【正文】 作班組，確保每個(gè)部位的分項(xiàng)按時(shí)完成，只有這樣，才能進(jìn) 一步確保分部和單位工程的進(jìn)度要求。②對(duì)各班組進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度、質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等的交底工作，并認(rèn)真做好各種臺(tái)帳。(3)集中力量打殲滅戰(zhàn)，縮短施工周期，確保施工進(jìn)度不受影響。1自備發(fā)電機(jī)，確保臨時(shí)斷電時(shí)不停工。保證材料的及時(shí)供應(yīng)，不因材料供應(yīng)問(wèn)題而延誤工期。選擇最佳施工方案，經(jīng)常檢查和監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出差距，以便不斷提高生產(chǎn)率，確保工程施工進(jìn)度。二、工期保證措施組織精干的技術(shù)人員、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及實(shí)力雄厚的施工隊(duì)伍參加施工，以提高工作效率。（5）面層面層采用符合設(shè)計(jì)要求的透水磚進(jìn)行鋪設(shè)，其技術(shù)要求如下：1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)透水磚；　 2)鋪磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角；3)鋪設(shè)好的透水磚應(yīng)檢查是否穩(wěn)固、面層是否平整，發(fā)現(xiàn)活動(dòng)部位應(yīng)立即修整；　 4)透水磚鋪設(shè)后的養(yǎng)護(hù)期不得少于3天； 　5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　a)平整度:允許偏差不大于5mm（用小線檢查）；　　b)橫坡允許偏差:177。（3）混凝土墊層的施工要求1)混凝土墊層拌和混合料過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比。（2）碎石墊層施工1)攤鋪虛厚度按設(shè)計(jì)厚度乘壓實(shí)系數(shù)計(jì)算，～。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：①尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。④焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。⑤焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。②按照欄桿的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。路緣石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型，不得用磚砌抹面方式作路緣石調(diào)整塊。花崗巖側(cè)平石施工（1）施工準(zhǔn)備核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，定出邊樁以控制方向和高程。雨雪天氣時(shí)禁止露天焊接，焊接焊件表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清除干凈方可施焊，四級(jí)風(fēng)力以上焊接應(yīng)采取措施防風(fēng)。，木料材質(zhì)比較硬時(shí)，先應(yīng)木鉆引個(gè)小眼，再釘釘子，打扁后的釘帽寬度要略小于釘直徑，扁釘帽要順著木紋往里臥入，釘子位置應(yīng)在兩根木筋（年輪）之間。（7）質(zhì)量通病防治：，在結(jié)構(gòu)施工階段，對(duì)設(shè)置預(yù)埋件的規(guī)格、部位、間距及裝修留量等作詳細(xì)交底。（6）木鋪裝要求：，螺栓焊接在砼基礎(chǔ)預(yù)埋件上。木材的放置根據(jù)構(gòu)件形狀的不同用不同的方法，避免其翹曲、彎曲變形。④安裝密封橡膠伸縮件安裝密封橡膠伸縮件前，先拆除模板，并清理型鋼溝槽內(nèi)的殘漿，安裝時(shí)要保證橡膠條正確入位。把預(yù)埋鋼筋與異型鋼固定鋼筋焊接牢固。施工流程為： 清理伸縮縫預(yù)留槽、放樣定位→整理預(yù)埋鋼筋→伸縮縫型鋼吊放入槽→準(zhǔn)確測(cè)定型鋼面標(biāo)高和縱橫平整度→焊接伸縮縫型鋼與預(yù)埋件→布設(shè)槽內(nèi)鋼筋網(wǎng)→澆筑鋼纖維混凝土→養(yǎng)生→安裝止水條。，應(yīng)避免料車和工程機(jī)械重復(fù)行駛，也不得停放攤鋪機(jī)、壓路機(jī)及其它易滴漏的機(jī)械和車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物。：初壓輕型，復(fù)壓重型，終壓輕型。，上下層接縫錯(cuò)開(kāi)，縱縫至少15cm，橫縫至少1cm，面層各層接縫均削齊接平。局部不平或成坑之處，采用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或二灰碎石整平?；旌狭习韬途鶆?，色澤一致，無(wú)成塊成團(tuán)、枯集干散，油重明顯過(guò)多過(guò)少，以及出廠濕度超過(guò)范圍或送到工地溫度低于規(guī)定混合料，不得使用。(8)支架卸落當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上，并得到監(jiān)理指示后，方可進(jìn)行支架卸落?