【正文】 架體使用中六級及以上大風(fēng)架體變形、物件墜落按六級大風(fēng)應(yīng)急措施操作（四）施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人迅速作出判斷，下達應(yīng)急指令；同時以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報警。當(dāng)發(fā)生刑事案件時，應(yīng)依法送交公安機關(guān)處理，并配合公安機關(guān)調(diào)查。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。預(yù)防措施：檢查漏電保護開關(guān)、電源膠皮、防雷接地保護，檢查電動葫蘆外殼完整。造成人員傷亡事故的，首先將傷員立即送往醫(yī)院或打醫(yī)院120急救，并保護好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查，同時上報公司安委會。 預(yù)防措施：拆除作業(yè)應(yīng)拉警戒線并設(shè)專人看護。因人為因素而引起的突發(fā)安全事故預(yù)防及應(yīng)急處理措施：人員墜落的原因主要有：安裝拆除作業(yè)時，施工人員高空作業(yè)未系安全帶、安全帶未做到高掛低用、安全帶掛扣點不牢固、安全帶質(zhì)量不合格或老化斷裂。 升降架構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等。一部分操作人員立即安裝該榀及與之相臨的升降腳手架的定位扣件，用鋼絲繩兩頭分別掛住承重梁和防墜器并預(yù)緊。 發(fā)生突發(fā)安全事故充分利用和發(fā)揮現(xiàn)有資源作用，對已有的各類應(yīng)急指揮機構(gòu)、人員、設(shè)備、物資、信息、工作方式進行資源整合，保證實現(xiàn)公司的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。因人為因素而引起的突發(fā)安全事故：高空墜物、觸電、機械損傷、人員墜落、火災(zāi)等。 （14）提升、拆除時必須設(shè)置安全警戒線。 （10）設(shè)計要求在提升時設(shè)置雙導(dǎo)輪組。 （6）升降腳手架在空中停用時間超過一個月后或遇六級以上（包括六級）大風(fēng)后復(fù)工時，應(yīng)進行檢查，檢查合格后方能投入使用。 （2）腳手架只能作為操作架，不得作為施工外模板的支模架。（檢查情況以書面形式報項目部） （4）每次升、降作業(yè)后，應(yīng)對架體內(nèi)部的建筑垃圾進行清除，清除時不得將垃圾直接拋落地面。升、降作業(yè)完畢，首先將腳手架承力架固定好，裝好拉桿、臨時拉結(jié)后，才允許進入正常施工。 （7）附著升降腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)按規(guī)定進行驗收，按規(guī)定填寫驗收表、交雙方收存。（3）施工期間，除必須嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的安全操作規(guī)程、現(xiàn)場施工管理條例和安全生產(chǎn)獎懲制度等有關(guān)規(guī)定，還必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行總承包方項目部制定的安全生產(chǎn)、防火管理制度，接受項目的督促、檢查和指導(dǎo)，對于提出的整改意見，必須及時進行整改，不得延誤。④發(fā)生工傷事故，及時搶救和向上級匯報。⑦認真作好施工過程中的文字資料的歸檔工作。③每搭好一步架體，進行一次檢查，并及時整改。同時設(shè)一名安全員，負責(zé)現(xiàn)場安全工作的檢查、落實、管理。（16）腳手架與高壓線間的最小距離：l 35KV l 1035KV l ﹤10KV （17）大霧、大雨、大雪、大風(fēng)天氣，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。拆腳手架時，拉結(jié)點必須拆一步松一步。散布腳手架面的施工垃圾要即時清除。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管和脆裂、變形、滑絲的扣件，不得在架子上使用。 （4）腳手架必須整體連續(xù)，不得任意斷部，不得漏空缺欄桿。夜間和六級風(fēng)以上的雨天大風(fēng)天氣禁止升、降作業(yè)。③在完成一層的升、降后，應(yīng)檢查電纜線，電動葫蘆、電控柜的性能狀況，如有磨損或失效，立即進行保養(yǎng)維修或更換，并調(diào)整至正常狀態(tài)。