鋼筋結(jié)構(gòu)吊裝專項施工組織方案安裝-全文預覽
【正文】 對于絕緣保護層裸露的線要謹慎使用。 1 施工臨時設施的制作和設置不能隨意降低要求。安全人員應及時了解情況并采取恰當措施以確保有缺陷的吊具不再使用。 安裝大型構(gòu)件時，盡量選用無大風，天氣晴朗的時間安裝吊裝，以減小風荷載的影響，增強吊裝的穩(wěn)定性。施工人員在在主鋼梁上行走時，在鋼柱之間拉設生命線。 吊裝前起重指揮要仔細檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷。電焊、氣割作業(yè)應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁使用電爐。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認安全后方準施工。認真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術(shù)交底要求。在現(xiàn)場成立以項目負責人為組長、專職安全員及各組負責人為組員的項目安全生產(chǎn)領導小組，使項目形成縱橫網(wǎng)絡管理體制，詳見下圖項目安全生產(chǎn)組織保證體系。 吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。屋面板吊裝:由于屋面板過長,吊裝時在吊帶處墊鐵板防止變形及割傷吊帶,吊裝時應注意板面及搭接面的朝向應與安裝方向一致,避免翻轉(zhuǎn)而使壓型板變形。 四、維護材料的安裝 屋面板安裝： 壓型鋼板安裝前應對屋面檁條系統(tǒng)進行檢查以防屋面板安裝誤差,及與屋脊垂直度。鋼梁吊裝圖如下： 鋼桁架梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差L/1000且≤10mm2撓曲(側(cè)向) L/1000且≤10mm3跨中垂直度 H/250且≤15mm 三、高強螺栓連接 高強螺采用設計圖紙中的設計螺栓對構(gòu)件進行連接，施工過程中高強螺栓不得有泥污。高強度螺栓接觸面有間隙時，；—,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；，墊板處理方法與接觸面同。高強度螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。拼裝前組成一個拼裝平臺，平臺至少有4個支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用高強螺栓連接初擰，待檢驗準確后用測力扳手終擰擰緊。 鋼梁的對接在地面完成，在起吊前首先固定安全線：在梁兩端、中間各樹立一根角鋼，角鋼固定采用螺栓與屋面結(jié)構(gòu)部件緊固，角鋼頂端打眼穿10毫米直徑鋼絲繩，該安全繩作為以后安裝人員在梁上活動的掛點； 梁柱連接：使用以上鋼梯，安裝人員可以上到柱頂操作位置；在該作業(yè)面采用護籠供人站立如下圖：在護籠中可以完成高強螺栓緊固過程，安全帶可以掛在屋面鋼結(jié)構(gòu)部件上。在吊裝第一棵柱子時，吊裝前將攬風繩固定在柱頂部，地面應設3個錨固點，拉緊攬風繩并用花籃螺栓加緊。先將鋼柱腳螺栓孔插入預留螺栓，回轉(zhuǎn)吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進行初擰。人員配備本單項工程現(xiàn)場施工總負責人全面負責協(xié)調(diào)、監(jiān)督和指導各部門班組落實吊裝方案的各項技術(shù)要求。第四節(jié) 施工部署為確保吊裝工作順利進行，應在安全、質(zhì)量、進度等各方面都能達到理想狀態(tài)，為此作如下部署：，并報相關單位審定批準。卸貨后，馬上報驗，待材料驗收合格后進入下一步工序吊裝前，復測基礎標高，軸線復測，并做出記錄，對于軸線偏差過大的，要進行處理，具體處理方法：用鋼管套住地腳螺栓，向正確的方向扳，但不能用力過大。（含雨棚面積272M2） 結(jié)構(gòu)設計：抗震設防烈度為７度，廠房基礎形式為樁基承臺；廠房主體結(jié)構(gòu)門式鋼架，廠房總長度為90米、跨度為三跨分別為30米、27米、30米，柱距為9米。 龍蟠潤滑新材料項目潤滑車間鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案編制： 石艷春 審核： 批準： 二零一四年六月十五日目 錄第一節(jié) 工程概況 2第二節(jié) 編制依據(jù) 2第三節(jié) 施工準備 3第四節(jié) 施工部署 3第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案及技術(shù)措施 4第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施 9第七節(jié) 應急預案 15 第一節(jié) 工程概況工程名稱：。建筑面積
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