；炷猎牧虾屯饧觿┻x用、配合比設(shè)計(jì)均須符合混凝土的施工技術(shù)規(guī)范的要求，以保證梁體質(zhì)量。澆筑過(guò)程中底板后肋板用插入式振搗器振搗。鋼筋布置按設(shè)計(jì)圖紙，在底模上先綁扎底板鋼筋，再綁扎頂板及翼板鋼筋。在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要求提供附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書(shū)，標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。預(yù)壓方法：預(yù)壓采用砂包，即對(duì)全橋梁體范圍內(nèi)分段（按梁跨分）、支架預(yù)壓48h。側(cè)模用高強(qiáng)度膠合板，每隔25cm立方木、背桿木，豎向背桿木直接置于支架橫向方楞木上，并用木楔楔牢。底模竹膠板直接鋪釘在方楞上竹膠板拼縫處且45176。另外，為確保板梁施工質(zhì)量，在澆筑前對(duì)全橋采用砂包進(jìn)行預(yù)壓，根據(jù)預(yù)壓結(jié)果，可得出設(shè)置預(yù)拱度有關(guān)的數(shù)值，據(jù)此對(duì)理論計(jì)算數(shù)值進(jìn)行修正以確定更適當(dāng)?shù)念A(yù)拱度。為了施工方便和安全，、檢查平臺(tái)。搭設(shè)要求：豎桿要求每根豎直，采用單根鋼管。(2)支架搭設(shè)按設(shè)計(jì)方案采用滿堂支架現(xiàn)澆施工。墩身澆注完成后，須定人、定時(shí)對(duì)墩身噴水養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)，對(duì)橋臺(tái)臺(tái)身砼下料采用串筒以保證砼的自由落差不超過(guò)2m，從而減輕澆注時(shí)混凝土的沖擊、避免混凝土的離析。為保證砼不漏漿，模板拼縫隙處采用2mm泡沫雙面膠，表面用玻璃膠密封，模板底部用水泥砂漿封塞。每個(gè)橋墩、臺(tái)構(gòu)件左右兩側(cè)的側(cè)模必須用Φ16螺干相互連接，以保證模板的整體性，在支好的模板上明確表明構(gòu)件澆筑的標(biāo)高點(diǎn)位置。模板采用對(duì)拼式螺栓連接，內(nèi)表面要求光滑，接縫嚴(yán)密不漏漿。安裝后的扣件螺栓擰緊用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)均勻原則進(jìn)行。支架采用Ф48 鋼管搭設(shè)，縱、橫向間距均為80cm80cm。d、養(yǎng)生在混凝土澆筑完成后?？刂其摻畋Ｗo(hù)層的墊塊，采用混凝土預(yù)制墊塊，隨澆筑混凝土隨時(shí)拆除，避免墩臺(tái)身混凝土表面出現(xiàn)墊塊的痕跡，影響混凝土的外觀質(zhì)量。對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，尺寸不符合規(guī)范要求的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保尺寸準(zhǔn)確。⑤混凝土工程a、拌和與運(yùn)輸采用商品混凝土，運(yùn)輸采用攪拌輸送車；根據(jù)混凝土要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底并派專人監(jiān)督。鋼筋在加工前先進(jìn)行調(diào)直和清除污銹，然后按設(shè)計(jì)要求下料加工。模板安裝尺寸偏差見(jiàn)42 表模板內(nèi)側(cè)均勻的涂抹隔離劑，隔離劑采用優(yōu)質(zhì)機(jī)油、變壓油等油質(zhì)材料或采用涂蠟等方法。模板安裝好后對(duì)軸線、高程進(jìn)行檢查，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行加固，保證模板在灌注混凝土后，不變形、不移位；模內(nèi)干凈無(wú)雜物，直面平整，曲面圓順，拼縫嚴(yán)密。③模板工程a、模板設(shè)計(jì)模板質(zhì)量是墩臺(tái)身混凝土外觀質(zhì)量的決定因素。施測(cè)時(shí)，還應(yīng)注意校核，確保墩柱及跨距準(zhǔn)確無(wú)誤后，才能綁扎鋼筋、立模。采用鋼管碗扣式腳手架和商品混凝土，用混凝土輸送泵車灌注，并每墩一次連續(xù)灌注成型，以確保墩身外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。為防止聲測(cè)管在混凝土灌注過(guò)程中位置發(fā)生偏斜，在鋼筋籠長(zhǎng)度方向上，每隔2m在加強(qiáng)箍筋圈上設(shè)置環(huán)向加強(qiáng)鋼筋，使聲測(cè)管與加強(qiáng)箍筋圈牢固連接，聲測(cè)管在長(zhǎng)度方向上每隔6m設(shè)置一道加強(qiáng)連接箍，連接箍壁厚8mm，長(zhǎng)度為25cm，與聲測(cè)管連接方式為上下口焊接，聲測(cè)管隨每節(jié)段鋼筋籠安裝完畢后，聲測(cè)管內(nèi)灌滿清水，頂端焊接8mm厚、10cm10cm鋼板封蓋密封，在混凝土檢測(cè)前人工用無(wú)齒鋸割除。灌注完畢后及時(shí)清除樁頂沉碴及泥漿，～。清孔完成后，及時(shí)進(jìn)行水下砼灌注。鉆進(jìn)時(shí)，必須根據(jù)不同的地質(zhì)條件，掌握鉆進(jìn)速度不能只圖快而影響提鉆，根據(jù)鉆孔深度，對(duì)鉆桿進(jìn)行編號(hào)，防止少鉆或多鉆，并隨時(shí)用測(cè)繩量孔深，鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，遇臨時(shí)停電時(shí)用備用發(fā)電機(jī)發(fā)電。