升降作業(yè)過程中，除外架班組操作人員外，其他人員必須下架，不得滯留，嚴(yán)禁其他人員或施工物品上架，影響升降作業(yè)。檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞與接觸，發(fā)現(xiàn)后立即排除，使腳手架用升降系統(tǒng)符合設(shè)計規(guī)定的待機進行狀態(tài)。 腳手架的升降操作：升降工藝流程圖確認無障礙物、發(fā)出提升指令檢查上拉桿、防外傾電動葫蘆調(diào)試、預(yù)緊提升中注意觀察障礙物、防墜鎖桿、電纜、葫蘆鏈條。 （2）電控柜操作人員必須由熟悉該設(shè)計設(shè)備的正式電工擔(dān)任，離開電控室務(wù)必切斷電源，并鎖好控制室門。③在腳手架的第三步位置搭設(shè)一操作間，將電控柜安裝在里面，操作間必須有防雨、防曬設(shè)施。材料檢測其質(zhì)量是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，電動葫蘆必須逐臺檢驗，并在外殼上進行編號。 （3）預(yù)留孔位置一般要求安裝在樓板下100mm處的結(jié)構(gòu)梁上，預(yù)埋管固定在未澆混凝土的主鋼梁上，用鐵絲扎牢，并且塑料管兩頭分別用塑膠封閉，防止混凝土流入。確保附著升降腳手架正式升降作業(yè)的安全。腳手架拆至地面，應(yīng)及時清理、分類，所有桿件、扣件等材料，應(yīng)按類分別堆放整齊。架體拆除過程中，必須認真做到一步一清，一桿一清，絕不允許分立面拆除或上、下兩步同時拆除。如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不得進行腳手架的拆除施工，夜間不允許實施拆除施工。每次升降作業(yè)前應(yīng)對電纜線、微動開關(guān)進行檢查、調(diào)整，確保電控系統(tǒng)的正常運行。腳手架上的竹笆、安全網(wǎng)須經(jīng)常檢查、維護，發(fā)現(xiàn)破損的應(yīng)即時給予修補、更換。附著升降腳手架系高空作業(yè)，使用操作必須嚴(yán)格按本規(guī)程的要求及先行的施工規(guī)范進行。在腳手架搭設(shè)過程中，隨搭設(shè)高度的增加，應(yīng)采取臨時加固措施，將腳手架與建筑物有效連接。豎向框架間水平高低相差小于20mm。桁架的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：桁架上、下弦為桿，用M2050螺栓與豎向框架相聯(lián)接，結(jié)點結(jié)構(gòu)如附圖2所示。腳手架搭設(shè)跨度≤，迎風(fēng)面＜110㎡，垂直度控制在設(shè)計范圍內(nèi)。綠色密目網(wǎng)的技術(shù)要求，必須符合《GB57252009》相關(guān)條目。（十一）整體腳手架的材料要求：根據(jù)國家新頒布的《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011)，其材質(zhì)應(yīng)符合國家《GB7002006》A3號鋼的技術(shù)條件。（十）電控升降系統(tǒng)：附著升降腳手架要求每棟架體必須搭設(shè)一個電氣總控室，控制室搭設(shè)必須規(guī)范，有防雨、防曬功能，控制室有門，須加鎖，門上須有配電標(biāo)識。 腳手架的臨時拉結(jié)：在附著升降腳手架搭設(shè)安裝時，必須按兩步兩跨間距安裝臨時拉結(jié)點，門洞窗洞處可采用夾管式拉結(jié)法（見下圖a），陽臺樓面上預(yù)埋短鋼管（見下圖b），預(yù)埋鋼管埋深不小于150mm，剪力墻處用模工用穿墻螺桿固定鋼管（見下圖c），用扣件與架體內(nèi)外立桿構(gòu)成臨時拉結(jié)。穿墻螺栓垂直方向距樓層板面下100150mm。附著升降腳手架的結(jié)構(gòu)形式是：整體架體的骨架是由底部水平桁架及豎向框架組成，為了架體的穩(wěn)定性及施工安全，我們采取了一下措施：盡量減小放置料臺處單元架體的跨度，減輕重量，增加本單元的穩(wěn)定性，料臺、料臺拉結(jié)鋼索與架體相對距離最小為200mm，以保證安全。安裝時注意導(dǎo)輪組件上的導(dǎo)輪須與主框架上的導(dǎo)軌平行。（詳圖見附圖5）將防傾10工字鋼垂直安裝于整體架上（見下圖），安裝時應(yīng)調(diào)整10工字鋼上、下兩端與主體垂直線的距離，上、下端允許誤差小于50mm。（3）防墜裝置制作時間≤。 安裝完畢后用防雨布將防墜器包裹，防止雨水、砂漿、建筑垃圾污染防墜器。