【正文】 目標(biāo)，落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制，制定獎(jiǎng)罰條例，做到獎(jiǎng)罰分明，月月兌現(xiàn)。②計(jì)劃工期為依據(jù)，及時(shí)檢查工程進(jìn)度情況，一旦出現(xiàn)未達(dá)到計(jì)劃要求，立即分析原因，查出問題，并制定可靠的追趕措施，確保計(jì)劃按時(shí)完成。（4）構(gòu)件安裝保證措施① 我部將力保在計(jì)劃工期內(nèi)全面完成本工程，使業(yè)主能準(zhǔn)時(shí)或盡早投入使用。（3）構(gòu)件運(yùn)輸保證措施：廠內(nèi)制作的構(gòu)件采用公路運(yùn)輸方案。（7）安裝外墻板時(shí)，再安裝外墻板。（3）安裝外墻板之前，先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時(shí)，玻璃棉搭接處應(yīng)嚴(yán)密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于200㎜，以保證保溫效果。（12）用自攻釘固定屋面底板時(shí)，自攻釘必須保證在一條直線上，且必須固定在波谷的正中位置，其直線度不應(yīng)大于10㎜。用鉚釘固定異形件后，鉚釘頭部也應(yīng)用密封膠進(jìn)行密封。（6）將屋面頂板通過滑道拉到屋頂時(shí)，應(yīng)將板抬起，離開已安裝好的板面，以免劃傷已安裝好的屋面頂板。屋面板應(yīng)自然搭接，不準(zhǔn)出現(xiàn)搭接過多或過少的現(xiàn)象。屋面保溫層為鋼絲網(wǎng)+PE膜+75mm厚保溫棉組成。（2）彩板安裝前，應(yīng)將板內(nèi)外擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥土，以保證復(fù)合板清潔、干凈、美觀。檢查扭矩應(yīng)按下式計(jì)算：Tch = KPd 式中 Tch 為檢查扭矩（ ）。扭矩檢查時(shí)，應(yīng)將螺母退回 30176。5％和177。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。當(dāng)接觸有間隙時(shí)，；～，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面，抗滑移系數(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 （5）安裝定位焊縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30％；。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元。 鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。（2）鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。 鋼梁的吊裝與校正（1）鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。（2）柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。（5）復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。3 、安裝準(zhǔn)備工作（1）對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。B、裝車時(shí)，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)車上的箱號及打包件號。B、車箱堆放時(shí)，應(yīng)按長度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動碰撞。G、待運(yùn)構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。C、構(gòu)件包裝時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散失。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的橋梁稱重、架空凈高及彎道半徑均可以滿足上述構(gòu)件的運(yùn)輸要求。B、標(biāo)識的位置及編號方法，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。E、現(xiàn)場焊接部位及兩側(cè)100mm，且滿足超聲波探傷要求的范圍，應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹處理。（2）剛結(jié)構(gòu)的涂裝A、除銹處理合格后，一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。（14）為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝和安裝的精度及質(zhì)量，對屋架梁部分進(jìn)行工廠預(yù)拼裝檢查：將加工后同一軸線兩根（或四根）屋架梁進(jìn)行組合預(yù)拼裝；檢查合縫處板角度、縫隙及過孔情況；梁拼接后的拱高、總寬。（12）裝配轉(zhuǎn)入裝配平臺進(jìn)行加勁板、連接耳板、合縫板、底板、分頭板、檁托等配件的裝配。（8）對H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為750～900℃，低合金鋼（如Q345）矯正后，不得用冷水激冷。（5）在門焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧焊自動焊。（3）點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙小于1mm，大于1mm時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。、 鋼柱、梁的加工制作（1）下料采用數(shù)控切割機(jī)。E、焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。（6）焊接A、鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JBJ81－2002），《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052002）等的規(guī)定。（4）矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)由凹陷、凹痕及其它損傷。5176。切割面不垂直度≤割紋深度局部缺口深度C、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道工序。鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。第三節(jié) 鋼構(gòu)件的制作 鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程（1）原材料的預(yù)埋處 →合格→拋丸→底漆→校正→供使用
進(jìn)料→抽樣復(fù)驗(yàn)→
→不合格→返料（2）工字型構(gòu)件制作：材料驗(yàn)收→校平→下料→打磨→組對→焊接→調(diào)?！慵庸ぁΣ撩嫣幚怼b配零件→焊接→調(diào)校→鉆孔→打磨→涂裝→編號→驗(yàn)收（3）輕型型材構(gòu)件制作下料→拼接→校正→鉆孔→附件、連接件組合→附件、連接件焊接→校驗(yàn)打磨→涂裝→驗(yàn)收 2 、一般加工制作工藝、 加工制作的基本要求（1）放樣、切割流程圖（2）放樣A、號料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝的要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號料。第二節(jié) 工程特點(diǎn)（1）工期緊本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期較緊張，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期完工。手工焊時(shí)，Q235剛材或Q235與Q345之間焊接采用E4301~E4312系列焊條，Q345鋼材之間焊接采用E5003~E5016系列焊條，自動焊，焊絲采用H08A。該機(jī)加工車間下結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為門式鋼架。耀達(dá)投資有限公司鹽亭耀達(dá)工業(yè)園3機(jī)加工車間廠房工程門式鋼結(jié)構(gòu)廠房專項(xiàng)方案四川華企建設(shè)工程有限公司33 / 34門式鋼結(jié)構(gòu)廠房專項(xiàng)施工方案第一節(jié) 工程概況本工程為綿陽耀達(dá)投資有限公司耀達(dá)工業(yè)園一、二、三號機(jī)加工車間。耐火等級為二級。本工程除主鋼架及屋面檁條采用Q345B鋼外，其余均采用Q235B鋼。為了保證該工程的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，特編制本方案。（4）雨季施工鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須作雨季施工安全技術(shù)措施，同時(shí)做好防雨、防構(gòu)件生銹腐蝕措施以及防構(gòu)件污染措施，以保證工程施工安全和工程質(zhì)量。D、劃線精度：項(xiàng)目允許偏差（mm）基準(zhǔn)線、孔距位置≤零件外形尺寸≤E、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號時(shí)不得使用鑿子一類工具。B、氣割的精度要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件的寬度和長度177。2坡口角度α△α＝177。3坡口角度α△α＝177。B、型鋼的對接采用直接的對接形式，焊縫為一級焊縫，100％UT，探傷等級GB1134589, B級、Ⅱ級合格。C、焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。點(diǎn)焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級相一致。G、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求除梁翼緣、腹板的拼接焊縫，翼緣與腹板之間的焊縫按（GB502052001）中二級檢驗(yàn)，其他均按三級檢驗(yàn)。（2）在組立機(jī)上組立H型鋼，組立