皮帶改造施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 過兩次.、參與焊接施工的焊工,需經(jīng)考試合格,具備技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放的焊工合格證,方可進行合格項目相應(yīng)位置及材料的焊接施工.、當(dāng)環(huán)境條件不利焊接,如:風(fēng)速大于8m/s。、下料前應(yīng)按校準(zhǔn)線核對下料線是否正確，經(jīng)質(zhì)量檢驗員認(rèn)可后方可進行切割，注意留切割或刨邊加工坡口余量（23mm）。（斷面坡口不應(yīng)有分層夾渣等缺陷）、驗收后的材料應(yīng)分類存放，不合格的材料嚴(yán)禁使用，如需代用材料，一定要取得設(shè)計單位及用戶同意。、。、組裝機架。五、設(shè)備安裝及技術(shù)要求 改造順序：將撓性帶轉(zhuǎn)至檢修位置，要求原粘接口在尾部；工藝確認(rèn)交出，停機斷電；原落料管拆除；拆除皮帶尾部所有上蓋板及側(cè)蓋板斷開刮板回收機鏈條，將回收機頭部整體移至不影響后續(xù)粘皮帶處；尾部改向滾筒從東端移至西端；標(biāo)記好原滾筒位置；在合適的位置處割斷皮帶，兩頭拉緊后打卡具固定；拆除皮帶粘接位置處所有托輥，粘接口及下料撕口處搭工作平臺；將原粘接口損壞處皮帶割除，約4m；小心割除粘接口處料口及波狀擋邊；1下料并進行硫化粘接；1冷粘接皮帶料斗及裙邊，并固定牢靠；1尾輪西移至距原滾筒2800mm處（參照圖紙），定位安裝到位，承重部分利用原有預(yù)埋螺栓進行加固；1復(fù)位托輥，加強托輥支架，松開卡具，張緊皮帶；1回收機整體西移（參照圖紙）2150mm；1參照圖紙制作安裝落料管；1上蓋板及側(cè)蓋板復(fù)位；1調(diào)帶試機；1復(fù)位人孔及觀察孔；現(xiàn)場清理，做到工完料凈場地清。二、編制依據(jù)《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027098《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程安裝施工及驗收規(guī)范》 GB5027698《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 GB50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》
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