教練級六標準差培訓(xùn)方案-全文預(yù)覽
【正文】 式」之技巧─ 思考力．創(chuàng)造力．頓悟能力 ─(一) 思考與啟示1. 轉(zhuǎn)換「思考方法」，擴大「思考空間」，立即可以提升「觀念品質(zhì)、策略品質(zhì)、方法品質(zhì)、決策品質(zhì)」。 (竹內(nèi)元一)4. 開拓心腦,勇於接受「新觀念」，運用「思考方法、思考技巧」，放水(擴)大思考格局，建置思考架構(gòu)，「眼光」才能看得「遠」，「方向」才能「正確」，「遠見」(夢想)才能成真。2. 水平思考(1) 在人生歷程中,同一個「問題」往往有很多種「可能的」、「更佳的」參考「答案 」。(4) PM1思考方法(5) 66檢核法(6) 創(chuàng)意六頂思考帽法3. 逆向思考(1) 脫常識思考(2) 超常識思考(3) 反向?qū)α⑺伎?. 心智圖型思考(1) 靈光閃現(xiàn),立即捕捉靈感。 公差」。五、 找尋參數(shù)的最適組合條件。SIX SIGMA零缺點品質(zhì)要求－零缺點品質(zhì)設(shè)計 零缺點品質(zhì)管制 實務(wù)研習(xí)－思考與啟示： 參數(shù)設(shè)計 允差設(shè)計一、 設(shè)計品質(zhì) → 品質(zhì)設(shè)計二、 管制品質(zhì) → 品質(zhì)管制三、 製造品質(zhì) → 品質(zhì)製造四、 目標品質(zhì) → 品質(zhì)目標五、 機能目的 → 目的機能六、 功能品質(zhì) → 品質(zhì)功能七、 機能品質(zhì) → 品質(zhì)機能 (一次設(shè)計)八、 機能品質(zhì)的設(shè)計 → 參數(shù)設(shè)計 (二次設(shè)計) (三次設(shè)計)ＳＩＸ ＳＩＧＭＡ同步工程技術(shù)思考架構(gòu)體系系統(tǒng)設(shè)計 參數(shù)設(shè)計 允差設(shè)計SIX SIGMA專案管理與執(zhí)行SIX SIGMA專案計劃透過「專案」做事．?dāng)M定「專案計劃」．草擬「行動計劃」．執(zhí)行專案控制第 一 週第 二 週第 三 週第 四 週分項任務(wù)分項任務(wù)分項任務(wù)分項任務(wù) 專案概念形式 11 12 13 14 11 111 112 11 111 1111 1112 專案計劃核準 規(guī)劃原型 規(guī)劃原型 規(guī)劃原型 規(guī)劃原型 專案試作.... 專案量產(chǎn).... 專案試作.... 專案量產(chǎn).... 專案試作.... 專案量產(chǎn).... 專案試作.... 專案量產(chǎn).... 201 202 203 204 201 2011 2012 201 2011 20111 20112 新產(chǎn)品試產(chǎn)導(dǎo)入四大品質(zhì)技術(shù)專案目標▼ %▼ %▼ 新產(chǎn)品研發(fā)成本降低7%以上 產(chǎn)品試產(chǎn)導(dǎo)入四大品質(zhì)技術(shù)專案策略▼ 合理設(shè)計試產(chǎn)流程及試產(chǎn)計劃，減少技術(shù)、人力、時間浪費▼ 協(xié)助臺北RD研發(fā)工程師及相關(guān)部門人員，達到試產(chǎn)▼ 前各種移轉(zhuǎn)資料及時完整，且有足夠試產(chǎn)前資料分析準備期▼ 移轉(zhuǎn)資料中應(yīng)附設(shè)計FMEA，以供試量產(chǎn)時參考 專 案 SWOT 分 析試產(chǎn)中產(chǎn)生之技術(shù)障礙可部分獲得臺北RD研發(fā)人員技術(shù)支授． 大部分新產(chǎn)品均為公司在產(chǎn)機型之延伸故可相對類推 公司已品質(zhì)技術(shù)培訓(xùn)且各工程技術(shù)人員已有相當(dāng)認識 公司已品質(zhì)技術(shù)培訓(xùn)且各工程技術(shù)人員已有相當(dāng)認識 優(yōu)勢S １、 各類技術(shù)力量相對較弱．２、 業(yè)務(wù)需求變化較快，對試產(chǎn)期要求較高，不利于品質(zhì)技術(shù)應(yīng)用３、 未有專業(yè)試產(chǎn)人員對部分技術(shù)參數(shù)判定未從技術(shù)角度考 量，給試產(chǎn)狀況判定會造成影響 W劣勢機會O １、公司長期
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