【正文】 以讀/寫符合ISO 180006B標(biāo)準(zhǔn)的車輛標(biāo)簽? 完善的串行、網(wǎng)絡(luò)和韋根接口? 具有選擇讀取單一車輛標(biāo)簽中的部分或全部數(shù)據(jù)信息的能力? 具有選擇讀取多個(gè)車輛標(biāo)簽中的部分或全部數(shù)據(jù)信息的能力? 根據(jù)用戶定義準(zhǔn)則，具有選出或?yàn)V除特定車輛標(biāo)簽的能力? 支持固件更新RFID讀寫器技術(shù)參數(shù)：序列 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)1 尺寸 316 x 230 x 70mm2 工作溫度 10℃～+60℃3 存儲(chǔ)溫度 5℃～+40℃4 濕度范圍 20%～+95%5 工作頻段 902～928 MHz6 空氣接口 ISO 180006B7 數(shù)字接口 4TTL 輸入, 4TTL 輸出8 數(shù)據(jù)速率 32 Kbps 9 最大讀標(biāo)簽距離 5m（與天線配置相關(guān)）10 最大寫標(biāo)簽距離 為同等條件下讀標(biāo)簽距離的70% 25 / 3011 天線接口 2個(gè) N 接頭12 通訊接口 RS 232 amp。 系統(tǒng)效益1） 生產(chǎn)數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)反饋是保證生產(chǎn)運(yùn)營暢通的基礎(chǔ)。從整體上保障了流水線的暢通，提高了生產(chǎn)力。4） 訂單進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤，保障及時(shí)交貨訂單如果不能及時(shí)交貨意味著公司不但不能盈利反而導(dǎo)致虧損，同時(shí)也影響力公司的信譽(yù)度。實(shí)時(shí)跟蹤訂單在生產(chǎn)線的進(jìn)度，整個(gè)訂單何時(shí)開始裁剪，現(xiàn)在已經(jīng)裁了多少；何時(shí)到達(dá)車縫線，在車縫線部分完成多少；何時(shí)到達(dá)后道，后道完成多少，最終成品多少。很多情況下是又要抓產(chǎn)量又要抓質(zhì)量，在兩手都要抓的情況，企業(yè)不得不放棄其中的一項(xiàng)。系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的工人真實(shí)的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)和實(shí)時(shí)的薪資報(bào)表，便于薪資的核算，提高公司生產(chǎn)運(yùn)營的效率。6） 通過 RFID 系統(tǒng)來進(jìn)行產(chǎn)能和計(jì)件薪資的統(tǒng)計(jì)傳統(tǒng)的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)和工人計(jì)件薪資的核算都要耗費(fèi)大量的人工和時(shí)間，數(shù)據(jù)的滯后性，數(shù)據(jù)失真都造成了不良后果。從而精確的掌握每個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，達(dá)到及時(shí)交貨的目的。特別是出口企業(yè)對(duì)于訂單的及時(shí)交付顯得更為重要。管理企業(yè)可以通過匹配有效的績(jī)效考核體系、先進(jìn)評(píng)比等策略方式調(diào)動(dòng)員工的積極性， 28 / 30使整體產(chǎn)量得到提升。2） 生產(chǎn)力在原有的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)提升生產(chǎn)車間實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到系統(tǒng)，通過系統(tǒng)監(jiān)控可以實(shí)時(shí)的發(fā)現(xiàn)阻礙生產(chǎn)流水線暢通的原因所在，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸所在。 圖 21 RFID 固定式讀寫器 26 / 30特性? 企業(yè)必須的耐用性：可承受各種環(huán)境下的日常使用；? 多種可選讀取方式：可選支持一維、二維條碼掃描，可選RFID低頻、高頻等多種頻段協(xié)議讀取方式；? 多種通訊模塊傳輸方式可選：GPRS/Zigbee/WiFi/433M/藍(lán)牙模塊；? 觸屏和可選的鍵盤功能：允許采用多種方式輸入數(shù)據(jù)，充分發(fā)揮應(yīng)用程序功能，滿足用戶的偏好；? 時(shí)尚的設(shè)計(jì)：易于手持，可最大限度的減輕用戶的使用疲勞感；? 堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu) 符合IP64 密封標(biāo)準(zhǔn)的外殼：堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu)，可使用戶在極端的環(huán)境下的正常使用，保護(hù)您的投資，顯著減少停機(jī)時(shí)間和降低維修成本；? 支持標(biāo)準(zhǔn)卡和擴(kuò)展卡：支持SD卡可擴(kuò)展功能。 24 / 30 圖 21 RFID 固定式讀寫器RFID 讀寫器遵循 ISO 180006B 協(xié)議，是雙端口、高性能、高可靠的UHF 讀寫器，能滿足多種應(yīng)用需求。生成的報(bào)表可導(dǎo)出、打印。固定報(bào)表：固定報(bào)表是系統(tǒng)周期性產(chǎn)生的確定的一些報(bào)表。 20 / 305）配料及裝配管理 ① 電子看板可視化指導(dǎo)：各個(gè)工位設(shè)置電子看板，主要顯示當(dāng)前成車的車型狀態(tài)、工藝及各種操作提示，以輔助工人及時(shí)知曉生產(chǎn)狀態(tài)變化及指導(dǎo)工人作業(yè)，避免失誤。