【正文】 規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行；⑷當(dāng)監(jiān)測(cè)值達(dá)到上述報(bào)警值時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并及時(shí)報(bào)送各方，以便分析原因，及時(shí)處理。 土方開挖配合施工所注意的問題基坑支護(hù)過程中，土方開挖與邊坡支護(hù)施工的配合對(duì)基坑邊坡的安全至關(guān)重要，開挖時(shí)應(yīng)充分利用時(shí)空效應(yīng)原理，分層、分段、對(duì)稱開挖，開挖與錨索、土釘施工相匹配，隨挖隨支護(hù)，嚴(yán)禁超挖。 噴射混凝土支護(hù)質(zhì)量通病及應(yīng)對(duì)措施1. 噴射面板厚度不均勻支護(hù)邊坡土體修正平整。2. 噴射混凝土配合比通過試驗(yàn)確定，并可通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間。2．噴砼：在上述工序完成后，噴射砼，厚度按設(shè)計(jì)要求，配合比現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)配制，強(qiáng)度等級(jí)為C20，要求表面基本平整，厚度不小于50mm。1．掛 網(wǎng)：，滿足使用要求。5．張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力損失過大，導(dǎo)致建立起來的預(yù)應(yīng)力減少正式張拉前進(jìn)行試張拉，在腰梁與錨具之間安裝應(yīng)力環(huán)，按張拉程序進(jìn)行張拉，超張拉值取10%，鎖定后從應(yīng)力環(huán)來測(cè)建立起來的預(yù)應(yīng)力，如預(yù)應(yīng)力損失過大或預(yù)應(yīng)力過高，則需要調(diào)整超張值，重新進(jìn)行張拉，直至建立起來的預(yù)應(yīng)力滿足要求時(shí)，確定超張系數(shù)。4．注漿漿液不飽滿預(yù)防措施：注漿分兩次進(jìn)行，嚴(yán)格控制每次注漿的注漿壓力和注漿量?？咨畈恍∮阱^索設(shè)計(jì)長度，錨孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)的孔徑。鎖定后48h內(nèi)，應(yīng)力損失超過10％時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。（2）張拉應(yīng)在錨索施工齡期10天后進(jìn)行或漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后進(jìn)行。必要時(shí)需對(duì)向外突鼓的樁進(jìn)行人工鑿平，對(duì)向內(nèi)凹陷的樁用300300鋼板墊平，并應(yīng)使鋼板與腰梁牢固鏈接。腰梁要求通長設(shè)置，在轉(zhuǎn)角處盡量不斷開，保證其受力的連續(xù)性，槽鋼之間的連接用鋼板焊接，焊縫高度不小于8mm，焊縫均滿焊，其他構(gòu)造措施參見圖紙。（3）同一批錨孔注漿結(jié)束后，要清洗注漿管道循環(huán)系統(tǒng)。二次注漿利用二次注漿花管進(jìn)行高壓劈裂注漿，注漿壓力達(dá)到最高壓力后，此時(shí)注漿作業(yè)結(jié)束，二次注漿管留于孔內(nèi)。3. 注漿工藝注漿分兩次進(jìn)行， 。錨索自由段用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口用膠布封住。100mm，孔徑偏差177。~，~。3. 灌注樁主筋深入圈梁35d（即770mm）開挖鑿樁頭至樁頂標(biāo)高后，制作冠梁鋼筋骨架，鋼筋骨架做好并經(jīng)驗(yàn)收后，支模板澆筑混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土必須振搗密實(shí)。（5）鉆進(jìn)時(shí)，操作人員不得隨意進(jìn)尺，必須密切注意鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)情況，判斷是否斜孔。（2）掉鉆落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥沙埋住，則用沖吸的方法先清除泥沙，使打撈工具接觸落體后再打撈。當(dāng)鉆到松散地層時(shí)，應(yīng)控制泥漿的性能指標(biāo)，防止漏漿、塌孔。（2）泥漿比重不夠，護(hù)壁不可靠，特別是在較軟或較復(fù)雜的土層中沒有因地制宜的采用適當(dāng)?shù)哪酀{而減弱護(hù)壁效果。7. 鉆孔灌注樁應(yīng)間隔施工，并應(yīng)在灌注砼24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工，孔底允許沉渣小于200mm，樁頂鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高處的混凝土應(yīng)清潔并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3. ~。對(duì)澆注過程中的一切故障都要記錄備案。其次，工程正常進(jìn)行時(shí)，根據(jù)每天需用的砼及時(shí)與商品混凝土站聯(lián)系，確保連續(xù)供應(yīng)，以便連續(xù)施工。(4) 接導(dǎo)管前先清洗絲扣，接管時(shí)要上緊絲扣。吊放鋼筋籠入孔時(shí)不強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落，碰撞和強(qiáng)壓下放，當(dāng)鋼筋籠垂直緩慢地下放至安置定位桿的高度時(shí)，將其臨時(shí)固定后安放定位桿，并在樁孔上方設(shè)置標(biāo)記，當(dāng)鋼筋籠下放到底時(shí)，利用定位桿和標(biāo)記來校對(duì)和控制鋼筋籠的平面方向。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作完成，電焊工均持證上崗。 鉆孔完成后進(jìn)行第一次清孔，利用泥漿泵通過鉆桿的向孔底輸入較稀的泥漿以置換孔底的稠泥漿，并使稠泥漿攜帶著孔底的鉆渣排出孔外的泥漿池中，如此循環(huán)，直到清孔完成為止。5. 