《環(huán)氧樹脂》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 樹脂 32 三 、 酯化程度 兩種方法 脂肪酸當(dāng)量數(shù) 環(huán)氧酯 所含脂肪酸的百分比 40% 酯化當(dāng)量與油度的關(guān)系 。 與其他樹脂混溶性好，混溶后可制成各種不同性能的烘干漆。 第三章 環(huán)氧樹脂 30 第六節(jié)、酯化型環(huán)氧樹脂漆 一、性能和用途 環(huán)氧酯漆 是由植物油酸與環(huán)氧樹脂經(jīng)酯化制得。固化條件在 145～ 180℃下烘烤 ～ 5小時(shí)。120℃ 60min 配方： 環(huán)氧 E20 不干性短 中油度醇酸樹脂 （ 50%） 32 三聚氰胺甲醛樹脂 （ 50%） 環(huán)已酮 二甲苯 1%硅油溶液 第三章 環(huán)氧樹脂 28 四、多異氨酸酯固化環(huán)氧樹脂漆 多異氰酸酯中的異氰酸基和環(huán)氧中的羥基反應(yīng)生成聚氨基甲酸酯，使漆膜固化 。 在設(shè)計(jì)配方時(shí) ， 環(huán)氧 /氨基樹脂＝ 70/30時(shí) ，漆的性能最好 。 注： （ 1） 漆為單組分 ， 涂敷后烘干 ， 一般中間烘干溫度 90～ 150度 ， 烘 10～ 30min， 最后一道烘干溫度 180度 ， 烘60min， 為提高固化速度 ， 可加磷酸作為催干劑 ， 用量為清漆總不揮發(fā)分的 1～ 2％ ， 但這種催干劑縮短了清漆的貯存期 ，目前 ， 一般用潛催干劑－對(duì)甲苯磺酸的嗎啉鹽 ， 用量為清漆總不揮發(fā)分的 ％ 左右 。 （ 2） 耐化學(xué)品 、 耐腐蝕性較好 （ 3） 韌性好 ， 附著力好 ， 耐侯性差 （ 4） 成本低 用于地下管道 ， 水下設(shè)施 ， 船舶 ， 儲(chǔ)罐內(nèi)型 ， 不能用于飲用水設(shè)備 。 （ 4） 可在不完全除銹的或 潮濕 的鋼鐵表面施工 。 方法如下： 乙二胺（ 75％） 52 丁醇 56 二甲苯 56 環(huán)氧樹脂（當(dāng)量 500） 110 操作：將乙二胺、丁醇置于反應(yīng)釜中，攪拌，緩慢加入環(huán)氧樹脂，加熱回流反應(yīng) 2～ 3小時(shí)，減壓蒸出溶劑和過量的乙二胺，達(dá)到終點(diǎn)后（軟化點(diǎn)約 96℃ ），降溫出釜，冷卻后是固態(tài)，使用時(shí)研粉。 這類漆流平性很差 ， 施工后易產(chǎn)生桔皮 ， 縮邊等弊病 。 （ 4） 漆的制備工藝 環(huán)氧樹脂和溶劑放在有回流冷凝器的釜中 ， 加熱溶解 ，過濾 ， 即成清漆 。 （ 2）耐化學(xué)品性好，耐脂肪烴類溶劑。 （ 2）芳香族胺類：間苯二胺、間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷等。 （ 3） 加入苯溶解 ， 邊攪拌邊加熱至 70℃ ， 在 68～ 73℃下 ， 于 1h內(nèi)將第二份堿液滴加完畢 ， 并在 68～ 73℃ 下繼續(xù)反應(yīng) 3h， 然后冷卻靜置 ， 將上層樹脂苯溶液移至回流脫水釜 ， 下層的鹽腳尚可加苯再萃取一次后放掉 。重復(fù)以上開環(huán)、閉環(huán)、再開環(huán)、再閉環(huán) … 的反應(yīng) 總反應(yīng)式可寫成 第三章 環(huán)氧樹脂 13 二 合成工藝 1 低分子量樹脂的合成工藝 采用二步加堿法，它的優(yōu)點(diǎn)是最大限度的避免了環(huán)氧氯丙烷的水解，增加了環(huán)氯丙烷的回收量。 E由化學(xué)分析測(cè)定 ， 也可由 F和 A換算出來 。 （ 5）再加 25mL丙酮以防止溶液乳化加入數(shù)滴甲酚紅指示劑，用 。 二氧六圓；吡啶；丙酮； 第三章 環(huán)氧樹脂 10 （ 1）取試樣 1～ 2g加入 250mL具磨口塞的錐形瓶中，加入 10mg二氧六圓，加熱至 60℃ 使完全溶解，冷卻至室溫。 C=1000/B或 C=100/A 例： E20的環(huán)氧值為 ， 則 C=100/=500 4 羥基值 F: 指 100g樹脂中含有羥基的當(dāng)量數(shù) 。 環(huán)氧值的測(cè)定方法 :鹽酸丙酮法和鹽酸吡啶法 . 原理 :樹脂中的環(huán)氧基能與鹽酸進(jìn)行加成反應(yīng) ， 消耗掉一定量鹽酸 ， 剩余的鹽酸用 NaOH中和 ， 通過對(duì)比計(jì)算即可得出樹脂中的環(huán)氧值 。 環(huán)氧樹脂的貯存穩(wěn)定性很好 ， 在倉庫中貯存至少兩年不會(huì)發(fā)生什么變化 ， 這給工業(yè)生產(chǎn)帶來很大的方便 。 后者是脂肪族聚合物；環(huán)氧與脲醛可按任何比例混容 ， 而與三聚樹脂混容性差些 。環(huán)氧樹脂涂料所采用的溶劑一般都是混合溶劑 ， 可降低成本 ， 改善漆膜性能和施工性能 ， 提高溶劑的溶解能力 ， 配制混合溶劑時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 溶劑的溶解能力：分子量高的應(yīng)選擇酮類或醚醇類 ，中等分子量選擇芳香烴和醇混合溶劑 。 3． 當(dāng) R=H， R＇為多元酸時(shí) ， 則稱縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂 。 ，使用上不夠方面 。 ，尤其對(duì)金屬表面附著力更強(qiáng)。 一 .環(huán)氧樹脂漆的性能 ，耐堿性突出。 、易粉化、失光、漆膜豐滿度不好，不宜作高質(zhì)量戶外用漆和高裝飾性用漆。 2． 當(dāng) R或 R＇為不飽和脂肪酸時(shí) （ 油酸 ） 稱環(huán)氧化油 。 2． 溶解性：溶于酮類 、 酯類 、 醚醇類和氯化烴類 ， 還溶于芳香烴和醇類的混合劑 ， 溶解度隨分子量的增大而降低 。 例如 ， 環(huán)氧樹脂與煤瀝青 、 木瀝青混容與石油瀝青則不混容 ， 前者是芳香族混合物 。 混容性測(cè)定方法：將樹脂混合物溶于適當(dāng)?shù)幕旌先軇┲?，傾在玻璃上制成薄膜 ， 在 100℃ 下 ， 烘烤 1h， 漆膜渾濁為不混容 ， 漆膜云霧狀微混容 ， 漆膜透明則混容 。 生產(chǎn)單位和使用單位通過測(cè)定環(huán)氧值可以鑒定環(huán)氧樹脂的質(zhì)量 。也是表示樹脂中環(huán)氧基的含量的指標(biāo) ， 環(huán)氧當(dāng)量與環(huán)氧值可以換算 。換算式為： H=
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