2）生產(chǎn)過程質(zhì)量信息管理 ① 成車下線合格率統(tǒng)計(jì)：可按日、月、年和自定義時(shí)間段統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線下線合格率； ② 按批次、車型、系列、部件、故障類型等統(tǒng)計(jì)質(zhì)量故障信息； ③ 成車一次、二次返修合格率及信息查詢； ④ 工作量統(tǒng)計(jì)：質(zhì)檢員、返修工人工作量及效率統(tǒng)計(jì)； ⑤ 數(shù)據(jù)導(dǎo)出：根據(jù)需求，可導(dǎo)出數(shù)據(jù)至 Excel 表格。技術(shù)實(shí)施方案如下圖所示：當(dāng)綁定有 RFID 標(biāo)簽的在制品以先后順序經(jīng)過天線１和天線２時(shí)，將觸發(fā)２ 次 RFID 標(biāo)簽讀寫事件，以讀寫器代號(hào)和工位代號(hào)作為關(guān)鍵字的 RFID 標(biāo)簽讀寫事件，通過對(duì)事件產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄與處理，來判斷在制品的完成情況及各個(gè)工位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。當(dāng)在制品在流水線上移動(dòng)時(shí)，實(shí)時(shí)檢測(cè)到在制品狀態(tài)信息，到達(dá)工位后由工人取下進(jìn)行零配件組裝，完成后再放回流水線，直到完成所有工序。在生產(chǎn)線的半成品上安裝 RFID 標(biāo)簽，當(dāng)生產(chǎn)線工人完成半成品加工后，通過 RFID 讀寫器讀取生產(chǎn)線上的半成品信息，并將信息傳輸?shù)较到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫?；A(chǔ)信息平臺(tái)擔(dān)負(fù)著整套系統(tǒng)的靜態(tài)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、動(dòng)態(tài)記錄的存儲(chǔ)與處理，統(tǒng)計(jì)報(bào)表、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)調(diào)整與查校等功能。本系統(tǒng)采用多級(jí)賦碼管理機(jī)制，不僅可以在不同環(huán)節(jié)之間可以進(jìn)行編碼轉(zhuǎn)換，而且可以確保在整個(gè)生產(chǎn)線中的唯一特性。系統(tǒng)基于統(tǒng)一的物料編碼規(guī)范，使用先進(jìn)的 RFID 識(shí)別技術(shù)和計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫管理查詢相結(jié)合，自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品信息，實(shí)現(xiàn)物料在各個(gè)流程環(huán)節(jié)中的“一物一碼”，真正做到全程的實(shí)時(shí)跟蹤與監(jiān)控，并為管理層提供實(shí)時(shí)精確的報(bào)表分析，管理層可以實(shí)時(shí)了解一線生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化工序從而縮短生產(chǎn)周期。系統(tǒng)管理流程如下圖所示：圖 6 系統(tǒng)流程圖 系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)以一條完整的服裝生產(chǎn)線為例，設(shè)計(jì)流程如下：1）裁剪部門按照生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)料、鋪布、裁剪，填寫裁床單；2）裁剪后把相同部位的多層衣片按照尺碼、布層、顏色等規(guī)則捆扎起來，并把根據(jù)裁床單錄入并打印出的扎單捆綁在每一捆衣片上，扎單上記錄有該衣片的屬性，比如款號(hào)、尺碼、顏色、批次、裁床號(hào)，以及工序號(hào)、扎單號(hào)和件數(shù)等信息；扎單的作用是標(biāo)示衣片的屬性、裁剪的批次，指示該捆衣片需要執(zhí)行的加工工序和本批次產(chǎn)品的件數(shù)，以及記錄各工位工作量信息。第三層是數(shù)據(jù)庫管理層，主要完成數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)控制等功能。系統(tǒng)總體架構(gòu)圖如下所示：圖 3 系統(tǒng)總體架構(gòu)圖系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用如下三層架構(gòu)： 8 / 30圖 4 系統(tǒng)架構(gòu)圖第一層是設(shè)備層，主要包括：RFID 讀寫器、RFID 手持機(jī)、RFID 標(biāo)簽、RFID 打印機(jī)、RFID 讀卡器等設(shè)備。2） 建立實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為生產(chǎn)運(yùn)營的暢通提供保證；3） 減少生產(chǎn)數(shù)據(jù)丟失，保證原始實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，建立完整的數(shù)據(jù)倉庫；4） 建立生產(chǎn)線實(shí)時(shí)信息通道，保障生產(chǎn)流水的暢通；5） 提高信息的透明度，建立質(zhì)檢追溯體系，強(qiáng)化自我監(jiān)督，互相監(jiān)督意識(shí)；6） 建立業(yè)務(wù)跟蹤的實(shí)時(shí)信息，保障成品及時(shí)交貨；7） 建立透明化的計(jì)件工資體系，實(shí)時(shí)反映工人實(shí)際生產(chǎn)狀況