鉆孔 初鉆時(shí)要低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至護(hù)筒刃腳下l m以后，方可按土質(zhì)情況以正常速度，正常鉆壓鉆進(jìn)；開鉆時(shí)鉆頭要提離孔底面50～80 cm，開動(dòng)泥漿泵，使沖洗液循環(huán)2～3分鐘，然后開動(dòng)鉆機(jī)慢轉(zhuǎn)，同時(shí)慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢鉆數(shù)分鐘，至護(hù)筒刃腳下后逐漸增加鉆壓加快速度；正常鉆進(jìn)時(shí)要合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，不得隨意提動(dòng)鉆具，操作時(shí)隨時(shí)掌握吊鉆具鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿、水龍頭的晃動(dòng)和磨損,在鉆進(jìn)過程中要根據(jù)不同地質(zhì)條件隨時(shí)檢查和調(diào)整泥漿指標(biāo)；在粘土中鉆進(jìn)，選用尖底鉆頭，中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進(jìn)方法。經(jīng)測(cè)量人員復(fù)核后開鉆。2. 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用3mm厚鋼板卷焊而成大于樁，護(hù)筒內(nèi)徑為大于樁徑100mm。鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)制作，用吊車向孔內(nèi)下鋼筋籠，并配備混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行灌注混凝土，由于支護(hù)樁間距較小，施工采用隔樁跳打法。6．非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。3．處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。9．養(yǎng)護(hù)：噴射砼終凝2小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫條件確定。并應(yīng)具有良好的耐磨性能；噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不小于30mm。7．噴射砼面層：采用干法噴射砼，噴砼時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直。10mm，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)橫筋及上下層豎筋采用綁扎搭接，搭接長度不小于300mm，搭接部分不做彎鉤處理，接頭截面錯(cuò)開率不小于50%，網(wǎng)片與坡面間隙不小于20mm，保護(hù)層厚度不宜小于30mm。3．土釘安裝：按照設(shè)計(jì)規(guī)定的各排土釘?shù)拈L度，直徑加工成合格的土釘，~，不可用重物去打。誤差要求：孔深177。（7）項(xiàng)目技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織人員排除險(xiǎn)情，以免造成深基礎(chǔ)再次坍塌。（3）事故現(xiàn)場(chǎng)取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。（4）立即通知就近地方建設(shè)行政主管部門，組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車輛。對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救，門衛(wèi)負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。．副組長：總體協(xié)調(diào)各部門在緊急應(yīng)變中的分工協(xié)作和統(tǒng)一指揮。，爭取在雨季來臨之前回填完畢。3. 由于基坑較深，為保證施工人員安全，基坑邊采用鋼管防護(hù)欄桿，每隔3m左右設(shè)一鋼管立桿，打入土內(nèi)深度70cm，并離基坑邊口距離60cm，水平搭設(shè)好扶手欄桿，掛好標(biāo)牌，嚴(yán)禁任意拆除。(槽)，～，以防止土體滑動(dòng)或出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。并設(shè)集水坑用水泵抽水，抽水水泵不少于4臺(tái)。6. 挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。4. 多臺(tái)挖掘機(jī)在同一作業(yè)面機(jī)械開挖，挖掘機(jī)間距應(yīng)大于10m；多臺(tái)挖掘機(jī)械在不同臺(tái)階同時(shí)開挖，應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定，上下臺(tái)階挖掘機(jī)前后應(yīng)相距30m以上，挖掘機(jī)離下部邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防造成翻車事故。用推土機(jī)回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。1. 開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。2. 基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井，場(chǎng)地應(yīng)有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場(chǎng)地。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，并及時(shí)進(jìn)行簽證。大基坑宜另配一臺(tái)裝載機(jī)清土、送土、運(yùn)土。 3. 自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘或裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。反鏟挖掘機(jī)作業(yè)常采用坑端開挖和坑側(cè)開挖兩種方法。②對(duì)水泥、砂石、鋼筋等材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，保證材料質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)形式如下：項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)部質(zhì)量技術(shù)安部設(shè)備材料部財(cái)務(wù)核算部綜合辦公室1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解場(chǎng)地情況及周圍環(huán)境；②了解水源、電源位置及最大可供數(shù)量，并將水、電接入表箱后接至施工地點(diǎn)；③請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底；④根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，選擇合適的位置放置施工材料及設(shè)備。