第二章、主要工程項(xiàng)目的施工方法、施工方案一、水上自行車道橋梁工程鉆孔灌注樁（1）鉆孔樁施工流程：平整場(chǎng)地 樁位放樣 埋沒(méi)護(hù)筒 清理障礙物 樁機(jī)就位開(kāi)挖循環(huán)泥漿池 鉆孔 測(cè)孔深、孔徑、斜度 清孔 鋼筋籠制作 安放鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 灌注砼 樁機(jī)移位（2）埋設(shè)護(hù)筒本橋鉆孔樁為陸上作業(yè)，采用鋼護(hù)筒，~，四周用粘土夯實(shí)，護(hù)筒平面位置誤差不超過(guò)5厘米。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組施工班組文明施工員材料員安全員資料員施工員質(zhì)檢員試驗(yàn)員設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃接到中標(biāo)通知后，立即組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，管理人員動(dòng)員周期2天，施工人員分兩批進(jìn)場(chǎng)，第一批150人7天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，第二批人員15天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人，下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、文明施工員等，并下設(shè)各專業(yè)班組。（2）施工順序：道路施工遵循由下至上的原則，圍堰修筑完成后抽干施工區(qū)域內(nèi)的湖水，先進(jìn)行基礎(chǔ)處理，即鉆孔灌注樁的施工，再進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)及立柱的澆筑，然后進(jìn)行上部混凝土結(jié)構(gòu)的施工，最后進(jìn)行面層賈拉木的鋪裝。生產(chǎn)用水可利用就近河塘水源，也可使用自來(lái)水，但水質(zhì)均須滿足生產(chǎn)要求。水準(zhǔn)點(diǎn)控制：根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引至自己設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，并進(jìn)行往返閉合測(cè)量，閉合精度符合《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002693 中的要求。五、施工準(zhǔn)備工作：在施工前首先應(yīng)做好以下施工準(zhǔn)備工作：①、熟悉施工圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程質(zhì)量控制、試驗(yàn)、安全、文明施工的具體實(shí)施細(xì)則。，橫坡為2%，%。工程完工后，及時(shí)清掃平整現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)成品，恢復(fù)植被。（4）、確保工期的原則編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。（2）、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。（4）、我公司ISO9001 程序文件、質(zhì)量手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明施工等文件。（3）、國(guó)家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。（3）、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)工程主體的關(guān)鍵工序進(jìn)行施工方案的研究制定，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。（6）、合理布局的原則從節(jié)省臨時(shí)占地、保護(hù)植被、減少噪音、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、房屋布局。水上自行車道及跨河橋梁采用四跨（部分為三跨）連續(xù)板梁，跨徑為10米左右，板梁采用整體現(xiàn)澆，下部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩，橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)，橋臺(tái)、墩柱均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，其中人行道2*，橫向坡度為2%。四、工期要求 本工程計(jì)劃工期為6個(gè)月，根據(jù)我公司以往類似工程經(jīng)驗(yàn)及我公司實(shí)力，如果我公司有幸中標(biāo)，保證在6個(gè)月內(nèi)完工。③、測(cè)量放樣中心線控制：進(jìn)場(chǎng)交樁后，根據(jù)業(yè)主提供的工程中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出中樁后，上報(bào)監(jiān)理請(qǐng)其復(fù)驗(yàn)、批準(zhǔn)，同時(shí)填寫測(cè)量復(fù)核記錄。生產(chǎn)、生活用水 ：生活用水可由附近自來(lái)水管網(wǎng)接入，設(shè)表計(jì)量。