本裝置內(nèi)設(shè)彈簧，根據(jù)彈簧彈性變形位移量與受力荷載呈對應(yīng)關(guān)系的原理，當(dāng)出現(xiàn)超載和欠載情況時，彈簧開始產(chǎn)生形變并推動頂桿，超載達30%或欠載達15%時，此時頂桿被推動至預(yù)設(shè)的控制距離，并觸發(fā)限位開關(guān)，通過限位開關(guān)將機械形變轉(zhuǎn)換成電信號，反饋至升降腳手架的集群控制電路中，進行報警、顯示及停機動作，達到自動控制同步目的。（五）限載聯(lián)動防墜器的安裝：本工程采用SW35A型限載聯(lián)動防墜裝置，具有限載、聯(lián)動、防墜三大功能。架體搭設(shè)過程中，大剪刀撐應(yīng)隨架體搭設(shè)高度同步搭設(shè)。之間，剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿扣緊，在其中部還必須有扣接點，剪刀撐與剪刀撐之間一定要互相平行，接頭處不得少于二個旋轉(zhuǎn)扣件且搭接長度不小于1米。m。 (2)相鄰立桿接頭要錯開，不得在同一步架內(nèi)，以保證架體整體剛度，立桿軸向偏差小于20mm。（四）腳手架上部架體的搭設(shè)： 機位處的立桿采用豎向框架，剪刀撐下端聯(lián)接處設(shè)置在桁架底部。（三）桁架的搭設(shè)：桁架的立桿為底部豎向主框架、長短立桿，兩主框架由φ48。機位（架體內(nèi)側(cè)）離墻距離設(shè)定在500mm~800mm,普通架的基礎(chǔ)上搭設(shè)井字架以安放承力架。按照設(shè)計備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。僅需搭設(shè)相當(dāng)于建筑物4層高度的外架，即可滿足施工需要，具有操作方便、安全可靠、經(jīng)濟適用等優(yōu)點。 1腳手架避雷措施：利用建筑物防雷接地方式，用銅線纜將腳手架與建筑體的四角及兩個斷口處的鋼筋可靠連接，并與梁板鋼筋焊接，測試電阻小于4。若確實影響施工需要拆除，應(yīng)通知相關(guān)負責(zé)人，另找解決加固方法。 為保證架體的穩(wěn)定性，在結(jié)構(gòu)每層樓面門洞處預(yù)埋臨時拉結(jié)鋼管，剪力墻處用穿墻螺桿固定鋼管，用扣件與架體構(gòu)成臨時拉結(jié)。 本工程進度為4－7天一層，能配合好各工種完成施工進度。參見機位布置平面圖。附著支點直線跨度L≤附著支點折線跨度L≤荷載設(shè)計結(jié)構(gòu)施工，二層作業(yè)面。 《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》（DB45/T6182009）（廣西地方標(biāo)準(zhǔn)）《特種作業(yè)安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB50361985）《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》（GB506562011）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB507202011）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號文）《關(guān)于進一步加強建設(shè)工程質(zhì)量安全管理工作的通知》桂建管[2011]8號)《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)[2010]23號文）、《國務(wù)院關(guān)于堅持科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展 促進安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見》國發(fā)[2011]40號文二、工程概況本工程名稱：中房柳鐵新城一期工程456樓工程地址： 柳州市鵝山路1號 總包單位：廣西建工集團第五建筑工程有限責(zé)任公司分包單位： 廣西建工集團第三建筑工程有限責(zé)任公司 地上均為50層，4樓6至50層為標(biāo)準(zhǔn)層，5樓8至50層為標(biāo)準(zhǔn)層，6樓9至50層為標(biāo)準(zhǔn)層，建筑物頂標(biāo)高約150米?！督ㄖ┕がF(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ1462004）。 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）?！妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）；《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》；《廣西壯族自治區(qū)建筑施工安全文明工地評選辦法》。三、施工方案技術(shù)指標(biāo)升降架的設(shè)置及技術(shù)要求項目性能指標(biāo)備注共布置機位126臺每棟42臺架體總高8步架每次升/降高度1~2個樓層 ~提升架始搭層數(shù)44在第6層開始搭設(shè)桁架，5在第2層開始搭設(shè)桁架，6樓在第4層搭設(shè)桁架提升層數(shù)及高度提升1層；下降2層50層結(jié)頂，150m架體桁架寬度桁架離建筑物距離~，飄窗、~電動葫蘆10t9m10t9m升降速度9cm/min提升一層需40分鐘左右步高單元自重防墜制動最大滑移30 ㎜30 ㎜，防墜裝置的限載定額荷載5000KG。防傾裝置是由安裝在架體上的導(dǎo)軌（10工字鋼）及固定在結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)輪總成組成 防墜裝置采用SW35A型限載聯(lián)動防墜裝置是由我公司自行開發(fā)研制，具有限載、聯(lián)動、防墜三大功能的最新科研產(chǎn)品，共布置機位126臺，整體架搭設(shè)高度：（8步架），最大架體跨度≤，最大架體單元面積＜110m2，（恒載）。先搭設(shè)機位再提升至與后搭設(shè)機位同層后進行連接之后整體提升。（見附圖7） 在結(jié)構(gòu)施工中，塔吊的附墻件應(yīng)跟在電動升降整體腳手架下部，一般可采取設(shè)置“臨時附墻”，附著在腳手架下部，待腳手架整體通過塔吊的“正式附墻”位置后再安裝“正式附墻”,然后拆除“臨時附墻”。在施工過程中，任何人都不得把外架作為裝模的支撐。同時，在架體提升過程中以及提升架體到位后未固定好之前，除了外架班操作工人外，任何人不得在架體上滯留，更不得上架施工。四、附著升降腳手架的搭設(shè)及安全技術(shù)措施：附著升降腳手架是一項全新的施工工藝，適合高層建筑外墻使用，它是由鋼管和扣件組成的外墻腳手架，其中包括提升機、承力架、底部豎向主框架、上、中部豎向框架、橫桿、斜桿、防傾覆裝置、限載聯(lián)動防墜器、提升梁、附墻拉桿、固定螺栓及與之配套的電器控制系統(tǒng)組成，主要用于高層工程主樓的結(jié)構(gòu)施工與裝修工程施工中外墻防護。落實所依附的鋼筋混凝土梁或框架柱的混凝土強度等級已達到設(shè)計或規(guī)范要求，確定附著升降腳手架機位布置的具體位置、軸號，清除障礙物，按照實際需要制定架體機位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計預(yù)留孔位置。本工程為鋼混剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)外模施工主要采用小型模板拼制的木模，同時電動整體腳手架還要作為外墻裝飾施工階段的防護，所以，從安全防護和便于施工的角度綜合考慮。在現(xiàn)場施工時，可視其具體情況而采用具體方法處理。在水平桁架的基礎(chǔ)上，用對接扣件將每根立桿往上接，然后按普通腳手架的要求搭設(shè)上部架體。安裝要求如下： （1）架體小橫桿距墻面200mm，內(nèi)外排立桿中心800mm ，立桿縱距不大于1500mm，步距為1800mm，內(nèi)立桿距墻面500mm~800mm。所有扣件在使用前須清理加油一次，搭設(shè)時扣件緊固力矩為40 ～65N外排剪刀撐自桁架底端搭至架體頂端，傾角45～60176。（9）在剪力墻或者承重框架梁上每間隔23米預(yù)埋鋼管，在腳手架搭設(shè)過程中用鋼管與預(yù)埋設(shè)的鋼管進行可靠連接，防止爬架搭設(shè)過程中腳手架傾覆。之間，跨度大于6米小于9米。使用原理：SW35A型限載、聯(lián)動防墜器是以限載聯(lián)動裝置與鎖緊裝置為主要部件組成的限載聯(lián)動防墜裝置。 將防墜鎖桿（φ25圓鋼）上部穿過防墜裝置的鎖口，用卸扣與提升梁連接，下部與承力架聯(lián)接，安裝完畢，將葫蘆拉緊至1~（亦可根據(jù)腳手架跨度配重）。（2）控制最大載值（起始載值）小于35%額定載值。（六）防傾覆裝置的安裝：為確保架體的平穩(wěn)升降，在附著升降腳手架上單獨處置了防傾覆裝置，防傾裝置是由安裝在架體上的導(dǎo)軌（6米10工字鋼，2個樓層高度）及固定在結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)輪總成組成（滑套），架體在提升過