停壓3 min。 7）管線試驗合格后，必須及時進(jìn)行泄壓處理，管線泄壓時必須緩慢降壓，排放口應(yīng)盡是利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管，若用臨時接管進(jìn)行排放，排放管必須牢固可靠，能承受反沖力的作用，排放口不得設(shè)置在人員過往頻繁的地放，排放口不準(zhǔn)對鋼構(gòu)、設(shè)備及電儀無件。十、吹掃試壓注意事項1) 試壓過程中如出現(xiàn)問題，不得帶壓處理，必須卸壓后處理；系統(tǒng)在試壓過程中，嚴(yán)禁敲打、撞擊設(shè)備及管道，也不得在帶壓管道上行走；排放系統(tǒng)不得置于人行道等人、設(shè)備經(jīng)常過往的地方排放出應(yīng)牢固可靠，試壓排放口應(yīng)設(shè)置在高點安全處。4) 管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時應(yīng)符合：不應(yīng)安裝孔板法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表件等。2) 所有參與吹掃試壓人員，均應(yīng)認(rèn)真熟悉裝置工藝流程及本方方案各項規(guī)定，并經(jīng)過安全技術(shù)交底。6) 試壓過程中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)作出標(biāo)識，統(tǒng)一匯總，待泄壓后處理，不得帶壓處理。因此，在此項工作開始前應(yīng)進(jìn)行充分的物資準(zhǔn)備工作。100， MPa塊49壓力表216。4）常用管徑、規(guī)格試壓用盲板最小厚度一覽表（單位mm）管道公稱直徑 DN試驗壓力MPa123532206102540121250810148012182210010142228150121416323620016223625012161826423001822注：本表提供厚度為試壓所需最小盲板厚度35012162440022284502020243250028366002470090024265）盲板數(shù)量估算序號公稱直徑實際直徑數(shù)量備注1DN500Φ58922DN400Φ48643DN250Φ33364DN200Φ27985DN150Φ21166DN100Φ156167DN80Φ13288DN50Φ99249DN40Φ84410DN25Φ6528合計106十三、HSE管理措施l 參與管道系統(tǒng)試壓人員施工前必須先接受試壓安全交底，在施工過程中嚴(yán)格遵守監(jiān)理和管理公司的有關(guān)安全管理規(guī)定。l 管道試壓、管道吹掃區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并掛牌，控制無關(guān)人員進(jìn)入試壓吹掃區(qū)域。做好固體廢棄物回收和處理，保護(hù)環(huán)境。l 對于以上安全控制事項，安全員和施工員發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作和安全隱患的及時指出并改正。l 在特別潮濕的場所，以及容器內(nèi)作業(yè)電源電壓