施工總體安排根據(jù)本工程工期及施工內(nèi)容安排，結(jié)合本公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工組織設(shè)計(jì)將做如下安排：（1）施工隊(duì)伍的安排：根據(jù)本工程實(shí)際工程范圍與性質(zhì)，擬安排土建施工隊(duì)伍一支，全面負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)鋼筋混凝土構(gòu)筑物、道路及土方的施工；景觀施工隊(duì)伍一支，全面負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)花崗巖及賈拉木的施工。本單位將結(jié)合以往同類工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，擬設(shè)置一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選派組織能力強(qiáng)，有豐富施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的機(jī)制。（4）、本工程中我們推行項(xiàng)目管理法，責(zé)任層層落實(shí)，貫徹誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的全面管理制度。擬投入本工程的試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備等見(jiàn)第六章。鉆桿、鉆頭與孔徑中心線必須校正在同一鉛垂線。為防止沉碴超過(guò)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)準(zhǔn)備第二次清孔的小型設(shè)備?！?，灌注過(guò)程中必須經(jīng)常測(cè)量砼面標(biāo)高，算出導(dǎo)管埋深。檢測(cè)管在鋼筋籠圓周方向三等分處均勻布置，考慮到前期檢測(cè)工作的提前性，聲測(cè)管長(zhǎng)度應(yīng)從設(shè)計(jì)樁頂延長(zhǎng)至地面下50cm，底面直至設(shè)計(jì)樁底。在工廠精確加工，并經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后才運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)使用。②測(cè)量放線先根據(jù)各墩的設(shè)計(jì)位置，用全站儀精確測(cè)定出其墩柱中心，然后在基礎(chǔ)頂面放出墩（臺(tái)）柱縱橫中線（十字線）和模板外輪廓線的準(zhǔn)確位置，并同時(shí)定出墩柱模板位置的控制點(diǎn)。確保支承墊石的高程誤差≤2mm。b、模板安裝在灌注樁頂面放出墩柱中線及墩柱實(shí)樣。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均安裝牢固，并能抵擋偶然撞擊震動(dòng)；支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工廠內(nèi)加工。先搭設(shè)碗扣式鋼管腳手架支架，立模前把墩身的鋼筋一次綁好。澆筑前，先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動(dòng)的石子或松弱混凝土層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不積水?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層厚度不超過(guò)30cm，且在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿，水平有光澤時(shí)即緩慢抽出振搗棒。橋臺(tái)施工①支架搭設(shè)本工程橋臺(tái)高度較大，需搭設(shè)井字形支架固定模板。搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿一第二縱向水平桿一第二橫向水桿一縱向斜撐桿一橫向斜撐桿一擰緊扣件。②模板施工為保證橋臺(tái)身外觀質(zhì)量，橋臺(tái)身的外光內(nèi)實(shí)，全部采用新制作的竹膠板模板。類似檢測(cè)每個(gè)方向不應(yīng)少于1點(diǎn)。風(fēng)纜采用Ф17 鋼絲繩套花籃螺栓予以緊固，末端固定在地錨上，以確保鋼模的穩(wěn)定與垂直。1cm。④拆模養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完成后，表面抹平，初凝后即可覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，到一定強(qiáng)度后即可拆模，拆模時(shí)先拆上端模板，下端模板應(yīng)先敲除水泥砂漿，用吊車吊放模板時(shí)不得碰墩身?，F(xiàn)澆橋面板梁 (1)支架基礎(chǔ)對(duì)可以施工的橋位進(jìn)行清理、整平、回填清道渣1m、碾壓密實(shí)，經(jīng)檢測(cè)符合要求后最后鋪設(shè)10cm厚的碎石、澆筑20cm厚的C20素混凝土作為支架基礎(chǔ)。為了確保滿堂支架的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，每跨縱向每隔3m分別在橋墩處、1/8跨、3/8跨、跨中設(shè)置9道鋼管剪刀撐，每跨橫向設(shè)立5道剪刀撐。在支架頂部橫橋向設(shè)橫向鋼管（以在其上直接設(shè)方木楞和木楔，鋪裝模板），在橫向鋼管扣件的下部緊設(shè)縱向鋼管，要求橫向鋼管扣件緊貼在縱向鋼