最新市政瀝青混凝土面層施工方案-全文預覽
【正文】 5～50HZ，并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向禁止突然改變而導致混合料產生推移。邊緣無支擋時，用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側輪伸出邊緣10cm以上碾壓。瀝青混合料溫度在終壓階段，在路邊插綠色旗作為標志。對未經初壓的攤鋪料禁止隨意踩踏和修整。缺陷較嚴重時，予以鏟除，并調整攤鋪機或改進攤鋪工藝。如果出現(xiàn)供料段斷檔，停機并適當壓車，嚴禁隨來料隨攤鋪。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋并料器不停頓的轉動，兩側保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。瀝青混合料的攤鋪溫度符合規(guī)范要求，并根據(jù)瀝青標號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。③、攤鋪：攤鋪機就位時，在熨平板下面鋪放墊木，墊木的頂面高程即為該點的設計高加攤鋪層的虛厚，墊木的實測高程準確，并反復校準，直至滿足規(guī)范要求后，攤鋪機方可就位。卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。專人負責測量料溫和察看外觀質量，以避免不合格材料用于施工中。隨后在兩側平石上將基準線固定，安裝完畢后，設專人看護。e、確定作業(yè)面: 作業(yè)準備在施工瀝青混凝土面層前先確定好其作業(yè)面，以使施工能連續(xù)進行，并組織人員：熟悉作業(yè)面的高程，縱橫坡、超高、加寬等技術參數(shù)。c、機械準備：參加瀝青混凝土面層施工的機械設備必須處于完好狀態(tài)，備份施工機械及水車，加油車和裝載機等輔助機械與施工密切配合，做到隨叫隨到。b、人員準備：攤鋪實驗段之前，在駐地監(jiān)理辦和現(xiàn)場指揮在場的情況下匯報施工方案并召開技術交底會，明確各崗位的職責和技術要求，做到分工明確、各司其職、井然有序并在駐地辦批準下進行施工。先對瀝青混凝土面層的施工將切實做好基層驗收、技術準備、人員組織、設備組織、作業(yè)準備、混合料運輸、混合料攤鋪和碾壓、底基層驗收這八個環(huán)節(jié)。然后用68T的鋼筒式壓路機碾壓一遍。 （2）、路面結構設計：車行道 細粒式重交通瀝青混凝土 AC13I 4cm中粒式重交通瀝青混凝土 AC20I 5cm粗粒式瀝青混凝土 AC30Ⅱ 6cm乳化瀝青一層石灰粉煤灰砂礫混合料 45cm總厚度 60cm路面面層施工：⑴、瀝青透層油：透層瀝青在已建成的石灰粉煤灰砂礫上灑布，主要材料為慢裂的灑布型陽離子或陰離子乳化瀝青（PC2或PA2）。 工程概況*****第一段道路設計起點位于*****，終點*****。道路設計、施工中線與規(guī)劃中線重合，該段道路兩側人行步道寬各4米。澆灑透層瀝青后，宜立即灑石屑或粗砂，用量為3m3/1000m2。兩機相距10m左右。a、材料準備：施工使用的瀝青混合料必須按照要求申報使用許可，如改變已批準的混合料配比，則需重新申報?，F(xiàn)場施工技術人員4人，施工班組20人，安全員3名。在施工作業(yè)前作全面檢查，并經調試證明處于性能良好狀態(tài)。施工前由施工技術人員依據(jù)道路每5米一個橫斷面在兩側做出標記，并注明相應樁號。②、瀝青混合料生產、運輸和卸料監(jiān)督：瀝青混凝土的生產和運輸首先由我項目部委托試驗室控制瀝青的生產質量，按規(guī)范要求完成各種室內試驗，并及時將結果向監(jiān)理人員反饋，未經監(jiān)理人員同意不能調整配合比，嚴禁手動放料。在連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。凡溫度低于規(guī)定要求（140～160、冬施170～160）及嚴重離析料、花料、油大料或已經結成團塊、已遭雨淋濕的混合料立即清除
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