在此階段施工過程中，當(dāng)土方開挖至第一道錨索支護(hù)深度設(shè)計(jì)標(biāo)高下50cm位置時(shí)，停止向下開挖，土方開挖可進(jìn)行下一施工段的第一層開挖，對(duì)已經(jīng)開挖至錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高的工作面進(jìn)行修坡處理，然后組織人員測(cè)定錨索孔位，機(jī)械或人工成孔，成孔完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格即可進(jìn)行錨索施工，在此期間，嚴(yán)禁基坑向下繼續(xù)開挖，施工人員可對(duì)開挖邊坡進(jìn)行掛網(wǎng)噴護(hù)，與此同時(shí)錨索施工人員可對(duì)下一施工段的第一層支護(hù)面進(jìn)行錨索施工，以此類推，逐層逐段開挖并支護(hù)。第一階段：土方分層開挖至護(hù)坡樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上約1米處。第三章 施工總體部署 施工程序本工程施工現(xiàn)場(chǎng)基本滿足三通一平，在土方開挖施工前2天內(nèi)，我單位組織人員、設(shè)備、材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。本工程土層主要力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)如下所示:層號(hào) 土層 γ（kN/m） c(kpa) φ度 fak(kPa) 平均厚度 (11) 素填土 (1) 粉土 130 m(2) 粉土 150 m(3) 粉質(zhì)粘土 115 m(4) 粉土 125 m(5) 有機(jī)質(zhì)粘土 100 m(6) 粉土 130 m(7) 有機(jī)質(zhì)粘土 110 m(8) 粉土 240 m(9) 細(xì)砂 280 m本工程基坑開挖及邊坡支護(hù)方案由……有限公司設(shè)計(jì)，支護(hù)結(jié)構(gòu)確定為：采用東、西、:，土釘墻支護(hù)，下部用樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)施工；北部具有放坡空間，采用1:。本工程基坑平面大致呈矩形，南北長117m，東西寬105m，建筑設(shè)計(jì)室內(nèi)地面177。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 工程地質(zhì)水文條件根據(jù)勘察報(bào)告，~，~，~，場(chǎng)地地下水受相鄰基坑降水影響較大，基坑開挖需對(duì)地下水進(jìn)行處理。1. 施工方案滿足工程施工安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工的要求；2．施工方案綜合考慮周邊環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、地質(zhì)條件、氣候條件以及不同工序的相互協(xié)調(diào)配合等因素，合理組織人員、設(shè)備，保證工程如期完成；3．采用新技術(shù)、新工藝，提高工程質(zhì)量及工作效率，降低工程成本。每個(gè)階段內(nèi)均按分層、分段進(jìn)行開挖，根據(jù)基坑變形監(jiān)測(cè)情況，在變形較大時(shí)采用分段跳挖方式以滿足安全要求。第二階段：支護(hù)樁施工完成且強(qiáng)度達(dá)到一定程度后即可進(jìn)行，本階段分層開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上約2m左右。本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理制組織施工，工地設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，全面負(fù)責(zé)人員組織、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等工作，項(xiàng)目副經(jīng)理與總工各一名，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。4. 材料準(zhǔn)備①落實(shí)材料供貨單位，并根據(jù)施工進(jìn)度制定材料供貨計(jì)劃，確保備料充分。2. 各種挖土機(jī)械應(yīng)采用生產(chǎn)效率高的反鏟挖掘機(jī)作業(yè)的方法進(jìn)行挖土。反鏟可做之字形移動(dòng)。%～4%，修坡以厘米作限制誤差。在距槽、基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm槽幫處抄出水平線，釘上水平樁，然后用人工將暫留土層挖走，基底每2m用廢鋼筋頭或竹板打上控制樁，拉上麻線、鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，修底時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)下層老土，同時(shí)由兩端軸線控制樁拉控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。機(jī)械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基坑（槽）、管溝挖方場(chǎng)地平整1標(biāo)高+0 50土50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心向兩邊量）+200 50+500 150用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查注：基坑(槽)、管溝機(jī)械開挖應(yīng)配人工清底修坡；1. 開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。5. 基坑周圍頂部做砼硬化，防止雨水侵蝕基坑邊坡。3. 機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。橫坡不得超過10176。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待